Tres estrategias clave para mejorar la seguridad de los trabajadores en entornos industriales

Todas las actividades profesionales implican algún riesgo. El mundo industrial no es una excepción; los operadores operan en medio de equipos que a veces son pesados, voluminosos, potentes, y a veces en presencia de sustancias potencialmente peligrosas. Los fabricantes deben, por tanto, proporcionar a sus equipos condiciones óptimas de seguridad porque es tanto una cuestión de salud de los empleados como del rendimiento y la imagen de la empresa. Para ello, es esencial trabajar en tres aspectos: identificación y análisis de riesgos, implementación de buenas prácticas y concienciación del personal sobre estos riesgos.

Evaluar y analizar riesgos

Según estadísticas de la Organización Internacional del Trabajo, 2,3 millones de personas pierden la vida como resultado de accidentes laborales o enfermedades profesionales cada año en todo el mundo. La seguridad es uno de los grandes retos a los que se enfrenta la industria y para la que es vital proporcionar soluciones eficaces y sostenibles.

Antes de establecer un programa de acción de seguridad, es necesario realizar un trabajo de evaluación y análisis de riesgos para que las medidas desarrolladas posteriormente puedan responder realmente a las diversas situaciones de alerta que puedan surgir.

La identificación de riesgos es una tarea a largo plazo y multidisciplinar, que involucra a una variedad de partes interesadas, desde especialistas en seguridad laboral hasta gerentes de los departamentos y servicios concernidos por estas medidas. Requiere un conocimiento perfecto de los procesos, las especificidades de los puestos y sus requisitos.

Implementar buenas prácticas

Una vez identificados y evaluados con precisión los riesgos, los gerentes pueden pasar a la implementación de buenas prácticas de seguridad.

El objetivo es definir las acciones a emprender, asignar roles y responsabilidades y desplegar todos los recursos técnicos y materiales necesarios para la seguridad de los operadores.

Esto incluye la instalación de señales de seguridad, pictogramas y otra señalización de seguridad conforme a normas, comportamiento en caso de accidente, coordinación entre los diversos departamentos y equipos de seguridad. Los EPI (equipos de protección individual: cascos, tapones para oídos, chalecos de alta visibilidad, guantes, mascarillas, gafas de protección...), precisamente, son objeto de una atención particular y se benefician del progreso tecnológico, especialmente el del mundo digital y conectado. Un ejemplo es el proyecto «Operador Conectado», liderado conjuntamente por Bouygues Construction, Suez, Air Liquide y el Departamento de Investigación Técnica del CEA. Incluye, entre otras cosas, el desarrollo de una manga conectada que guía e informa al trabajador en tiempo real, un chaleco inteligente capaz de analizar la calidad del aire respirado por el empleado, gafas de protección equipadas con mini-cámara y pictogramas de advertencia, y zapatos con geolocalización.

Concienciar e involucrar al personal

El uso de EPI y las nuevas herramientas conectadas desarrolladas en este campo prometen mejorar la seguridad del operador. Sin embargo, todas estas tecnologías no valen mucho si no van acompañadas de una formación adecuada para garantizar su correcto uso, así como de la implicación del personal.

Es crucial hacer al operador consciente de los riesgos asociados a su trabajo, así como de los medios para prevenirlos y reaccionar ante ellos. Comunicar el cumplimiento de las instrucciones de trabajo y seguridad entre los empleados es una obligación para cualquier empresa, que así evita las repercusiones negativas que los incidentes pueden tener en su rendimiento, en la moral de sus empleados y en su imagen.

En cualquier caso, los requisitos para la protección del personal se aumentan constantemente para permitir una reducción continua del riesgo. ISO está desarrollando actualmente una nueva norma, ISO 45001, para mejorar los sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo. Se espera su publicación en febrero de 2018.

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