Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Equipment >> Equipo industrial

Monitoreo de máquinas: Elegir entre telemática estándar y OEM-gestionada para rendimiento óptimo de flota

Mientras la adopción de telemática está en aumento, la mayoría de los propietarios de flotas usan principalmente solo su funcionalidad más básica para gestionar intervalos de servicio y reaccionar a códigos de alarma. Aunque útil, este uso básico solo rasca la superficie de las capacidades y potencial de ganancia de la tecnología.

Quedan desafíos para propietarios de flotas que pueden ver los beneficios del uso más avanzado de telemática pero pueden no estar debidamente dotados o capacitados para asumir el análisis ellos mismos. Ahí es donde Volvo vio una oportunidad: quitar esa carga de los clientes proporcionando diagnósticos remotos más simplificados permitiendo a los gerentes de flota obtener recomendaciones específicas en lugar de montañas de datos.

Aquí hay una mirada rápida al problema con los programas de telemática estándar y cómo los programas de telemática gestionados por OEM como Volvo ActiveCare Direct pueden ayudar.

EL PROBLEMA

Los sistemas de telemática estándar alertan al usuario por cada código de falla de máquina, sin importar qué tan crítico o no crítico sea. Por ejemplo, un gerente de flota supervisando 100 máquinas podría recibir 10 o más correos o mensajes por día con códigos de falla no críticos como bajo líquido limpiaparabrisas. Solo un pequeño porcentaje podría ser algo crítico que podría llevar, por ejemplo, a falla del motor si no se actúa rápidamente. Con una bandeja de entrada llena de alertas no críticas fácilmente ignoradas, la probabilidad de pasar por alto ocasionalmente algo crítico es bastante alta, potencialmente llevando a tiempo de inactividad que podría haberse evitado.

Las alertas de los sistemas de telemática estándar también típicamente solo dejan saber al gerente de flota qué código de falla se activó, en lugar de ofrecer una causa probable y una solución recomendada. Eso significa que el gerente de flota es en última instancia responsable de diagnosticar el problema y averiguar qué hacer al respecto.

LA SOLUCIÓN

Volvo reconoce que la sobrecarga de datos es un desafío para la adopción de telemática y tiene una solución para abordarlo. Lo llamamos ActiveCare Direct. Cuando los clientes se suscriben a ActiveCare Direct, nuestro equipo filtra el desorden de códigos de falla de máquina, alertando al propietario de la máquina o gerente de flota solo cuando es crítico por naturaleza. Más allá de eso, cuando las alertas vienen directamente de Volvo, vienen con información sobre la causa probable del código de falla, la solución recomendada y las posibles consecuencias si no se actúa.

EL IMPACTO FINANCIERO

Usar este tipo de programa permite a los gerentes de flota reaccionar a situaciones críticas más rápido y con más precisión, evitando así tiempo de inactividad costoso y costos de reparación evitables. También ayuda al distribuidor de equipos a saber exactamente qué herramientas y técnicos llevar al sitio si una reparación es necesaria, reduciendo así el número de viajes que el contratista tiene que pagar.

Equipo industrial

  1. Azima DLI Lanza Programas WATCHMAN Agrupados para Operaciones de Planta Fiables
  2. Dongfeng Honda impulsa producción de motores con monitorización de husillos en tiempo real de SKF
  3. Máquinas CNC: Qué Esperar vs. Qué Realmente Entregan
  4. Mantén proyectos de construcción dentro del presupuesto con ActiveCare Direct: 3 estrategias probadas
  5. ActiveCare Direct vs. CareTrack: Elige la solución de telemática de flota ideal
  6. Romi CNC 30 G: máquina de corte de barras de alto volumen con plato hidráulico
  7. Decodificador universal conecta todas las máquinas CNC para monitorización de datos en tiempo real
  8. Descubre 8 Ventajas Clave de la Monitorización de Peso de Flotas IoT
  9. Principales Características de una Solución Confiable de Monitoreo de Máquinas IoT
  10. Cómo el IoT mejora la monitorización de máquinas CNC para precisión y eficiencia
  11. Descubra cómo los sistemas de monitorización de máquinas transforman las operaciones industriales