Cómo la impresión 3D está cambiando la industria de repuestos

La impresión 3D solía usarse principalmente para fabricar prototipos; sin embargo, el campo se ha expandido ahora que los costos de las impresoras se han reducido, los materiales de última generación están más disponibles y las técnicas de impresión se han vuelto más avanzadas. Los fabricantes ahora pueden imprimir piezas duraderas de uso final con geometrías más complejas a mayor escala, lo que los ha llevado a explorar el potencial de la impresión 3D en una variedad de industrias.

La impresión 3D puede reducir los costes de producción y reducir los plazos de entrega, por lo que no sorprende que el 85 % de los proveedores de repuestos esperen adoptar la impresión 3D como parte de su estrategia de fabricación en un futuro próximo. Aquí encontrará todo lo que necesita saber sobre la fabricación aditiva para repuestos.

Retos en la industria de repuestos

Los proveedores se han enfrentado a desafíos en la producción, el almacenamiento y el envío de piezas de repuesto durante años. La fabricación de piezas de repuesto con métodos de fabricación tradicionales puede resultar costosa y llevar mucho tiempo. Por lo general, las empresas producirán repuestos en masa en un esfuerzo por reducir el costo por pieza y evitar la escasez. Sin embargo, mantener almacenes llenos de piezas de repuesto es costoso y los tiempos de entrega pueden prolongarse aún más cuando los componentes se almacenan fuera del sitio. Esto obliga a los equipos de operaciones y logística a equilibrar la cantidad de piezas disponibles con el costo de almacenarlas.

Los proveedores de repuestos también pueden tener problemas para negociar el inventario. Almacenar una cantidad adecuada de inventario es esencial, ya que la subestimación puede generar largos tiempos de espera para los clientes y la sobreestimación puede causar un aumento innecesario en los costos de almacenamiento y el desperdicio. Desafortunadamente, cualquier cosa, desde un desastre natural hasta un problema de calidad, puede afectar la demanda de repuestos, lo que dificulta que las empresas predigan con precisión cuánto inventario almacenar. Para algunos, el almacenamiento de piezas de repuesto solicitadas con poca frecuencia no vale la pena el esfuerzo o el costo, por lo que dejan de producirlas, lo que puede representar un problema si los clientes buscan piezas de nicho.

Impresión 3D en la industria de repuestos

La incorporación de la fabricación aditiva en la cadena de suministro de repuestos puede ayudar a las empresas a satisfacer la demanda de repuestos de sus clientes. La impresión 3D está ayudando a las empresas a suministrar de forma rápida y rentable piezas de repuesto a los clientes cuando las necesitan, desde electrodomésticos hasta piezas rotas de cabinas de aviones. Con la impresión 3D, puede:

• Produzca piezas rentables en volúmenes bajos: Si bien puede costar fácilmente más de $ 100,000 para crear un nuevo molde para piezas de repuesto de moldeo por inyección, la impresión 3D ofrece costos por pieza mucho más bajos, incluso para diseños complejos. La impresión 3D no requiere herramientas costosas ni costos de puesta en marcha, lo que significa que las piezas bajo demanda se pueden producir de manera asequible.
• Reducir los requisitos de inventario: La fabricación aditiva de repuestos bajo demanda ayuda a reducir los costos de inventario y almacenamiento sin sacrificar la capacidad de satisfacer la demanda de repuestos de los clientes. Mantener los diseños de piezas de repuesto de baja demanda en un inventario digital libera espacio en el almacén para las piezas más solicitadas.
• Reduzca los tiempos de preparación y entrega: Entre los procesos de diseño y herramientas, puede llevar meses producir una pieza de repuesto utilizando métodos de fabricación tradicionales. Por ejemplo, la fabricación de un soporte de repuesto mediante procesos de extrusión y doblado de metal puede llevar más de 12 semanas. En comparación, ese mismo soporte podría fabricarse en días con fabricación aditiva.
• Haga piezas personalizadas a pedido y sea flexible: Si bien el moldeo por inyección requiere reequipamiento cada vez que cambia el diseño de una pieza, es rápido y sencillo realizar cambios de diseño en una pieza impresa en 3D. Puede actualizar su archivo digital y comenzar a imprimir la parte actualizada con poco o ningún costo adicional.

Puede ver las ventajas de la impresión 3D de piezas espaciales en el trabajo en la industria automotriz. En lugar de invertir en herramientas costosas y espacio de almacenamiento para tiradas de bajo volumen de piezas raras o antiguas, los fabricantes pueden almacenar diseños 3D e imprimir piezas precisas bajo demanda. Al imprimir en 3D, las empresas de repuestos para automóviles pueden aumentar la eficiencia operativa, optimizar el inventario y eliminar los costos de herramientas para piezas cuyas herramientas antiguas están en malas condiciones o ya no existen.

Repuestos de impresión 3D con Fast Radius

La impresión 3D permite a los fabricantes producir de manera rentable pequeñas cantidades de piezas de repuesto de formas que los métodos de fabricación tradicionales no pueden. Las empresas pueden disminuir los costos de almacenamiento y fabricación, acortar los plazos de entrega, reducir el riesgo y mantenerse ágiles mediante la impresión 3D de repuestos.

Con la ayuda de un fabricante experto como Fast Radius, puede crear rápidamente piezas de repuesto impresas en 3D de calidad sin sacrificar la calidad ni la durabilidad. Cuando se asocie con nosotros, obtendrá acceso a nuestros ingenieros experimentados que pueden ayudarlo con todo, desde decidir qué tecnología de impresión 3D usar hasta la optimización del diseño. Contáctenos hoy para comenzar.