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Generación in situ de nitrógeno para la industria farmacéutica: Ahorro de costes y control de calidad

Al igual que en envasado alimentario e industria química, la farmacéutica depende fuertemente de nitrógeno en sus aplicaciones. De hecho, requieren fuente fiable de nitrógeno de alta pureza y pueden beneficiarse generando su propio N2 in situ para reducir costes controlando calidad y mejorando eficiencia. Aprenda por qué el nitrógeno es tan clave (juego de palabras) para esta industria.

¿Por qué se usa nitrógeno en la industria farmacéutica?

Una de las mayores ventajas es que es un gas seco e inerte; no reacciona con otros elementos. Esto hace al N2 extremadamente útil como reemplazo de gas atmosférico peligroso o indeseable, especialmente oxígeno. El nitrógeno reduce la presencia de oxígeno que puede catalizar combustión o afectar negativamente calidad. También controla el nivel de oxígeno en área de trabajo, lab o toda la instalación.

El nitrógeno también está disponible. La atmósfera es 78 % nitrógeno y 21 % oxígeno, con el resto dividido entre gases traza. Finalmente, el nitrógeno ayuda a mantener esterilidad y limpieza de productos farmacéuticos.

Cómo la industria farmacéutica usa gas nitrógeno

Ejemplos de uso en procesos de fabricación:

Generadores de nitrógeno para la industria farmacéutica

Cambiar a generación in situ puede lograr ahorros significativos: del 40 al 80 %, según precios actuales de nitrógeno líquido. Generar in situ mejora flexibilidad productiva asegurando que la empresa tiene el nitrógeno que necesita, en la pureza que necesita y cuando lo necesita. Generar su propio N2 también libera espacio para almacenar botellas (llenas y vacías) y reduce huella de carbono. Es muy simple comparar financieramente generar vs comprar nitrógeno líquido o en botellas alta presión.

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