Aumente sus beneficios reduciendo el tiempo de inactividad de las máquinas: Estrategias probadas

Todos sabemos que una máquina inactiva no genera dinero, pero muchos no se dan cuenta de cuánto dinero les está costando realmente una máquina inactiva. Es una conversación que a menudo tengo con nuestros clientes, y la pregunta que suele surgir es: «Bueno, ¿cuál es un porcentaje de inactividad apropiado para mi flota?». Aunque cada obra es diferente, lo importante es asegurarse de que está rastreando los porcentajes de inactividad y estableciendo objetivos de mejora. Incluso pequeños cambios pueden marcar una gran diferencia en la rentabilidad, y por eso hemos hecho que los informes de utilización de flota sean una parte importante de nuestro programa ActiveCare Direct.

REDUCIR EL TIEMPO DE INACTIVIDAD DE LA MÁQUINA MEJORA EL VALOR DE REVENTA.

Imagine dos máquinas exactamente iguales realizando la misma cantidad de trabajo en la misma obra, pero la Máquina A funciona con un 50% de tiempo de inactividad y la Máquina B con un 33%. La Máquina A funciona unas 2.000 horas al año, mientras que la Máquina B funciona unas 1.500. Aunque parezca poco al principio, la diferencia se acumula rápidamente. Tras cinco años, la Máquina A ha acumulado 10.000 horas —con un tiempo de trabajo real de 5.000 horas debido a los mayores tiempos de inactividad—, mientras que la Máquina B solo tiene 7.500 —con un tiempo de trabajo real de también 5.000 horas—. Se logró el mismo ritmo de trabajo en el mismo período, pero la diferencia de 2.500 horas de vida útil puede costarle hasta 20.000 dólares en valor de reventa, dependiendo del tamaño y tipo de máquina, todo debido al aumento del tiempo de inactividad.

REDUCIR EL TIEMPO DE INACTIVIDAD DEL EQUIPO DISMINUYE LOS COSTES DE MANTENIMIENTO.

Además de frenar la depreciación, he visto operadores reducir sus costes de mantenimiento disminuyendo los tiempos de inactividad. En el escenario anterior, la Máquina B requeriría cinco intervalos de servicio menos que la Máquina A (asumiendo intervalos de 500 horas). Esto equivale a una diferencia estimada de 9.000 dólares durante el período de propiedad.

También es importante señalar que cualquier garantía existente en la máquina se extendería sobre una porción más larga de la propiedad de la Máquina B frente a la Máquina A, lo que podría resultar en ahorros adicionales en costes de mantenimiento y reparación. Más allá de los tiempos de inactividad, por supuesto, Volvo ofrece monitorización de máquinas 24/7/365 como parte de ActiveCare Direct, alertándole a usted y/o a su concesionario solo cuando sea necesaria una acción, mejorando así el mantenimiento predictivo y detectando problemas antes de que ocurran.

ESTABLEZCA OBJETIVOS REALISTAS PARA MEJORAR LOS TIEMPOS DE INACTIVIDAD DE LAS MÁQUINAS.

Para evitar que los tiempos de inactividad de las máquinas afecten innecesariamente a sus beneficios, establezca un objetivo realista para su obra. Recuerde que es importante evaluar primero máquinas similares para determinar si hay una gran varianza en los porcentajes de inactividad. Luego puede determinar si las máquinas que funcionan con porcentajes de inactividad más altos se deben simplemente al comportamiento del operador (como dejar la máquina en marcha durante los descansos para el almuerzo) o si apuntan a otro problema, como tener un número o tamaño incorrecto de máquinas para el trabajo.

Le animamos a trabajar con nosotros o con su concesionario Volvo para determinar la causa raíz de los problemas de tiempo de inactividad y establecer objetivos realistas de mejora. Si necesita ayuda para trabajar en las mejoras del tiempo de inactividad, nos encantaría escucharle.