Preparación para el Cierre Anual de Planta: 5 Fases Clave para Operaciones Fluidas

Muchas empresas realizan un cierre anual de mantenimiento para ejecutar actividades que no pueden hacerse durante las operaciones diarias.

Puede ser costoso y detener temporalmente operaciones, pero resulta muy gratificante considerando: menor consumo energético, menos horas extra para mantenimiento, mayor eficiencia de planta y operaciones, menos tiempo de inactividad no planificado y menos fallos mecánicos inesperados.

¿Qué hacer cuando llega el mantenimiento de cierre, sea su primera vez o no?

Siga leyendo: le mostramos las cinco fases que debe tener en cuenta.

Definición de alcance (Scoping)

Reúna a su equipo y elabore un plan exhaustivo de qué lograr durante o antes del cierre de mantenimiento.

Es vital definir todo desde el inicio para que el cierre transcurra sin problemas. Esto significa crear una estrategia que aborde distintas áreas de su operación: pruebas, reemplazos, reparaciones.

Por ejemplo, ¿su transformador de distribución tiene problemas? Considere una reparación de transformador de distribución para solucionarlo y continuar operaciones normales.

Al mismo tiempo, dedique tiempo a estudiar casos de la industria y proyectos de mantenimiento preventivo para aprender cómo otras empresas reducen costos y mejoran la efectividad general de equipos. Aquí es donde el alcance del proyecto e indicadores clave de rendimiento (KPI) se usan para calcular el desempeño.

Preparación

Aquí es donde todo encaja: planes e ideas se preparan para ejecutarse.

Planes complementarios incluyen: protección de almacenamiento, planes logísticos, ambientales, de salud y seguridad, aseguramiento y control de calidad.

Informe a su personal de mantenimiento y apoyo para repasar el procedimiento de cierre. Asegúrese que todos conozcan su rol y si se requiere intercambio de roles. Lo ideal es hacer una lista detallada de todo el personal con información de contacto actualizada para mantener a todos localizables ante urgencias.

Programación

El objetivo es que el cierre sea lo más breve posible para reanudar operaciones regulares de inmediato.

Lo más importante: todas las tareas deben ser solo aquellas que solo pueden realizarse durante el cierre; deje otras actividades para después.

Tenga en cuenta que incluso con programación exhaustiva, puede no seguirse al pie de la letra. Trabajos o tareas no planificadas pueden surgir; prepárese con un plan de contingencia para que imprevistos no descarrilen el cierre.

Ejecución

Su equipo de cierre, junto al ingeniero asignado, inspeccionará exhaustivamente los equipos en el recinto.

Mida el cronograma, presupuesto y cambios de alcance contra los KPIs establecidos en la fase de alcance.

Equipos con posibles fallos se revisarán nuevamente; el ingeniero decidirá si se requiere acción. Si no, se puede hacer servicio como examen detallado, por ejemplo, revisión general de generador o motor eléctrico.

Después, el equipo de mantenimiento y su ingeniero finalizan reparaciones y dejan el resto a su personal, que preparará los equipos para operaciones regulares.

Evaluación

Finalmente, realice una reunión post-cierre para revisar el procedimiento y evaluar el desempeño de cada tarea.

Documente todos los eventos y tareas durante el cierre y esté abierto a mejoras: costos, KPIs, cierre a arranque y ramp-up, etc.

Luego, elabore un informe final con éxitos y problemas resumidos, teniendo cada fase documentada. Esto mejorará futuros mantenimientos preventivos.

Con clara comprensión de estas cinco fases, asegurará que su próximo cierre de mantenimiento transcurra sin problemas, obteniendo conocimiento valioso para mejoras futuras.