10 Gráficos de Organización de Almacenes Comprobados para Máxima Eficiencia

Organizar un almacén correctamente puede determinar el éxito o el fracaso de la eficiencia operativa. Eso implica no solo la distribución del espacio físico, sino también un flujo de procesos bien configurado que defina claramente los pasos necesarios en recepción, gestión de inventario, expedición y otras áreas. Una distribución física optimizada, junto con un sistema robusto de etiquetas de código de barras y señalización, es la base de una operación de almacén eficiente. Pero, ¿cómo puede optimizar mejor su distribución? Hemos recopilado 10 valiosos gráficos de organización de almacenes que representan modelos eficientes y comprobados que funcionan para muchos de los almacenes más activos de hoy.

1. Distribución de Almacén de SmartDraw

SmartDraw ofrece tres ejemplos de gráficos de distribución de almacén que puede personalizar según las necesidades de su instalación. El primero es la configuración más compleja de las tres, incluyendo áreas para mercancías de entrada, salida y en proceso, control de calidad y espacio de oficina, zona de carga, espacio para picking de pedidos y zona de descanso. El segundo ejemplo tiene una distribución simplificada basada en filas con áreas de carga y descarga, espacio de oficina y zona de descanso. El tercero es la distribución más simple, también con configuración basada en filas con áreas para carga y recepción, picking de pedidos y almacenamiento a granel. (La imagen superior corresponde al ejemplo dos.)

2. Diseño de Distribución de Almacén por Interlake Mecalux

Este ejemplo incluye áreas de almacenamiento en bloques, áreas de almacenamiento compacto y zonas de carga y descarga. La distribución en este gráfico está organizada en un sistema de filas eficiente para almacenamiento en estanterías, dividido en tres secciones: dos áreas de rotación media a cada lado de un área central de picking puro.

3. Distribución de Almacén Antes y Después del Análisis ABC por Kyle T. Bentz

Este gráfico de organización de almacén proviene de la tesis de licenciatura de Kyle T. Bentz. Ilustra una distribución típica de almacén antes y después de un análisis ABC, demostrando los beneficios de realizar un análisis para optimizar el almacenamiento de su instalación. La línea roja ilustra el recorrido que hace un operario para hacer picking de un pedido. En la segunda distribución, el inventario se organiza por frecuencia de picking e ingresos por ventas, simplificando y acortando drásticamente el proceso de picking.

4. Gráfico de Organización de Almacén de Logcluster

Este gráfico de Logcluster ilustra el flujo de mercancías al entrar y salir de la instalación. La distribución está agrupada por tipo de inventario, con grupos de estanterías en áreas distintas del edificio. Las estanterías están organizadas lógicamente para asegurar que el patrón de tráfico lleve a los operarios a través de cada sección con fácil acceso a todas las estanterías, permitiendo un picking de pedidos optimizado.

5. Gráfico de Organización de Almacén de Go Supply Chain

Go Supply Chain es una consultoría que ofrece servicios de optimización de distribución de almacén. El ejemplo de distribución incluye áreas de entrada y expedición, una sección dedicada a estanterías para palets y picking, un gran espacio para estanterías estándar de palets, un área para carga de equipos de manutención y un área de devoluciones y reprocesado. La oficina del almacén no ocupa espacio valioso en planta; en su lugar, está posicionada como una extensión del almacén principal, convenientemente ubicada entre entrada y expedición.

6. Distribución de Almacén de Múltiples Bloques (Goran Dukic y Opetuk Tihomir via ResearchGate)

Este gráfico aparece en un artículo de investigación de Goran Dukic y Opetuk Tihomir, obtenido de ResearchGate. Representa una distribución de almacén de múltiples bloques, un cambio respecto al diseño tradicional basado en filas logrado añadiendo uno o más pasillos transversales. La adición de pasillos transversales puede mejorar las distancias totales de recorrido. Los autores también señalan que, mediante un análisis cuidadoso, es incluso posible determinar el número ideal de pasillos transversales que ofrecerán el mayor beneficio a la eficiencia del almacén.

7. Esquema de Distribución de Almacén de Fit Small Business

Fit Small Business describe el proceso de crear un esquema de distribución efectivo, incluyendo esta ilustración de ejemplo. En este esquema, estanterías metálicas profundas y áreas de almacenamiento para materiales de embalaje se sitúan a lo largo del perímetro de la instalación. Estanterías profundas y largas para palets componen la mayor parte del espacio de almacenamiento en planta, con pasillos anchos para permitir un flujo de tráfico óptimo en ambas direcciones.

8. Plano de Distribución de Almacén de ConceptDraw

Esta distribución adopta un enfoque diferente en la configuración de estanterías, con un pasillo central ancho con filas de estanterías perpendiculares a cada lado. Esto deja amplio espacio para equipos de manutención y tráfico peatonal, permitiendo flujos de tráfico eficientes y procesos de picking y reposición optimizados. Este plano de ConceptDraw incorpora una cinta transportadora en el diseño. Así que si su almacén está adoptando tecnología para agilizar procesos, este es un buen ejemplo sobre el que construir para determinar cómo incorporar mejor características principales que consumen espacio en la distribución de su edificio.

9. Distribución de Pasillos de AdaptALift

Esta distribución simple por bloques de AdaptALift incorpora tres bloques, incluyendo tres pasillos principales (1, 2 y 6) y dos pasillos transversales, así como un pasillo frontal y trasero para permitir amplio espacio para el flujo de tráfico en ambas direcciones.

10. Gráfico de Organización de Almacén de E-commerce Wiki

E-commerce Wiki ofrece valiosos consejos para minoristas de comercio electrónico en la configuración de la distribución de su almacén. Este gráfico incluye elementos detallados: puertas de acceso principal, puertas enrollables, área peatonal designada para equipos de picking, y espacio generoso entre pasillos para carretillas elevadoras y otros equipos.

No existe una única mejor forma de diseñar una distribución de almacén, pero hay algunas mejores prácticas que pueden ayudar a asegurar que su almacén funcione de la forma más eficiente posible. Eliminar obstáculos y congestión de tráfico innecesaria mientras se almacena el inventario estratégicamente puede resultar en reducciones dramáticas en los tiempos de picking y reposición, reduciendo los costes operativos totales. Utilice estos gráficos de organización como inspiración, pero apoye en la investigación y análisis de su organización para determinar la distribución óptima para su instalación.