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Qué hacen los talleres mecánicos de precisión:rectificado

El rectificado es un proceso de mecanizado que utiliza superficies abrasivas para eliminar material de las piezas de trabajo de metal. En la superficie (juego de palabras) el rectificado puede parecer diferente a otros procesos de mecanizado, pero aún funciona a través de la formación y eliminación de virutas, al igual que el aserrado, el fresado, el brochado y la mayoría de las otras técnicas. El esmerilado puede producir superficies que se ajustan a tolerancias ásperas o extremadamente estrechas. Debido a su versatilidad, el esmerilado se utiliza para la extracción simple de puertas en piezas fundidas, así como para procesos de acabado avanzados como pulido y afilado.

Cómo funciona la molienda

Desde un punto de vista físico, la mayoría de los procesos de mecanizado eliminan el metal mediante compresión y corte. :un punto de corte comprime el material de la pieza de trabajo hasta que se rompe (se corta) en forma de viruta. Cuando una sierra corta una viruta, los dientes de la hoja la alejan de la pieza de trabajo. Del mismo modo, las puntas afiladas de las muelas abrasivas o las correas cortan las virutas, que luego se alejan de la pieza de trabajo en las cavidades de la muela abrasiva. La principal diferencia de la molienda es que, en lugar de usar herramientas de corte de metal, utiliza materiales abrasivos que proporcionan las puntas afiladas necesarias para cortar las virutas de metal.

Herramientas utilizadas para moler

La molienda se puede lograr usando una muela abrasiva o una banda abrasiva. La composición de una muela abrasiva depende de su aplicación, pero la mayoría se forman combinando materiales abrasivos con aglutinantes. y moldear la mezcla en forma de rueda.

Los agentes adhesivos pueden ser cerámicos, en cuyo caso las ruedas se cuecen en un horno para que se endurezcan después de formarse. También se utilizan agentes aglutinantes a base de plástico o caucho si se desea una muela abrasiva más flexible. Las ruedas de alto pulido se pueden formar utilizando granos abrasivos finos y goma laca a altas temperaturas. Para formar las muelas abrasivas más duras, llamadas superabrasivos , los fabricantes recubren las ruedas de metal con granos extremadamente duros como el diamante o el nitruro de boro cúbico (CBN). a través de un proceso llamado galvanoplastia.

Estructura es un término que se refiere al espaciado de las partículas abrasivas en una superficie. Las superficies de esmerilado con estructura de baja densidad o estructura abierta tienen cavidades de viruta más grandes y, por lo tanto, pueden eliminar el material más rápidamente. Sin embargo, los abrasivos de estructura abierta no proporcionan el mismo acabado superficial liso que los más densos. Grado se refiere a la fuerza de los enlaces que mantienen unidas las partículas abrasivas en una muela abrasiva.

En rectificado de banda , los materiales abrasivos se fijan a un soporte flexible y se cortan en bandas. El esmerilado con banda se puede usar para diferentes aplicaciones, pero funciona bajo los mismos principios que el esmerilado con ruedas.

Más allá de las amoladoras de banda y las amoladoras de ruedas, las máquinas rectificadoras pueden adoptar varias configuraciones diferentes. Todas las máquinas rectificadoras deben poder hacer girar la muela abrasiva a altas velocidades, o hacer girar las ruedas que transportan las bandas abrasivas, y deben ofrecer apoyo para sujetar la pieza de trabajo. El esmerilado basto a menudo se logra sujetando la pieza de trabajo con la mano, pero las operaciones precisas requieren un aparato más sofisticado.

Tipos de Molienda

Si bien el esmerilado se usa generalmente como un proceso de acabado para eliminar pequeñas cantidades de material con un alto grado de precisión, se han desarrollado ciertas técnicas de esmerilado que compiten con el fresado en su capacidad para eliminar material rápidamente. Algunos tipos de molienda que se usan hoy en día incluyen:

Mantenimiento de muelas abrasivas

Las muelas abrasivas se consideran consumibles porque se desgastan durante el uso regular y eventualmente deben reemplazarse. Con base en la composición de la muela abrasiva y la aplicación, los operadores pueden predecir qué tan rápido se desgastará una muela abrasiva. En las operaciones de esmerilado automatizado, los índices de desgaste deben tenerse en cuenta en los movimientos de la máquina para que cada pieza se esmerile de manera uniforme incluso cuando la superficie de esmerilado cambia de forma.

El desgaste de la muela abrasiva es en realidad una parte necesaria del proceso, ya que permite que los granos viejos y opacos se desprendan de la muela y revelen granos frescos y afilados. A menudo, sin embargo, los granos desafilados no salen de la rueda y las virutas se alojan en las cavidades. Cuando esto ocurre, la rueda debe ser revestida para fracturar los granos desafilados y permitir que las virutas caigan de la rueda. El reacondicionamiento consiste en colocar una herramienta especializada contra la muela abrasiva que elimina los granos viejos del compuesto.

La rectificación es otro problema que puede propagarse durante las operaciones normales de rectificado. Las muelas abrasivas que están descentradas están desequilibradas, ya sea por un pulido desigual o porque las virutas obstruyen las cavidades de manera desigual. En muchos casos, el vendaje puede resolver ambos problemas.

Dado que los accidentes de rectificado a menudo son causados ​​por ruedas de rectificado desequilibradas que pueden romper las máquinas y, en ocasiones, lesionar a los operadores, el rectificado y el rectificado regulares son extremadamente importantes. Para facilitar y automatizar el proceso, las rectificadoras CNC modernas incluyen rectificadoras automáticas integradas en el sistema.

Cuando se utiliza la molienda

El proceso de esmerilado es extremadamente versátil, y casi cualquier tamaño y forma de pieza de trabajo se puede terminar en equipos de esmerilado modernos. Sin embargo, el rectificado no suele ser tan eficaz para eliminar material como otros procesos de mecanizado, por lo que el rectificado suele reservarse para los pasos finales de la fabricación. Dos excepciones son el rectificado continuo con avance lento (CDCF) y rectificado de corte . El esmerilado de corte en realidad imita el aserrado, pero utiliza una hoja abrasiva en lugar de una dentada.

El aserrado y el esmerilado a menudo se usan juntos para quitar las compuertas de las piezas fundidas. Una vez que se solidifica una fundición, el operador corta la entrada con una sierra. Él o ella luego muele el material residual en la fundición para crear una superficie lisa. El esmerilado de compuerta generalmente se logra con muelas abrasivas de estructura abierta para permitir una eliminación rápida del material, y es seguido por un esmerilado adicional con grano más fino para mejorar el acabado de la superficie.

El rectificado también se usa comúnmente en la producción de máquinas herramienta. El acero para herramientas es muy duro y, a menudo, no se puede cortar con otras máquinas herramienta no abrasivas. Los superabrasivos se pueden usar para formar, afilar y restaurar herramientas hechas de casi cualquier material, incluido el carburo.

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