¿Estás listo para una Smart Factory?
Cada día son más las industrias que se suman a la revolución industrial, también conocida como Industria 4.0. La transformación digital ha permitido fusionar elementos físicos con los digitales, mejorando la productividad. Esto da como resultado el concepto Smart Factory.
¿Qué es una Fábrica Inteligente y qué tecnología utiliza?
Una Smart Factory, como su nombre indica, es una industria inteligente. Es decir, se han incorporado tecnologías disruptivas a sus procesos productivos dando como resultado una producción más flexible y modular gracias a estas tecnologías de automatización.
Una Smart Factory permite minimizar los tiempos de los procesos productivos, así como sus costes, ya que es capaz de adaptar y optimizar los procesos además de almacenar y analizar una gran cantidad de datos en tiempo real. Esto da como resultado una producción más flexible, eficiente y autónoma al hacer que las personas se centren más en mejorar los procesos y no tanto en las tareas repetitivas, lo que aporta un gran valor.
Para que una industria “tradicional” se convierta en una Smart Factory, se requiere mayoritariamente de la implicación y motivación de la dirección de la empresa, así como de equipos de trabajo con conocimientos profesionales que puedan liderar la transformación. No obstante, todas estas declaraciones de intenciones y equipos de profesionales deben contar con las tecnologías y herramientas que les ayuden y permitan controlar, analizar y mejorar los tiempos de producción y planta:
- Monitorización en la nube, más conocida como la nube, donde se puede almacenar toda la información y el gran volumen de datos que se genera tanto en la planta (robots, sensores…) como en las herramientas específicas (MES, ERP…).
- “Internet de las cosas” o IOT. La conectividad entre máquinas le permite coordinar sistemas, capturar datos, tener control remoto de la producción, así como intercambiar información entre sistemas y productos.
- Grandes datos. Toda la información generada a través de conexiones entre máquinas o plantas y herramientas debe ser recopilada y analizada en tiempo real con dos objetivos:el primero es identificar patrones; y, el segundo, prevenir eventos futuros. Solo el Big data te permitirá trabajar con un gran volumen de datos en tiempos óptimos.
- La ciberseguridad es una tecnología esencial en una Smart Factory ya que la privacidad y la protección de datos es el aspecto más clave para las industrias.
- Los robots facilitan aquellas tareas que requieren un alto nivel de precisión o todas aquellas que son repetitivas. Cada actividad a desarrollar requerirá un robot cognitivo o un robot autónomo, o incluso ambos.
- Digital Twins para aumentar la eficiencia, el control y la planificación de operaciones.
- La realidad virtual y aumentada ayuda a los operadores con la organización de productos, tareas de producción y mantenimiento y reparación de equipos. Pero no debemos confundir ambos términos; cuando hablamos de realidad aumentada, nos referimos a la tecnología que nos permite superponer, en tiempo real, información digital a la información que percibimos a través de nuestros ojos requiriendo solo un teléfono inteligente. Mientras que la realidad virtual requiere de unas gafas especiales para transportarnos al mundo virtual.
¿Cómo convertir tu plan de producción en una Smart Factory?
Las industrias tradicionales enfrentan una serie de desafíos y su digitalización se puede definir en 4 pasos:
- Las empresas deberían ver la digitalización como una oportunidad y no como una amenaza, ya que les permite mejorar la eficiencia y reducir tanto el tiempo como los costes de producción.
- Una vez identificadas las necesidades, se deben definir los objetivos y el plan estratégico para abordar el cambio. Estos pueden incluir:optimización de procesos internos, aumento de ventas, reducción de costos...
- Defina el equipo interno que liderará el proyecto. Este equipo debe estar compuesto por especialistas con un conocimiento profundo del negocio y todos sus procesos.
- Es importante reciclar e involucrar activamente a toda la fuerza laboral, es decir, las empresas deben establecer un plan para capacitar a sus empleados o contratar personal nuevo. La transformación es absoluta e involucra a todos los trabajadores y procesos internos.
¿Qué ventajas competitivas tiene para un negocio justificar la inversión?
Digitalizar una industria trae consigo numerosos beneficios que afectan a la planificación, calidad y desarrollo de productos y logística en la cadena de suministro. Estas son las ventajas competitivas más importantes:
- Rapidez y flexibilidad ante los imprevistos.
- Conexión digital y física en tiempo real a través de sensores y dispositivos Iot.
- Optimización de recursos.
- Fiabilidad de los datos almacenados.
- Flujo de datos bidireccional entre elementos.
A la larga tenemos otras ventajas, como los beneficios que aporta el Machine Learning. Requerimos tiempo para recopilar y almacenar datos suficientes para trazar un pronóstico de la demanda, realizar un mantenimiento preventivo y predictivo o generar gemelos digitales, son solo algunas de las acciones que Machine Learning puede hacer por nosotros.
Ciberseguridad en una Smart Factory
La explosión de Big Data e Inteligencia Artificial ha hecho que la seguridad de los datos sea mucho más relevante. La interconexión de dispositivos inteligentes genera una gran cantidad de datos susceptibles de espionaje industrial, robo y ataques. Por lo que uno de los requisitos imprescindibles para tener una Smart Factory es contemplar la ciberseguridad.
En el momento en que decidamos digitalizar la industria, se debe considerar la ciberseguridad tanto de componentes como de procesos como un elemento clave para la continuidad del negocio. Por esta razón, siempre implementamos estrategias para proteger la integridad y la confidencialidad.
Nexus Integra es una plataforma operativa integrada que convierte una fábrica tradicional en una industria inteligente con todas las medidas de seguridad obligatorias y con el objetivo de proteger los datos de los clientes.
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