Impulse la eficiencia del almacén: 50 estrategias probadas de estanterías para maximizar espacio, velocidad y seguridad

Las estanterías de almacén son uno de los componentes de infraestructura fundamentales que facilitan la operación fluida y la organización óptima del almacén. Las estanterías permiten a los almacenes maximizar el uso del espacio y organizar productos eficientemente mientras permiten fácil acceso para picking optimizado.

Pero las estanterías son solo una pieza del rompecabezas. La eficiencia general también depende de varios otros factores, como el diseño de la instalación, el ancho de los pasillos, la demanda de productos, capacitación efectiva para asegurar el uso seguro y eficiente de los sistemas de estanterías establecidos, y mucho más. Hemos reunido esta guía completa de estanterías de almacén para proporcionar a los operadores diferentes perspectivas y estrategias sobre cómo maximizar el uso del espacio e infraestructura para aumentar las ganancias, así como las variables clave que los operadores pueden manipular para mejorar resultados.

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• Sentando las bases: Planificación para la optimización
• Elegir estanterías de almacén
• Equilibrar espacio y accesibilidad
• Enfoques de estanterías para mejorar flujos de trabajo

Sentando las bases: Planificación para la optimización

1. La planificación es la clave de operaciones exitosas.

"¡Planifique su diseño! No entre y empiece a colocar estanterías de palets aquí y allá basándose en caprichos y deseos repentinos. Su empresa de manipulación de materiales debería tener - DEBERÍA TENER - años de experiencia en el diseño de instalaciones de almacén. Confíe en su experiencia y conocimiento. Dígales lo que necesita hacer y luego ESCUCHE sus sugerencias atentamente.

"Su plano de planta básico debe tener en cuenta cosas como dónde se realizará la recepción y el envío, dónde están las áreas de staging, dónde estará la oficina del gerente de almacén, dónde comerán sus empleados, cómo se accederá a las estanterías de palets para determinar el tipo de montacargas, si los hay.

"Todas esas cosas deben planificarse con antelación porque si no, a medida que mueva cosas aquí y allá a su antojo, el diseño de estanterías y el flujo general del almacén se volverán más congestionados y difíciles de cambiar". — Chance Cook, Configuración de almacén: 11 consejos que le ayudarán a diseñar su almacén, Jorgensen Material Handling

2. Presupueste su proyecto.

"Lo primero a considerar es el costo proyectado de sus nuevas estanterías, así como el costo de diseño e instalación de su solución.

"No siempre se trata de ir por lo más barato. Aún necesita asegurarse de que las estanterías que seleccione cumplan sus requisitos, pero tenga cuidado de no recortar esquinas.

"Nuestro consejo es considerar el 'costo de la mejor solución' en lugar de simplemente ir por las estanterías de palets estándar más baratas. Si requiere una solución de almacenamiento más especializada, esté preparado para gastar un poco más en sistemas como 'pallet flow' o 'push back', así como en contratar especialistas en planificación e instalación". — Elección de estanterías de almacén: una lista de verificación de diez consejos para hacerlo bien a la primera, Acorn Warehouse Solutions Ltd.

3. Empresas como IKEA ganan eficiencia distinguiendo entre productos de alto y bajo flujo.

"Las operaciones de tiendas de IKEA son soportadas por instalaciones de alto flujo (enfocadas en el 20% de SKUs que representan el 80% del volumen) y almacenes de bajo flujo que son más manuales. En sus almacenes de alto flujo, IKEA emplea sistemas automáticos de almacenamiento y recuperación para reducir sus costos por toque. Los productos almacenados en una instalación de baja demanda no tienen alta demanda, y las operaciones dependen de procesos manuales ya que los trabajadores no estarán moviendo inventario demasiado.

"Estas estrategias han hecho de IKEA el minorista de muebles más exitoso del mundo con bajos costos operativos y alta demanda de productos. Esto permite a la empresa mantenerse competitiva en la industria mientras busca continuamente métodos más avanzados para optimizar la gestión de la cadena de suministro". — Clara Lu, Estrategia de gestión de inventario de IKEA: ¿cómo lo hace IKEA?, Trade Gecko; Twitter: @tradegecko

4. Considere formas de construir hacia arriba para aumentar el uso del espacio vertical antes de invertir en complementos o construir nuevos centros de distribución.

"Configurar unidades de almacenamiento vertical para albergar su inventario es a menudo el mejor uso de los metros cuadrados de un almacén. Antes de reubicar su almacén por completo o pasar a planificar un nuevo centro de distribución, considere construir hacia arriba. Puede ayudar a evitar costos de expansión y aumentar la eficiencia de su proceso de picking. Mantenga artículos pequeños a la vista y artículos grandes a salvo de daños, todo mientras aprovecha completamente el espacio que ya tiene". — 5 consejos para mejorar la productividad del almacén, RackExpress; Twitter: @RackExpress

5. Para diseñar un diseño rápida y eficientemente, ignore las obstrucciones existentes.

"Dibuje su diseño inicial de estanterías como si no hubiera columnas u obstrucciones en su edificio.

"Después de haber diseñado el diseño más eficiente para su espacio, dibuje las columnas y obstrucciones y ajuste su diseño inicial altamente eficiente lo menos posible para acomodar las obstrucciones. Por supuesto, siempre hay obstrucciones en el espacio del suelo.

"Las columnas pueden estar posicionadas en lugares incómodos... calefactores, luces, tuberías de drenaje y otro hardware pueden saturar su espacio aéreo... y su ingeniero de seguridad puede tener requisitos que compliquen aún más su tarea de diseño.

"Por eso crear un sistema de diseño de estanterías eficiente siempre implica flexibilidad y compromiso". — Tom Jameson, Presidente, ShelfPlus, Inc., Cómo planificar y crear un sistema de estanterías industriales eficiente, Spacesaver Industrial; Twitter: @Spacesaver

6. Organice estanterías en filas largas en lugar de ráfagas cortas para maximizar el espacio.

"Puede sentir que tiene todo el espacio del mundo, pero la realidad es que hay algunas restricciones físicas. Algunas cosas que deberá evitar al planificar su espacio incluyen:

• Organizar estanterías en ráfagas cortas. En su lugar, organícelas para que sean lo más largas posible para aprovechar al máximo su almacenamiento.
• Organizar sistemas de estanterías de palets a lo largo de las paredes. Esto crea un espacio abierto, pero limita la eficiencia de su almacenamiento.
• Crear sistemas de almacenamiento en forma de "L" — porque son demasiado difíciles de navegar y pueden ser aún más difíciles si su montacargas necesita acceder a palets dentro de ellos". — Consejos para elegir el diseño más eficiente para sistemas de estanterías de palets, Material Storage System, Inc.

7. Esforce consistentemente por la optimización.

"Desde un punto de vista aéreo, decida el posicionamiento de sus unidades de almacenamiento que promoverá la mayor eficiencia. Evalúe qué estanterías de palets, mezzanines, estanterías de alambre y otros tipos de unidades de almacenamiento beneficiarán mejor la manipulación de materiales y el flujo de envíos. Al esforzarse consistentemente por formas de optimizar el diseño de almacenamiento, su almacén está destinado a envíos más rápidos y mayor organización". — Técnicas de almacenamiento para máxima eficiencia de almacén, The Shelving Guy Blog; Twitter: @ShelvingDotCom

8. Supersize el área de recepción.

"Cuando mi socio Scott y yo solíamos ayudar a clientes a diseñar un nuevo almacén, lo primero que hacíamos era dibujar una cantidad obnoxia de espacio para la función de recepción. Sabíamos muy bien que el cliente lo iba a recortar y poner más estanterías de producto, pero queríamos enfatizar la importancia del espacio. La recepción es la función más crítica en el almacén. Un error aquí generalmente se traduce en diez errores adicionales antes de corregirlo. Déjeme traducir. Un error en distribución significa una reducción en su ganancia neta.

"Piense en todas las actividades que un equipo de recepción debe hacer. Desmontan palets. Cuentan los artículos y concilian con la lista de empaque del fabricante. A veces agregan etiquetas con código de barras. Ocasionalmente, el fabricante comete un error de envío y el equipo necesita hacer staging del producto. Los artículos entran para cumplir órdenes de backorder de clientes. Necesitamos un lugar para acomodar este tipo de actividad de cross-docking. Cuando forzamos al equipo a trabajar en espacios reducidos, ocurrirán errores". — Jason Bader, Socio Gerente, Consejos para diseñar un nuevo almacén, The Distribution Team; Twitter: @Distribution_Tm

9. Calcule la eficiencia de almacenamiento.

"La eficiencia de almacenamiento se refiere a la cantidad de espacio necesaria para almacenar un solo palet. Mientras que los almacenes se miden en pies cuadrados, la cantidad de espacio que un palet consume cuando se almacena usando la altura cúbica completa del edificio es significativamente menor.

"La fórmula para calcular la cantidad de pies cuadrados consumidos por un solo palet almacenado es la siguiente:
Largo x ancho de la unidad de almacenamiento en pulgadas dividido por 144". Esto da los pies cuadrados de la unidad de almacenamiento". — Cómo calcular la eficiencia de almacenamiento, Simon Walker's Big Concepts; Raymond Handling; Twitter: @RaymondHandling

10. No existe un enfoque único para estanterías y organización.

"Cómo se organiza su almacén es realmente crítico en qué tan eficientemente opera. La forma en que lo organiza es su elección — elija el método que funcione mejor para usted. Podría querer almacenar materiales por orden de ventas más frecuentes, o almacenar grupos de artículos que tienden a venderse juntos. Si vende artículos estacionales, esta es otra opción de organización.

"Almacenar por código de barras o RFID ayuda, pero vaya un paso más allá y mantenga sus materiales en un orden que funcione. Esto le ahorrará mucho tiempo y dinero durante el llenado de órdenes y procedimientos de inventario". — Jerry Matos, Especialista de Producto en Cherry's Material Handling, El almacén de manufactura: 5 consejos de manipulación de materiales para hacerlo más eficiente, The Digitalist by SAP; Twitter: @digitalistmag

11. No planifique el espacio basándose en reutilizar equipos existentes.

"Desde que se planificó el espacio original, los requisitos de almacenamiento probablemente han cambiado en términos de número de SKUs, tamaño de SKU, cantidad, espacio de almacenamiento disponible y en algunos casos, regulaciones. Como tal, el espacio planificado debe configurarse para acomodar las necesidades actuales como mínimo. Esto inevitablemente significará diferentes tamaños y tipos de soluciones de almacenamiento que las usadas anteriormente. Es importante planificar en consecuencia hasta el último detalle. Una vez que hay acuerdo en el plan actual, asegúrese de revisar lo que estaba en su lugar para ver qué, si acaso, artículos pueden reutilizarse. Esto podría llevar a un presupuesto más alto, pero al final, resultará en un espacio de almacenamiento a largo plazo menos costoso y más eficiente". — Dave Salus, 6 consejos a considerar al diseñar y organizar espacio de almacenamiento y almacén, Metro

12. Tome señales de los grandes minoristas para ganar productividad.

"Si gestiona un almacén más grande, no es mala idea hacer que todo el lugar parezca una tienda Lowe's o Home Depot cuando entra por primera vez. Esto significa que está bien colgar carteles en los extremos de los pasillos de su almacén — de hecho, es una gran táctica organizacional que puede ayudarle a mantener la organización.

"Los productos relacionados con una categoría siempre se almacenarán en el pasillo X, por ejemplo, y nunca se encontrarán en ningún otro lugar. Facilita que usted y todos los que trabajan en su almacén recuerden dónde están las cosas, y hace que la capacitación de nuevos empleados sea más fácil y eficiente en tiempo ya que no tendrán que luchar buscando dónde encontrar un producto si pueden simplemente mirar hacia arriba y verlo en un cartel junto a un pasillo. Además, las soluciones de señalización de almacén son fáciles de encontrar y relativamente económicas de comprar, e incluso más fáciles de implementar". — Consejos para organizar y gestionar su inventario de almacén, Max Material Handling; Twitter: @MaxMaterial

13. Considere requisitos específicos de aplicación, como la necesidad de rotar artículos perecederos.

"El mejor consejo en el uso efectivo de un almacén de productos secos es: rote, rote, rote. Feche todos los alimentos y contenedores de alimentos. Los alimentos almacenados no pueden mejorar más de lo que originalmente entraron, pero ciertamente pueden empeorar. El primer alimento en entrar debe ser el primero en salir: FIFO. Se necesita un poco de imaginación y habilidad para posicionar alimentos dentro de un almacén para implementar mejor este principio. Mantenga un registro práctico y fácilmente visible de las fechas 'consumir preferentemente antes de' y 'vender antes de' de los alimentos recibidos y la vida útil en general". — Robert W. Powitz, Ph.D., MPH, 7 reglas simples para almacenamiento efectivo e higiénico de productos secos, Food Safety Magazine; Twitter: @FoodSafetyMag

Elegir estanterías de almacén

14. Las estanterías de palets estándar son la opción más común; sin embargo, estas requieren un pasillo para permitir acceso de montacargas.

"Una vez determinado el flujo general del almacén, se deben elegir estanterías para aprovechar mejor el espacio de suelo disponible. Dado que casi todo el material enviado por camión se almacena en palets, se usan diferentes variaciones de estanterías de palets en la mayoría de instalaciones de almacenamiento.

"Las estanterías de palets estándar son la opción por defecto para cualquier instalación que tenga alta rotación y muchos productos diferentes. Cada palet en una estantería de palets es accesible para el conductor del montacargas. Esto asegura que absolutamente ninguna pieza quedará enterrada o perdida por años. Cada ubicación de almacenamiento puede etiquetarse y referenciarse en una lista maestra, ya sea electrónica o simplemente en papel. El manipulador de materiales puede seguir fácilmente un esquema de cuadrícula, rastreando filas y columnas hasta llegar a la ubicación donde se debe almacenar el material.

"Este beneficio de accesibilidad tiene un costo. Se necesita un pasillo entre cada conjunto de estanterías de palets para que el montacargas pueda llegar al palet. En muchos casos, sin embargo, este grado de accesibilidad no es necesario. A veces, camiones enteros entregan el mismo producto. Estos palets no necesariamente necesitan ser individualmente accesibles. Como son todos iguales, podrían almacenarse en filas, con los de atrás enterrados hasta que se retiren los de adelante". — Diseño de almacén: cómo usar estanterías para optimizar el espacio del almacén, Industrial Warehouse Racks

15. Las estanterías de pasillo profundo permiten almacenamiento de múltiples palets.

"Hay dos formas de almacenar múltiples palets en estanterías (almacenamiento de palets en pasillo profundo): colocar palets en la estantería y hacer que se muevan dentro de la estantería usando gravedad o hacer que el montacargas entre completamente (drive-in) o en parte (deep reach) para almacenar y recuperar el palet. Ahora hay una tercera forma.

"Pallet shuttle, Radio shuttle, Pallet Mole o Pallet runner son todos ejemplos de almacenamiento automatizado de palets en pasillo profundo. Este sistema tiene un pequeño robot esclavo que entra en estanterías estilo drive-in en un segundo riel debajo de donde se almacena el palet. El robot (shuttle) levanta el palet unos centímetros del borde de la estantería donde se almacena y lo transporta al sistema". — Pros y contras de estanterías de palets, Warehouse IQ; Twitter: @WarehouseIQ

16. Los sistemas de estanterías de palets permiten mejor uso del espacio vertical.

"Algunos de los negocios más exitosos como Costco y Sam's Club disminuirían rápidamente sin el uso de sistemas de estanterías de palets. Este método de organización es beneficioso para cualquier negocio, grande o pequeño:

• Las estanterías de palets reducen los gastos de almacén en millones solo en el primer año
• Además, hace que el almacenamiento de materiales sea mucho más fácil y menos abrumador
• Dado que los sistemas de estanterías de palets pueden almacenar más inventario verticalmente, el espacio horizontal que ahorra puede significar la diferencia entre necesitar abrir un almacén adicional
• No solo su almacén lucirá más organizado con sistemas de estanterías de palets, sino que también será mucho más seguro ya que estos sistemas están hechos de acero completamente confiable en términos de durabilidad

DIFICULTAD DE IMPLEMENTACIÓN: Moderada. Puede ser una gran inversión inicial para una empresa cambiar a un sistema de estanterías de palets, sin embargo, los resultados son innegablemente rentables y vale la pena en general. Además, implementar un sistema de estanterías de palets puede requerir inicialmente bastante mano de obra extra; pero en su mayor parte, solo necesita lidiar con esta transición mayor una vez. Una vez que la inversión se ha recuperado y las pautas de las estanterías de palets se han establecido y arraigado, el mantenimiento se vuelve muy bajo". — 7 formas de organizar su almacén, PHS Wire

17. Las estructuras multinivel son cada vez más populares conforme almacenes y centros de distribución buscan aprovechar cada centímetro de espacio disponible.

"Sistemas diseñados que incorporan estructuras multinivel son el artículo de moda ahora para Western Pacific Storage Solutions, donde Mike Guerrero, vicepresidente de ingeniería, dice que su equipo se está involucrando en más y más de estos proyectos. 'Esta es una de las tendencias más interesantes que he visto en los últimos ocho años', dice Guerrero. A medida que las empresas incorporan estas estructuras de almacenamiento multinivel en sus almacenes, dice que la mayoría también quiere ir más alto que nunca — una meta habilitada por la evolución de los recolectores de órdenes con guía por cable y operador a bordo.

"'Estamos haciendo sistemas de 20 a 30 pies de altura', dice Guerrero, quien señala que los recolectores de órdenes con operador a bordo suelen estar adaptados para sistemas de estanterías (es decir, con el trabajador recolectando cajas completas de una estantería). Con el rápido auge del fulfillment omnicanal, sin embargo, más empresas quieren poder recolectar cajas parciales o componentes discretos de estanterías altas/de gran altura.

"'Hemos visto más y más de estas aplicaciones en el último año o así', agrega. Para acomodar tales solicitudes, Western Pacific fabrica estanterías atornilladas RiveTier (aplicables para sistemas de dos niveles) y opciones de estanterías de acero Deluxe que pueden incorporar opciones de tres y cuatro niveles". — Bridget McCrea, Estanterías, estanterías y almacenamiento miran hacia lo vertical, Modern Materials Handling; Twitter: @modernmhmag

18. Su infraestructura de estanterías variará según el tamaño del producto.

"La infraestructura de estanterías variará según el tamaño del producto. Muchos almacenes mantienen productos grandes en apilamiento a granel o estanterías de palets. Mientras que con productos pequeños, la eficiencia de picking puede aumentarse almacenando productos más pequeños en estanterías de flujo o estanterías estáticas". — Top 10 características 'imprescindibles' de Sistemas de Gestión de Almacenes (WMS), iCepts Technology Group; Twitter: @iCepts

19. Considere estanterías de almacenamiento a granel para productos demasiado grandes para estanterías. Las estanterías de almacenamiento a granel son útiles en varios entornos más allá del almacén, como cuartos de almacenamiento para departamentos de mantenimiento y reparación.

"Las estanterías de almacenamiento a granel están disponibles en una variedad de longitudes, profundidades y alturas. Estas estanterías pueden almacenar piezas demasiado grandes, voluminosas o pesadas para estanterías. Productos como filtros de aire, conductos flexibles, cilindros hidráulicos o de aire más largos, cajas de cambios medianas, cintas transportadoras, reductores de velocidad, motorreductores y motores generalmente se almacenan en estanterías de almacenamiento a granel.

"Vigas transversales colocadas justo encima del nivel del suelo permiten almacenamiento de piezas fuera del suelo. O los supervisores pueden almacenar palets en el suelo bajo estanterías de palets para sostener motores, cajas de cambios y piezas de máquinas más pesadas y grandes". — Frank Murphy, CPMM, Gestión de inventario: Consideraciones de almacenamiento, FacilitiesNet; Twitter: @BldgOpMgmt

20. Los sistemas de estanterías de palets móviles son valiosas herramientas de ahorro de espacio en muchos almacenes.

"Los sistemas de estanterías de palets móviles operan en carros móviles que eliminan el espacio de pasillo no utilizado y pueden casi duplicar su capacidad de almacenamiento. Prácticamente no hay límites para el tamaño, volumen, peso o forma de artículos que pueden almacenarse en estanterías de palets móviles. Esto incluye casi cualquier cosa que pueda moverse por montacargas, camión o grúa. Flexibles y adaptables, los sistemas móviles funcionan dentro de casi cualquier restricción de soporte de edificio o techo y pueden reconfigurarse fácilmente si cambian las necesidades. Funcionan particularmente bien para el 80% del inventario que es de movimiento lento o estacional". — Tom Jameson, Presidente, Estanterías de palets: Cómo evitar errores costosos en planificación e instalación, ShelfPlus, Inc.

21. Las soluciones de estanterías industriales personalizadas a menudo pueden resolver desafíos una vez que identifica áreas problemáticas.

"En muchos casos, un almacén lleno es simplemente un almacén desorganizado con estanterías inadecuadas. Al identificar áreas problemáticas, encontrará la oportunidad de mejorar la eficiencia usando cada centímetro de espacio. El espacio de suelo es finito, pero el almacenamiento vertical puede ofrecer un enorme aumento en la cantidad de producto que puede almacenarse. El almacenamiento vertical requiere el tipo correcto de estanterías para los productos con enfoque en seguridad y fácil acceso. Usar mal el espacio de almacén disponible es un problema común, y se resuelve fácilmente con sistemas de estanterías industriales personalizados". — Alex White, Oficial Senior de Marketing en Western Pacific Storage, Cómo maximizar el espacio y la eficiencia del almacén, The Network Effect

22. Elija estanterías de almacén que ofrezcan durabilidad para una larga vida útil.

"Evalúe el tipo de estanterías, estanterías y almacenamiento que necesita para los productos que se mantendrán en su almacén. Compre estanterías robustas para permitir la máxima vida útil y desgaste posible. Asegúrese de que estén firmemente sujetas a paredes y suelos, para prevenir lesiones al personal y daños a productos. Finalmente asegúrese de que haya suficiente espacio entre las unidades para que todo el stock sea fácilmente accesible". — Snapfulfil, Diez consejos para configurar un almacén en 2014, por Snapfulfil, Supply Chain Digital; Twitter: @SupplyChainD

23. Considere la carga.

"Un consejo importante sobre estanterías de palets a tener en cuenta es considerar la carga. ¿Qué planea almacenar? Esto tendrá influencia en si seleccionaría:

• Estanterías de servicio ligero (por ejemplo, capacidad de carga no excede 300 kg)
• Estanterías de palets de servicio medio (por ejemplo, capacidad de carga entre 300 y 600 kg)
• Estanterías de palets de servicio pesado (por ejemplo, capacidad de carga más de 600 kg)

"La capacidad de las estanterías debe corresponder a la carga que soportarán. El peso de la carga en cada estante nunca debe exceder la capacidad máxima del palet; nunca debe sobrecargar los estantes, incluso si la estantería parece poder soportar la carga pesada por el momento. También es importante, al considerar carga o capacidad, asegurar que su estantería no sea 'pesada arriba'; esto significa que la carga ligera debe colocarse arriba (alto), y la carga más pesada debe colocarse abajo (bajo)". — Consejos sobre estanterías de palets, Pallet Racks and More

24. El sistema correcto de estanterías de almacén es esencial para garantizar la seguridad.

"Las pilas desiguales pueden ser inestables e inseguras. Cuando los artículos de almacén se apilan incorrectamente, arriesga que artículos individuales o incluso pilas enteras caigan y potencialmente hieran a alguien. Asegúrese de que todo el apilamiento se haga de manera uniforme, con los artículos más pesados abajo. Invertir en equipos de estanterías de alta calidad que cumplan con los estándares de seguridad actuales es crítico para la seguridad de sus empleados". — 5 consejos esenciales de seguridad en almacén, Material Handling Exchange

25. Asegúrese de implementar sistemas de estanterías de almacén fuertes y estables.

"Primero y ante todo, antes de entrar en detalles, necesitamos asegurar que sus sistemas confiables de estanterías de palets estén a la altura. Es importante asegurar que su sistema de estanterías de palets sea lo suficientemente fuerte para soportar la gran cantidad de productos que se verán obligados a sostener. Diciembre y enero son dos de los meses más ocupados en el año viejo y nuevo. Diciembre trae la prisa del comprador navideño, desesperado por recordar comprar productos para amigos y familia, mientras enero trae la avalancha de rebajas.

"Lo último que quiere es encontrar que sus estantes no pueden soportar el peso. Para combatir la amenaza de estantes cansados, asegúrese de colocar sus productos más pesados en los estantes inferiores". — Consejos para seguridad en transporte de almacén, ShelfSpace

26. Los sistemas de estanterías modulares mejoran la accesibilidad y la seguridad del trabajador.

"El borde modular es una variante de sistemas de estanterías de palets y es la opción preferida entre los servicios de almacenamiento de almacén. Este sistema mejora la accesibilidad del trabajador y asegura la seguridad. La capacidad de almacenamiento del sistema puede mejorarse usando accesorios como protectores de marco, sistemas anti-colapso, estanterías de malla de acero, paneles de cubierta y soportes extra.

"Las organizaciones pueden elegir entre los diversos tipos de soluciones de estanterías de palets. Sin embargo, es aconsejable considerar los siguientes factores al seleccionar la apropiada:

• Cantidad o carga de materiales a almacenar.
• El espacio disponible en el almacén para determinar el tamaño del sistema de estanterías.
• Restricciones de altura en el almacén.
• El medio de acceso a materiales y el proceso de manipulación.
• El tipo de materiales a almacenar". — Guía para usar sistemas de estanterías de palets de almacén, Atlanta Outdoor Showers

Equilibrar espacio y accesibilidad

27. El diseño correcto y las opciones de estanterías dependen en gran medida de la mezcla de productos.

"Los almacenes necesitan maximizar el espacio de almacenamiento y de alguna manera sacar el producto a tiempo. Para lograr esto, los expertos sugieren que los planificadores piensen estratégicamente.

"'Realmente depende de la mezcla de producto', dice Hudock de Tompkins. Cuando su firma consulta con clientes, necesita saber información como cuál es el tiempo de retención en los diversos productos, así como los tamaños de lote o batch involucrados.

"A menudo, las soluciones de estanterías dependen del tipo de negocios a los que atiende la instalación. Para una empresa de foodservice que entrega artículos especializados a restaurantes, los expertos recomiendan estanterías poco profundas. 'Esos productos no permanecen en los estantes mucho tiempo', dice Curry. 'Esas operaciones deberían considerar estanterías selectivas de simple profundidad o push-back de doble profundidad'.

"Las instalaciones de almacenamiento a granel que giran rápidamente cantidades masivas de bienes, como papas fritas congeladas, deberían usar algo de almacenamiento profundo y variar eso con estanterías de doble profundidad para SKUs que son variaciones del mismo tema, como papas fritas rizadas, papas fritas gruesas, etc." — Brian Schiavo, Maximizar espacio vs. Accesibilidad, Food Logistics; Twitter: @FoodLogistics

28. El primer paso en el diseño de un sistema efectivo es considerar las fuerzas opuestas de densidad de almacenamiento y selectividad de producto.

"El primer paso en el diseño de un sistema de almacenamiento de palets efectivo y superior es combinar óptimamente las funciones críticas (pero a menudo opuestas) de densidad de almacenamiento y selectividad de producto. Los factores a considerar para un sistema de almacenamiento equilibrado incluyen: el número total de SKUs paletizados, el número que tienen cantidades de inventario umbral de más de una carga de palet y hasta o más de 20 cargas de palet, requisitos de rotación de stock (F.I.F.O.), y los métodos por los cuales ocurrirá la selección y reabastecimiento de producto. El almacenamiento de alta densidad mejora la utilización del espacio, pero minimiza el acceso individual a cargas de palet SKU. El acceso directo 'frontal' (selectividad) a todos los palets individuales típicamente requiere más espacio de pasillo en el suelo que arreglos de almacenamiento de alta densidad". — Patrick Thibault, Diseñando optimización: Soluciones creativas en estanterías de almacenamiento de palets, Wynwright

29. Siempre organice estanterías para que sean lo más largas posible.

"Usando un área de ejemplo de una habitación de 56 por 72 pies, hay algunas cosas que debe evitar en su diseño.

• No organice sus estanterías de palets a lo largo de la dimensión más corta. Esto significa no correr filas de estanterías en la dimensión de 30 pies; quiere que sus estanterías sean lo más largas posible.
• No organice estanterías a lo largo de las cuatro paredes, creando un sistema perimetral con más estanterías en el interior. Esto simplemente no es eficiente.
• No cree una forma de 'L' con sus estanterías, esto causa una pérdida de aproximadamente 5% de su espacio de suelo.
• No cree un pasillo de acceso a lo largo de una pared. La última fila debe estar contra una pared." — Ilena Torres, Cómo decidir un diseño eficiente de estanterías de palets, Hi-Cube; Twitter: @HiCube

30. Movilice sus estanterías y estanterías para mayor accesibilidad.

"¿Cómo funciona movilizar estanterías de palets y estanterías? Al colocar sus estanterías de palets o estanterías existentes o nuevas en carros unidos a rieles en el suelo, puede compactarlas juntas y crear pasillos móviles. ¿Qué hace por usted? No solo congela la huella de su almacén, recupera más del 50% del espacio de suelo de almacenamiento de su almacén, lo que significa que puede duplicar su capacidad de almacenamiento existente o usar ese espacio para algo completamente diferente. Vea este video para aprender más sobre estanterías de palets y estanterías movilizadas". — Consejos eficientes de ahorro de espacio: Congele la huella de su almacén, Southwest Solutions Group

31. Si sus empleados pasan horas buscando el producto correcto, está perdiendo la batalla de costos — sin importar qué tan eficiente sea su sistema de estanterías en teoría.

"Una vez que ha simplificado la recepción de materiales, los productos deben almacenarse de la manera más eficiente posible. Si los empleados pasan horas localizando y recuperando artículos, está perdiendo la batalla de costos. Al usar el sistema de inventario correcto, sus trabajadores pueden saber exactamente dónde buscar cada artículo al colocarlos en almacenamiento o recogerlos para envío. Los programas también pueden diseñarse para agrupar artículos por ubicación, previniendo horas de viajes de ida y vuelta por empleados o montacargas.

"También necesita hacer el mejor uso del almacenamiento de almacén. Las estanterías ya no son una aplicación talla única. Si tiene una sobrecarga de productos en una ubicación con contenido derramándose al suelo, y estanterías vacías en el otro extremo de su almacén, su método no funciona.

"Una solución de almacenamiento personalizada mantendrá sus materiales organizados. Al usar las opciones correctas, también puede eliminar la necesidad de expandir su espacio de almacén. Los inventarios fluctuantes no deberían crear sobrecarga. Si necesita buscar más espacio regularmente, debería invertir en un mejor sistema". — Jeff Maree, Aplicando principios Lean a la gestión de almacenes, Manufacturing Transformation; Twitter: @Apriso

32. Asegure fácil disponibilidad de producto organizando estanterías y unidades de estanterías en un sistema de pasillos y pasillos transversales.

"Asegure rápida disponibilidad de producto teniendo un sistema de pasillos y pasillos transversales que facilite moverse por su almacén. Los pasillos largos y continuos pueden dificultar ir de una parte del almacén a otra. Sin embargo, los pasillos transversales que permiten acceso a los pasillos principales, ayudan a crear una cuadrícula más eficiente y fácil de navegar.

"El objetivo del diseño del almacén es optimizar sus funciones de almacenamiento y lograr máxima eficiencia y utilización del espacio". — Mejorando el diseño de su almacén, Adaptalift; Twitter: @aalhyster

33. Distribuya el peso uniformemente, y capacite a los empleados para hacer lo mismo.

"Un empleado nuevo e inexperto puede pensar que todo está bien mientras la carga se coloque en el palet. En realidad, todas las cargas deben colocarse en la estantería de manera uniforme porque un pequeño cambio en el peso puede desequilibrar todo el palet.

"Aquí es donde entra la capacitación en seguridad. Es sabio que los conductores estén certificados en operaciones de montacargas para garantizar seguridad. Las empresas también pueden querer requerir capacitación en mantenimiento y capacitación operacional cuando se trata de estanterías de palets y montacargas". — Consejos para estanterías de palets de almacén, Insight Works; Twitter: @DMSInsightWorks

34. Asegúrese de asegurar sus estanterías.

"Las estanterías comerciales a menudo están destinadas a almacenar artículos más voluminosos y por lo tanto, deben ser lo suficientemente duraderas para sostener pesos más pesados, pero también construidas de manera que no se inclinen ni se balanceen. Elija el material de sus estanterías basado en lo que quiere almacenar o use soportes de montaje en pared para asegurar las estanterías en su lugar". — Top 5 consejos de seguridad para estanterías de almacén, Action Wholesale Products; Twitter: @Action_WP

35. Las estanterías tienen algunas ventajas sobre las estanterías, incluido el flujo de aire.

"Las estanterías de palets tienen un impacto mínimo en la integridad de un almacén, incluso cuando se construyen en el edificio como parte de la fundación. Las propias estanterías son ligeras y consisten en menos componentes que otros sistemas de almacenamiento. Y, como tal, las estanterías de palets son significativamente más baratas que un sistema de almacenamiento completamente estanterado. Las propias estanterías también pueden construirse más altas que estanterías equivalentes.

"Además de esto, las estanterías de palets ofrecen gran visibilidad de su stock, así como excelente ventilación y flujo de aire". — Los beneficios de las estanterías de palets, Fantastic Man Magazine

Enfoques de estanterías y picking para mejorar flujos de trabajo

36. Considere el tiempo esperado de picking (ETP).

"A veces es difícil ver el almacén por lo que realmente es — una colección de posiciones de palets donde el inventario se guarda y se recoge a frecuencias variables. La clave de la eficiencia de distribución es hacer mejor uso del espacio inmobiliario del almacén, según Terry Harris, socio gerente, Chicago Consulting.

"Las empresas a menudo guardan inventario sin considerar cómo esa posición impacta procesos futuros. Sin putaway dirigido, las decisiones quedan a criterio del operador, o el uso de una estructura de zona tradicional.

"El espacio inmobiliario del almacén demanda un enfoque más de sentido común para visualizar giros de inventario dentro de la instalación — un término que Harris se refiere como tiempo esperado de picking (ETP).

"'ETP permite a las instalaciones de almacén reducir el tiempo de picking a la mitad. El picking constituye el 70 por ciento de las tareas laborales del almacén, así que ese ahorro es un gran problema'."

"En la mayoría de operaciones de almacén, el picking consume más tiempo que el putaway. Ahí es donde generalmente reside la mano de obra. Los almacenes necesitan optimizar el slotting para asegurar que las posiciones de palet y perfiles de almacenamiento coincidan con el flujo de bienes dentro de una instalación específica.

"La premisa de Harris es que el picking y putaway de zona tradicional hacen poco para aumentar la velocidad o eficiencia dentro de una instalación. Obligan a las empresas a usar un protocolo para priorizar inventario que no va lo suficientemente lejos.

"'Las zonas crean grupos de posiciones', dice Harris. 'La teoría es que cada posición en esa zona tiene el mismo valor inmobiliario, pero rara vez es el caso. Por el contrario, puede diferenciar hasta la posición de palet dentro de esa zona. Es la extensión lógica'." — Joseph O'Reilly, Estrategias innovadoras de almacén: Cuatro paredes, tres enfoques, Inbound Logistics; Twitter: @ILMagazine

37. El picking por lotes permite a los trabajadores recoger más de una orden a la vez, pero para lotes grandes con múltiples órdenes, es mejor tener software para garantizar precisión.

"Esta estrategia implica recoger más de una orden a la vez y puede lograrse con picking manual y automatizado. Con un entorno de picking manual, un simple proceso de picking por lotes permite al recolector recoger SKUs requeridos para múltiples órdenes a la vez, minimizando tiempo de viaje. Este tipo de picking por lotes manual funciona mejor con SKUs más pequeños, ya que el picking manual con SKUs más grandes deja un mayor riesgo de error. Cuando se hace picking por lotes de más de unas pocas órdenes a la vez, es mejor integrar software para mantener tasas de precisión. El software puede optimizar picks, dirigir al trabajador a la ubicación de picking y verificar la cantidad a recoger". — Tipos de estrategias de picking para maximizar la productividad en operaciones de almacén, Southwest Solutions Group

38. Los sistemas de estanterías FIFO son una solución intuitiva para optimizar flujos de trabajo de almacén.

"Primero en entrar, primero en salir, o FIFO, es un tipo de gestión de inventario que permite que el inventario colocado en un sistema de estanterías primero sea removido primero. Los sistemas de estanterías FIFO son ideales para clientes que requieren rotación rápida de stock, tienen una alta tasa de rotación de inventario, o almacenan artículos con fechas de expiración. Por ejemplo, aplicaciones de almacenamiento de alimentos FIFO permiten movimiento constante de producto, salvaguardando que ningún inventario se eche a pierda o desperdicie". — Sistemas de estanterías FIFO, REB Storage Systems International; Twitter: @REB_Storage

39. El apilamiento en bloques es un método barato de implementar y una buena opción para algunos almacenes.

"El apilamiento en bloques se refiere a cargas unitarias apiladas unas sobre otras y almacenadas en el suelo del almacén en carriles o bloques. Los palets se apilan a una altura específica basada en varios criterios como condición del palet, peso de la carga, espacio libre de altura y la capacidad de los montacargas del almacén.

"Los palets se recuperan del bloque de manera último en entrar, primero en salir (LIFO). Esto no permite remover stock basado en fecha o FIFO. La remoción de stock puede causar efecto panal donde ocurren espacios vacíos que no pueden llenarse hasta que todo el carril esté vacío.

"Este método es barato de implementar ya que no involucra estanterías y puede operarse en cualquier almacén con espacio de suelo abierto". — Martin Murray, Métodos de almacenamiento de palets en el almacén, About Money; Twitter: @AboutMoney

40. No dude en re-slotear producto a menudo.

"Re-slotee sus posiciones de picking tan a menudo como sea necesario. Hasta el 60% de la actividad diaria de un recolector puede involucrarse en tiempo de viaje (a pie o en montacargas o walkie), así que reducir ese gasto de tiempo es una excelente idea. Una buena estrategia de slotting de producto puede reducir el tiempo de viaje reduciendo así la mano de obra de picking. Siempre pese el tiempo y costo de un re-slotting completo contra los costos de no hacerlo. Operaciones ocupadas re-slotear sus SKUs de movimiento rápido y alta ganancia todos los días. Slotear la instalación una vez y dejarla así por años es típicamente una receta para tiempo y dinero desperdiciados". — Scott Stone, Mejores prácticas para almacenamiento – 13 consejos para productividad, Cisco-Eagle; Twitter: @CiscoEagle

41. Aplique Pareto a su inventario para análisis.

"Reúna ventas e inventario en dólares por artículo. Construya dos gráficos de Pareto. Para el primer gráfico, clasifique sus artículos en A, B, C y D (80%, 15%, 5%, 0%) basado en ventas. Luego calcule su inventario para cada grupo. ¿Sus artículos A representan el 50% de su inventario? Si no, puede que no tenga suficiente inventario para estos artículos. Una cantidad significativa de inventario en artículos de baja demanda puede indicar problemas con agotamientos de producto, transiciones, gestión de cambios de ingeniería y gestión de inventario obsoleto.

"Para el segundo gráfico, clasifique sus artículos basado en inventario. Luego calcule las ventas para cada grupo. De nuevo, ¿sus artículos A de inventario representan al menos el 50% de sus ventas? Si no, el inventario puede estar fuera de balance. Estos gráficos son una excelente manera de comenzar a analizar su inventario. Después de reunir esta información, tiene los makings de un data warehouse de cadena de suministro para análisis posterior". — Chuck LaMacchia, The Progress Group, LLC, Diez formas de reducir inventario, manteniendo o mejorando el servicio, ShelfPlus

42. Las estanterías de pasillo ancho son un enfoque popular que permite fácil acceso a cada carga paletizada almacenada.

"Fácil de instalar, versátil y rentable, las estanterías de pasillo ancho son definitivamente el sistema de almacenamiento de palets de almacén más popular y permiten acceso directo a cada carga paletizada almacenada. Ajustar vigas, acomodar diseños de almacén reconfigurables. Por lo tanto, la versatilidad viene de permitir que el tipo de bienes almacenados cambie con el modelo de negocio. Los pasillos anchos dan el espacio necesario para permitir todo el tráfico de montacargas fácil acceso a lo largo del diseño de estanterías. Este estilo de Pasillo Ancho hace innecesario equipo de manipulación especializado". — Stuart, Soluciones eficientes de almacenamiento de almacén – 'Nuestra guía de 10 pasos para estanterías de palets', Workplace Products; Twitter: @WorkplaceProd

43. Recuerde que las estanterías son un componente de un proceso multifacético.

"Para muchos negocios, esforzarse por lograr más eficiencia en el almacén es una tarea continua. Muchos negocios implementan Sistemas de Gestión de Almacenes, otros mejoran el flujo de trabajo capacitando al personal y empleando supervisores de planta para asegurar que el trabajo se haga y se sigan los procesos.

"Otra forma de lograr un proceso de trabajo más optimizado es hacer uso del equipo correcto. Esto abarca una gama de artículos, desde el tipo de estanterías y estanterías que tiene, hasta el equipo de elevación como montacargas para mover materiales". — Mejore la eficiencia del almacén hoy con estos consejos fáciles, Krost Shelving & Racking; Twitter: @Krost_Shelving

44. El método de organización aleatoria hace mejor uso de todo el espacio disponible.

"El método Aleatorio coloca el inventario donde sea que quepa. El método fijo, por otro lado, tiene ubicaciones designadas para cada producto. Este segundo sistema puede ser más organizado, pero también puede producir mucho espacio desperdiciado". — Reglas modernas de eficiencia de almacén, Pallet Rack Now; Twitter: @PalletRackNow

45. El agrupamiento ABC ayuda a optimizar la colocación de productos.

"Los minoristas eCommerce pueden muy probablemente identificar una pequeña porción de su inventario que se recoge y envía más frecuentemente que el resto. Estos boletos dorados a la ganancia se envían más a menudo, y necesitan estar en stock más consistentemente, que la gran mayoría del catálogo restante. Para hacer el picking y conteo de estos artículos más fácil (especialmente cuando se usa conteo cíclico), agrupe su inventario en tres categorías: A para sus mejores vendedores, B para sus vendedores por encima del promedio, y C para sus vendedores por debajo del promedio. Luego, organice su piso de picking para que su equipo tenga el acceso más fácil a SKUs A, luego SKUs B, y finalmente SKUs C". — 5 consejos de organización de almacén para minoristas eCommerce, SKULabs; Twitter: @skulabs

46. Asegure que los productos de movimiento rápido estén al alcance del brazo.

"La segunda estrategia para desplegar para operaciones de almacén eficientes es usar las opciones de almacenamiento correctas. Rara vez pensaría que los contenedores de almacenamiento que sostienen su mercancía podrían, de hecho, estar ralentizando sus operaciones. Sin embargo, cuando los empleados tienen que rebuscar en contenedores y bins mientras los productos se caen de los estantes, tiene que haber una mejor forma de almacenar sus artículos. Los artículos de movimiento rápido que se mueven en volumen pueden mantenerse en cajas y estanterías de palets en el nivel del suelo para fácil manipulación cuando se colocan en la tienda o hacia camiones de entrega. Los artículos que son de movimiento lento pueden ponerse en los bins apropiados en estanterías.

"Siempre seleccione las opciones de almacenamiento que sean el mejor ajuste para los tipos de productos que vende. Además, tenga en cuenta que el personal de almacén puede tener un tiempo más rápido cumpliendo órdenes para productos en demanda cuando los artículos están al alcance del brazo. Almacenar mercancía a nivel de cintura permite al personal 'agarrar y ir' al llenar múltiples órdenes. Sin embargo, tenga en cuenta que el peso del artículo también dictará dónde se coloca, ya que los productos más pesados necesitarán ponerse en estantes inferiores o en palets". — Denny Hammack, Presidente, Patterson Pope, Top 5 formas para una operación de almacén más eficiente, Supply Chain Brain; Twitter: @SCBrain

47. Enfoque en reducir manipulación y toques.

"Cuantas menos veces su fuerza de trabajo tenga que tocar el producto, menores serán sus costos generales de cumplimiento de órdenes. Trabaje en optimizar su procesamiento para reducir sus costos". — Consejos y trucos para ahorrar dinero en su almacén, Used-PalletRack.com

48. Cuando cree que está en su capacidad de trabajo, probablemente no lo esté.

"La capacidad de trabajo es cuánto almacenamiento puede contener un espacio basado en la configuración del espacio físico y características del inventario, como el tamaño y forma de los artículos. La mayoría de los negocios piensan que su instalación de almacenamiento está funcionando a plena capacidad cuando en realidad, probablemente está alrededor del 60 al 80 por ciento. El no operar un almacén a plena capacidad de trabajo cuesta dinero a un negocio, especialmente si se compra o alquila una segunda instalación para manejar la sobrecarga de un almacén que ni siquiera está a capacidad de trabajo". — El espacio de almacén efectivo importa para la línea final, Brendamour Warehousing

49. Incluso los mejores sistemas de estanterías pueden volverse ineficientes si no se mantienen.

"Manténgalo organizado y limpio. La basura no debe permitirse acumularse en su almacén. Establecer un horario de limpieza, además de exigir un almacén limpio permite movimiento más rápido y fácil tanto para sus empleados como para sus máquinas. Incluso puede encontrar algunas órdenes perdidas o mal ubicadas". — 5 consejos para un almacén más eficiente, Lift Incorporated; Twitter: @Liftincorpor

50. Mantenga su almacén en orden lógico después de la configuración inicial con esfuerzos continuos de optimización y priorización.

"Un almacén ordenado es un almacén rentable. Las operaciones de picking, ya sean dirigidas desde su negocio de garaje o una operación multi-ubicación, son el alma de su negocio. Con negocios menos tradicionales ocupando espacios minoristas físicos, y más organizaciones optando por vender solo en línea, un almacén lógicamente diseñado puede reducir costos y fortalecer la línea final. Reevalúe sus procesos y configuraciones de almacén para picking y envío eficiente de órdenes.

"Los siguientes son nuestros consejos para un almacén sensato:

• Priorice sus productos — No es probable que sus productos más populares permanezcan así de temporada en temporada. Al traer artículos en tendencia a estanterías más accesibles ayuda a asegurar contra horas-hombre perdidas (y todos sabemos que tiempo perdido es dinero perdido). Implemente un proceso de slotting dinámico, que cambie dónde y cuándo sea necesario.
• Analice los procesos — Si es necesario, contrate un consultor que pueda ayudar a su organización a optimizar sus métodos de picking de órdenes. Ya sea que use picking por lotes o por zonas, un solo recolector, multi-ordenes o individual, reevaluar el proceso probablemente le mostrará algunos agujeros que drenan dinero que pueden ser cubiertos. Tome en serio las recomendaciones del personal ya que están en el trabajo a diario y conocen las frustraciones mejor que nadie.
• Use big data y software para optimizar completamente el espacio de estanterías — Saber qué productos es más probable que se ordenen juntos o qué colores, estilos o texturas son tendencia puede ayudarle a determinar el espaciado de productos, ahorrando tiempo de viaje para los recolectores.
• Reduzca opciones de envío — Tener múltiples tamaños de contenedores y cajas de envío parece tener sentido en la superficie pero demasiadas opciones ralentiza el proceso. Ofrezca a los recolectores una forma más fácil de empacar órdenes con solo unas pocas opciones. Limitará el tiempo gastado buscando, reducirá gastos de flete y contenedores para todo el almacén.

— Consejos sensatos para un almacén ordenado, Felix Loeb

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