Industria 4.0: Cerrando la Brecha de Habilidades en la Fabricación

Industria 4.0 y su Papel en la Formación de la Fuerza Laboral del Mañana

Una vez más, la industria manufacturera está en un estado de flujo. El auge de varias tecnologías emergentes está trayendo algo de emoción a una industria conocida por sus procesos repetitivos, mientras que al mismo tiempo el pilar de la industrialización de este siglo se está jubilando. Y sí, nos referimos a la generación del baby boom. Estadísticas de la Oficina de Estadísticas Laborales de EE. UU. muestran que, aunque los boomers trabajan más que cualquier otra generación, una tasa de jubilación de 10.000 trabajadores al día agotará la fuerza laboral global en la próxima década.

La inminente jubilación de empleados mayores plantea la pregunta de cómo cerrar la brecha de habilidades mientras una generación deja la fuerza laboral. En la industria manufacturera, estos desafíos son aún más pronunciados ya que la industria requiere aproximadamente 4,6 millones de personas para cubrir puestos de trabajo en la próxima década. Además, la fabricación sigue siendo vista como una industria menos atractiva entre los empleados potenciales de las generaciones X y Z en comparación con las industrias tecnológica, financiera y de salud. Pero aquí es donde la Industria 4.0 y los avances tecnológicos que la impulsan podrían ayudar.

Captura y Almacenamiento de Conocimiento de una Generación que se Jubila

El primer paso para formar la fuerza laboral del mañana y cerrar la brecha de habilidades radica en capturar el vasto conocimiento informal de la generación saliente. Aquí, modelos o conceptos específicos de Industria 4.0 como la digitalización y el uso de transformación digital pueden ayudar. Una de esas tecnologías es la realidad aumentada (AR).

Para lograr esto, los trucos y consejos que los baby boomers han perfeccionado durante 40 años de aplicación constante pueden grabarse y digitalizarse. Una vez en forma digital, el conocimiento capturado puede integrarse en entornos virtuales y construirse diferentes escenarios de trabajo a partir de ellos. Así, un modelo de capacitación y validación virtual que puede usarse para formar a futuras generaciones estará disponible.

Un ejemplo es el uso de realidad aumentada por Unilever para capturar 330 años de experiencia en planta de sus profesionales mayores. Dentro de su entorno AR, el fabricante de bienes de consumo ha podido capacitar nuevo personal creando escenarios de trabajo usados en capacitación de empleados. Unilever dice que ha presenciado una caída del 50 % en tiempo de inactividad y un retorno considerable en sus inversiones en AR.

Cumplir las Expectativas de Futuros Empleados con la Industria 4.0

Los lugares de trabajo obsoletos, también llamados instalaciones Brownfield en el área manufacturera, son espacios no viables para la generación venidera. Según el Instituto de Fuerza Laboral de Kronos, aproximadamente uno de cada tres empleados potenciales no trabajará en instalaciones no digitalizadas, mientras que aproximadamente el 55 % quiere flexibilidad en sus horarios. Esto significa que los procesos manuales y la mentalidad de caballo de batalla que definieron la fabricación por años no atraerán a una generación entrenada con tecnología digital.

Aquí nuevamente, la transformación digital que viene con la Industria 4.0 puede salvar el día. Las instalaciones manufactureras que elijan digitalizar procesos repetitivos usando herramientas de gestión de relaciones empresariales y aplicaciones basadas en la nube tienen una ventaja cuando se trata de contratar y cerrar la brecha de habilidades. La integración de inteligencia artificial y aprendizaje automático a través de dispositivos IoT y robots inteligentes crea oportunidades para ofrecer el equilibrio vida-trabajo que la nueva generación desea.

Automatizar exitosamente diversos procesos e integrar dispositivos inteligentes dentro de una planta hace posible que los empleados trabajen desde casa a intervalos. Estas tecnologías emergentes definidas por la Industria 4.0 proporcionan casos de negocio interesantes que pueden usarse para atraer a la próxima generación a la fabricación.

Poner Datos a Disposición para Facilitar la Incorporación y Estrategias de Capacitación

Mientras capturar datos de empleados que se jubilan asegura que el conocimiento se retenga de una generación a otra, capturar datos analizados de máquinas heredadas y existentes simplifica los procesos de capacitación y despliegue. Conceptos de Industria 4.0 como Mecanizado como Servicio (MaaS) proporcionan la solución perfecta para comprender problemas de rendimiento y eficiencia de máquinas a través del estudio de datos históricos.

El acceso a estos datos proporciona a los nuevos empleados la información necesaria para entender cómo funciona una máquina y desarrollar estrategias predictivas. Los datos capturados también pueden usarse como materiales de capacitación de incorporación digital para jóvenes técnicos encargados de mantener máquinas o activos anteriores en la planta.

Plataformas IoT como MachineMetrics habilitan MaaS a través del análisis de datos recopilados de dispositivos perimetrales, equipos heredados, operaciones de planta e información de fabricantes de equipos originales. Los empleados pueden entonces confiar en los extensos datos capturados y analizados para construir nuevas instalaciones, desplegar nuevas máquinas y optimizar operaciones de fabricación.

Formando la Fuerza Laboral del Mañana

Los modelos de negocio de Industria 4.0 y las tecnologías emergentes que los habilitan, proporcionan diversas opciones para priorizar la experiencia del empleado, que es la clave para cerrar la brecha de habilidades. Así, para inspirar a la próxima generación y hacer de la fabricación un nicho atractivo nuevamente, la transformación digital de procesos tradicionales es la clave. Y con el auge de inteligencia artificial, IoT, MaaS, computación perimetral, computación en la nube, AR y robótica, inspirar a las generaciones más jóvenes ya no está fuera del alcance de ninguna empresa manufacturera.