Descubra cómo los sistemas de monitorización de máquinas transforman las operaciones industriales

En grandes industrias, se utilizan máquinas de gran tamaño de forma regular y resulta muy difícil gestionar estas unidades gigantescas. Empleados o propietarios a menudo buscan métodos o procesos simplificados como una solución de monitorización de máquinas para realizar un mantenimiento eficaz de la maquinaria. El sistema de monitorización de máquinas le permite conocer los hábitos en tiempo real de una máquina y, al conocer sus actividades en tiempo real, puede tomar medidas inmediatas para mejorar su operatividad. La implementación de una solución de monitorización de máquinas mejora las capacidades de los equipos para la toma de decisiones futura. Además, esta solución beneficia la eficiencia de su planta al facilitar el mantenimiento predictivo y preventivo.

En términos simples, la monitorización de máquinas es un sistema que implica la instalación de sensores habilitados para internet en cada una de las máquinas de la fábrica. A través de estos sensores, se recopilan datos en tiempo real continuamente de cada máquina y de cada operador. Esto permite a operadores y gerentes tomar el control y ejecutar mejores decisiones para mejorar la eficiencia global en toda la industria. Además, con el uso de un sistema de monitorización de máquinas, una máquina puede auto-monitorizar problemas menores y mayores como fallos de componentes o tiempos de inactividad y notificar al propietario para implementar las correcciones necesarias.

Monitorización de máquinas e IoT: Una colaboración

El principal objetivo industrial es minimizar costes y maximizar beneficios sin comprometer la calidad del servicio o producto.

Antes del IoT industrial, los trabajadores manuales participaban en la investigación del estado de las máquinas, lo que consumía tiempo y era riesgoso. Esto implicaba mayor riesgo de tiempo de inactividad no planificado y altos costes para detectar problemas. No había otras alternativas para identificar problemas en las máquinas más que usar patrones históricos. En aquella época, cada máquina se usaba como entidad independiente y los resultados mostraban falta de eficiencia de datos en tiempo real. Además, las máquinas no estaban interconectadas, por lo que era difícil para los operadores identificar la desaceleración de una máquina y ajustar las operaciones en consecuencia.

Aplicación de soluciones IoT de monitorización de máquinas

El IoT industrial resulta altamente efectivo y funcional debido al uso de máquinas inteligentes en plantas de fabricación para la producción. El inicio de máquinas inteligentes ha llevado el avance de las industrias a un nivel superior. Ahora es más fácil procesar funcionalidades en tiempo real e identificar impedimentos antes de involucrar mano de obra manual.

El sistema de monitorización de máquinas puede instalarse en cualquier configuración industrial, facilitando la mejora de operaciones convencionales. Ayuda a identificar:

Disponibilidad de la máquina

Monitorice el tiempo en que las máquinas no están funcionando, el tiempo de inactividad del equipo, la causa del apagado de la máquina a través de este módulo.

Flujo de producción

Esta parte ayuda a conocer la posición exacta del producto en la fábrica, ya sea en cintas transportadoras o líneas de ensamblaje, rastreando cada movimiento del producto manufacturado para entrega rápida.

Condición de los activos

Este módulo ayuda a identificar la condición de los equipos de fábrica, determinando la salud y rendimiento de ese equipo rastreando múltiples parámetros como temperatura, presión, ruido, vibraciones, mantenimiento adecuado y su condición y calidad.

Utilización de recursos

Rastrea el consumo de recursos como combustible, electricidad, lubricante, refrigerante, etc. Con la ayuda de esta parte, mejore la eficiencia de la utilización de recursos y minimice el desperdicio excesivo.

Operaciones precisas

Las máquinas que operan con controles numéricos computarizados se programan mediante códigos para operatividad precisa; los sistemas de fabricación inteligente permiten optimización eficiente de programas estudiando trayectoria de herramienta, ciclo de vida de herramienta, velocidad de avance, etc., para mayor precisión de la máquina.

Lea también: ¿Por qué la monitorización de máquinas es el primer paso para la implementación de IoT industrial?

¿Cómo beneficia a su industria una solución de monitorización de máquinas?

Internet de las Cosas comprende múltiples dispositivos o activos interconectados. En grandes industrias, IoT funciona a través de sensores habilitados para web instalados en estos dispositivos o máquinas para recopilar información valiosa. Estos datos se comparten luego con una plataforma central para procesamiento y análisis en tiempo real. Ayuda a tomar decisiones importantes que resultan en mayor eficiencia de máquina o planta. Hay varios beneficios de usar una solución de monitorización de máquinas en la industria. Algunos se enumeran a continuación.

Mayor eficiencia

En todos los pasos del proceso de fabricación, el objetivo final radica en una gran entrega de producto sin comprometer la calidad. La solución de monitorización de máquinas habilitada por IoT no solo ayuda a generar el producto deseado en las fábricas, sino que también contribuye a un aumento eficiente de las capacidades de la máquina. Cuando puede rastrear las actividades rutinarias de su equipo, esto afecta directamente su eficiencia. Cuanta más precisión en identificar fallos, menos tiempo se necesitará para corregirlos y lograr un aumento significativo en la eficiencia global.

Reducción de residuos

La integración de soluciones IoT esenciales en diversas industrias ha contribuido mucho a la sostenibilidad ambiental. Los propietarios de fábricas pueden ahora mantener un registro sobre el desperdicio excesivo de recursos e implementar acciones necesarias para reducir la causa del desperdicio. Con la ayuda de un sistema de monitorización de máquinas, las autoridades pueden aprovechar la oportunidad de monitorizar y analizar la condición de la máquina, lo que ayuda a tomar decisiones prioritarias para mantener un equilibrio ambiental y minimizar la contaminación.

Mejora de la comunicación dentro de la industria

Anteriormente, era difícil mantener la red de comunicación dentro de la industria a nivel operador-gerente y operador-operador. Esto se ha rectificado con los métodos avanzados del Internet de las Cosas. Ahora es más fácil canalizar las tareas para cada empleado y la mitad del trabajo laborioso ha sido reemplazado por informatización efectiva. La monitorización de máquinas ayuda a automatizar la mayoría de las tareas como detección de tiempo de inactividad, identificación de ruido, etc. Actúa como puerta de rescate para los operadores de planta para trabajar eficientemente y con resultados precisos.

Notificaciones en tiempo real

Al igual que recibimos notificaciones al instante a través de aplicaciones móviles sobre cualquier actualización de noticias; el sistema de monitorización de máquinas funciona específicamente para las máquinas de fábrica. Cualquier fallo u obstáculo mínimo durante el tiempo de ejecución o inactividad de la máquina es notificado con la ayuda de un módulo de alertas. Las notificaciones en tiempo real funcionan especialmente para ahorrar tiempo a los empleados al analizar la maquinaria y permitirles tomar acciones basadas en la situación y evitar mayores daños a las máquinas.

Monitorización de máquinas: Primer paso para IoT industrial. ¿Por qué?

Sin las máquinas, las industrias no serían lo que son y mantener la salud adecuada de estas máquinas da una mayor responsabilidad a los propietarios industriales. Por tanto, una solución de monitorización de máquinas juega un papel importante en la inicialización del Internet de las Cosas con la industria. Varias industrias ya han comenzado a implementar IoT para impulsar su productividad.

Llamamos a la solución de monitorización de máquinas como el primer paso hacia IIoT porque, además de monitorizar, crea una red de comunicación de siguiente nivel dentro de la industria. Esta red puede usarse como fuente efectiva de análisis de todas las actividades de la planta. Generalmente, una solución de monitorización de máquinas es un paquete único que comprende monitorización en tiempo real, mantenimiento predictivo, representación de datos, automatización y soporte en cada aparato. Implementar este sistema apuntaría simultáneamente a mayor productividad y mantenimiento de máquinas.