Aumente la Eficiencia: Estrategias Comprobadas para Optimizar las Operaciones de Rectificado en su Taller

Las operaciones de rectificado ineficientes dañan el resultado final. Aprenda cómo y dónde puede suavizar su operación de rectificado para un impacto máximo en tiempo y materiales.

Es posible que haya escuchado algo similar a esto a lo largo de su vida en mecanizado y fabricación: El rectificado es un arte negro. No importa qué tan bueno sea el equipo, la muela o los fluidos, se necesita cierta cantidad de «brujería» para producir los resultados deseados. Mucho ha cambiado a lo largo de los años en tecnología y técnica, por lo que el rectificado ya no se considera realmente un truco de magia bien ejecutado. Pero todavía hay aspectos del rectificado que requieren investigación, planificación inteligente y el viejo ensayo y error para alcanzar los objetivos de producto terminado y entrega.

Desafortunadamente, los procesos de rectificado impredecibles pueden afectar otras partes del piso de taller. Debido a que el rectificado es a menudo la última operación antes del envío, un retraso en el departamento de rectificado impacta el rendimiento general. Las piezas desechadas aquí significan apresurarse a tornear y fresar reemplazos. Y como las rectificadoras CNC son algunas de las máquinas herramienta más caras en el taller, la baja eficiencia daña el resultado final.

Adoptando el Rectificado Cilíndrico y las Muela de Rectificar

Tome el rectificado cilíndrico: Cualquiera que fabrique ejes, estriados, engranajes o impulsores está familiarizado con este tipo de rectificado. Los talleres inteligentes son aquellos que rectifican piezas internamente, donde tienen el mayor control sobre precio y entrega y están a la vanguardia del uso de tecnología —como operaciones aeroespaciales y de dispositivos y piezas médicas. Sin embargo, estos talleres son exactamente el tipo más propenso a estar de acuerdo con una opinión «mágica» del rectificado: A menos que el rectificado interno sea todo lo que hace, probablemente no estará en la vanguardia. La buena noticia en este caso es que hay mucha fruta al alcance de la mano para mejorar las operaciones de rectificado.

Comience con la muela. La desconcertante variedad de tamaños de grano, tipos de aglutinante y abrasivos, estructuras de grano y grados de dureza que se encuentran en el sitio web o catálogo de cualquier fabricante de muelas no es un montón de exageración publicitaria. Si rectifica muchos tipos de materiales diferentes, a diferentes niveles de dureza, en diferentes tamaños, formas y características de piezas, necesitará un espectro de opciones de muelas de rectificar. Con las muelas de rectificar, más que en cualquier parte de la fabricación, no existe tal cosa como «uso general».

Manteniendo su Operación de Rectificado Fresca con Lubricante para Máquinas

El fluido de rectificado es igualmente importante. El llamado aceite puro es el más lubricante, reduciendo la fricción y por lo tanto el calor, pero hace un mal trabajo eliminando el calor que queda. Esto puede afectar negativamente la precisión de la pieza. El fluido soluble en agua hace un excelente trabajo enfriando la pieza de trabajo pero no es un gran lubricante, por eso los fabricantes de fluidos añaden compuestos EP (presión extrema) como azufre y cloro a la mezcla.

Aquí de nuevo, no hay fluido para todo uso, aunque el soluble en agua es probablemente el más cercano. Complicando aún más la discusión está el tipo de muela que se usa —las muelas aglutinadas con resina, por ejemplo, funcionan mejor con aceite, mientras que una muela vitrificada gruesa casi siempre prospera con fluido a base de agua. Más importante que el tipo de fluido, sin embargo, es cómo lo filtra: Si está bombeando agua fangosa a través de su rectificadora, mejor vaya a casa por el día.

Rastreando su Operación de Rectificado: Documente lo que Funciona y Aproveche la Tecnología

Todo lo que acaba de leer se aplica igualmente al rectificado superficial, sin centros e interno. Cualquiera que sea la aplicación, asumamos por un minuto que tiene la muela perfecta y su fluido de rectificado es más limpio que una película para todo público.

¿Puede responder las siguientes preguntas?

• ¿Cuál es la cantidad de penetración adecuada?
• ¿A qué velocidad debo recorrer?
• ¿Cuál es la velocidad superficial correcta (es decir, rpm) para la muela de rectificar y el material?
• ¿Tengo suficiente potencia en el husillo?
• ¿Cuánto tiempo debo hacer el «spark out»?
• ¿Con qué frecuencia y cuánto debo rectificar la muela?
• ¿Qué hicimos la última vez para que funcionara?

Es esta última pregunta la que podría ser la más importante, y es la más fácil de resolver. El rectificado es un proceso iterativo. Simplemente hay demasiadas variables para hacer una mejor suposición y cruzar los dedos. Y aunque hay muchos buenos consejos por ahí, la optimización se trata de pruebas y documentación.

Mantener un registro de los parámetros operativos finales de un trabajo, así como lo que se intentó, lo que funcionó y lo que no, no tiene por qué ser un gran problema pero es importante. Debe documentarlo electrónicamente en lugar de en papel —en una hoja de cálculo o documento de Word— para que pueda buscar en sus notas. Mejor aún, pregunte a su fabricante de rectificadoras si hay un paquete de software disponible (a menudo llamado suite de gestión) para esta tarea, o vea si hay alguna forma de poner la información en el sistema ERP de su empresa (¿tiene un sistema ERP, sí?).

Y si por casualidad está buscando una nueva CNC, pregunte sobre sus capacidades de Industria 4.0 e Internet Industrial de las Cosas. Un número creciente de rectificadoras CNC (y todas las máquinas herramienta, en ese sentido) se están volviendo «inteligentes». El monitoreo remoto con alertas de texto y correo electrónico es bastante común. Sensores a bordo para rastrear temperatura de la máquina, consumo de energía, uso e identificación de la muela —estas y otras fuentes de datos prometen eliminar la variabilidad del proceso, mejorar la calidad de la pieza y la productividad.

Hay un nuevo mundo valiente de rectificado en el horizonte. Tal vez sea hora de explorarlo.

¿Cómo saca el máximo provecho de la operación de rectificado de su taller? Comparta sus mejores prácticas.