Industria 4.0:Hacia una organización de flujo de valor

Al discutir los resultados de nuestro estudio de mercado con los expertos en fabricación, nos hicieron una muy buena pregunta:

“En términos de organización, ¿existen estudios sobre el rediseño de los procesos? La mayoría de las organizaciones están estructuradas verticalmente, pero los procesos de la Industria 4.0 requieren estructuras horizontales y una organización orientada a procesos. ¿Las empresas lo saben? ”

La optimización local ya está resultando beneficiosa

Cuando comenzamos a trabajar con un cliente para implementar soluciones de Industria 4.0, consideramos principalmente lo que llamamos "información puntual". Nuestro objetivo es ayudar al cliente a optimizar un proceso de fabricación específico proporcionando primero una descripción general de todo el proceso y luego ayudándolo a encontrar formas más eficientes de llevar a cabo los pasos de producción necesarios. Como regla general, la optimización local se lleva a cabo solo dentro de los límites de una planta.

Sin embargo, la optimización a lo largo de la cadena de suministro involucra a los proveedores, las plantas, la logística, los clientes y otros factores. La conectividad no representa ningún desafío, ya que RFID y otras tecnologías están maduras y disponibles (listas para usar). Descubrimos que la aplicación de tecnología RFID en una de nuestras plantas y la optimización de todo el sistema podría reducir potencialmente el stock en un 30 por ciento. Esto requiere llevar las cosas un paso más allá cambiando el enfoque de optimizar pasos individuales en la cadena de valor a invertir más en la optimización de toda la cadena de valor. Permítame explicarle cómo.

Optimización de la cadena de valor:¿qué les espera a las organizaciones?

La conectividad horizontal, que implica conectar la cadena de suministro completa o la cadena de valor en una empresa, es algo que prevemos en nuestros proyectos como un segundo o quizás incluso un tercer paso. La industria manufacturera altamente optimizada de hoy ofrece mucho potencial, por ejemplo, a través de métodos de producción ajustados. Las cadenas de valor totalmente conectadas aún conllevan un gran potencial de progreso que se puede aprovechar. En el extremo superior, incluso estamos hablando de ecosistemas totalmente conectados. Pero eso es algo que deberíamos abordar en unos años ...

Piense en grande, comience en pequeño

Para que su proyecto sea un éxito, le recomiendo que parta con la cadena de valor completamente conectada en mente, pero comience con un proceso específico que logre resultados inmediatos. Hay varias tecnologías y métodos disponibles que han demostrado su eficacia en la práctica y que le ayudarán a comenzar con los primeros pasos y dar sus frutos de inmediato. Una vez que haya aprendido en la práctica qué funciona mejor, puede integrar estas tecnologías en su panorama más amplio de la Industria 4.0.

Hay dos herramientas en particular que te recomiendo que consideres a la hora de buscar apoyo para que tus primeros proyectos sean un éxito:la tecnología de reglas y el procesamiento de big data. La característica clave es que ambos pueden ser utilizados por usuarios de dominio:gerentes de producción y expertos en fabricación. Tenga cuidado con los enfoques basados ​​en modelos. La tecnología de reglas y el análisis de datos pueden ayudar a sus expertos a aplicar sus conocimientos de dominio sin tener que ser especialistas en TI. Además, no necesitan esperar a que los expertos en TI estén disponibles para comenzar: una ventaja competitiva real en este contexto y fase del mercado de la Industria 4.0 .

Además de estas herramientas, hemos tenido excelentes experiencias con el siguiente enfoque para identificar el proyecto correcto desde el principio:La idea es comenzar con un análisis de flujo de valor regular, ayudar al cliente a identificar aquellos problemas que tienen el mayor apalancamiento y luego sugerir cómo El software puede ayudar de manera más eficaz a mejorarlos dentro del flujo de valor.

En nuestra experiencia, este enfoque funciona mejor cuando las organizaciones están listas y ansiosas por beneficiarse de las soluciones de la Industria 4.0, pero no saben exactamente dónde y cómo comenzar. “No hay nada nuevo allí”, podría decir. Bueno:la Industria 4.0 pone en juego la tecnología de software que respalda la mejora continua, por ejemplo, basada en el mapeo del flujo de valor. Naturalmente, estos procesos de mejora continua se establecen en todas nuestras plantas de fabricación, y el software y la TI pueden ayudar a acelerar el ritmo de progreso y mejora ...

¿Qué opinas? ¿Hasta dónde hemos llegado hoy en el camino hacia las organizaciones de flujo de valor? ¿En qué medida puede el software ayudar a acelerar la mejora?