Cómo Elegir la Máquina Industrial Adecuada: Guía Práctica

Nadie quiere cometer un error cuando se trata de gastar cientos de miles (o incluso millones) en la compra de una máquina industrial.

La verdad es que hoy el nivel de competencia es alto y algunas empresas prefieren invertir en el último momento o como último recurso.

Esto no siempre resulta en la compra del equipo más adecuado, así que, ¿cómo evitar esta desventura?

1. Formalice sus necesidades como prioridad

La definición de sus necesidades en relación con el resultado esperado es su primer paso.

Puede empezar pidiendo a sus departamentos técnicos que escriban especificaciones detalladas y tablas comparativas detalladas.

Si le cuesta formalizar sus necesidades, defina un conjunto mínimo de especificaciones.

Piense en las condiciones de producción (tamaño de lote, ritmos, número de variantes, número y nivel de cualificación de operadores, frecuencia de alimentación, etc.) y las características esenciales de la herramienta (potencia del husillo o velocidad de avance para una máquina herramienta, por ejemplo).

Esto permitirá dimensionar correctamente los medios de producción sin imponer demasiadas restricciones.

2. Defina y Dimensione la Futura Instalación

Tras el primer paso llega el momento de las elecciones tecnológicas y, para evitar trampas, mejor tomar algunas precauciones.

Para empezar, toda la instalación debe someterse a un cálculo de retorno de inversión.

También es esencial calcular, paso a paso, los costes de fabricación por pieza, y compararlos con soluciones externalizadas.

Luego, tenga en cuenta los cambios en la producción y considere todos los escenarios posibles en instalaciones críticas.

Como el anterior, este paso puede ser asumido por la empresa, pero puede ser conveniente llamar a un consultor especializado o equipos de centros técnicos.

Es importante saber aprovechar las habilidades técnicas de los fabricantes exigiendo datos detallados de coste o retorno de inversión durante el proceso de negociación.

Los fabricantes deben poder dar consejos útiles al comprador potencial a partir de un conjunto de especificaciones.

3. Tenga en Cuenta Todos los Criterios Posibles

En general, debe tomarse el tiempo para pensar si quiere evitar errores.

Siempre vale la pena prestar atención a algunos detalles importantes antes de invertir.

Empezando por oportunidades de formación del personal y servicio postventa. Para ello, siéntase libre de pedir una lista de referencias de clientes para contactar con algunos.

¿Quiere quizás programar una visita de instalación? Considere el plazo de entrega de la máquina como un criterio importante también.

Otra posibilidad interesante es invertir en una máquina usada disponible inmediatamente y barata.

Finalmente, ¿qué tal probar la instalación? Esto puede ser decisivo.

4. Finalice la Financiación del Proyecto

Muchas empresas integran sus inversiones en su presupuesto operativo y cada proyecto es estudiado por un equipo de personas de diferentes servicios (diseño, producción, mantenimiento...).

Las compras más pequeñas también pueden autofinanciarse, pero instalaciones como máquinas herramienta pueden financiarse mediante leasing.

Todo debe ser analizado: la racionalidad de la inversión, evaluación de los ahorros generados, la cartera de pedidos de la empresa, ratio de endeudamiento, pero también el valor residual de la máquina, su adecuación con las tendencias del mercado y las futuras regulaciones.

Dependiendo de la complejidad del paquete financiero, el tiempo de instrucción de un expediente puede ser rápido (48 horas) o más largo. En principio, no supera las dos semanas.

Sin embargo, algunas intervenciones pueden descartarse, especialmente cuando el proyecto pueda poner a la empresa en dificultad.

Finalmente, tenga en cuenta que la exención temporal, actualmente en vigor, del impuesto de sociedades y su reforma prevista, pueden reducir el interés en el leasing.

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