Monitoreo de energía:el primer paso para la implementación de IoT industrial

El objetivo de cualquier fábrica o empresa de producción es mejorar la rentabilidad y reducir los costos operativos al tiempo que aumenta la tasa de producción general. Además, estas instalaciones también tienen que mantener la calidad óptima de los productos que fabrican y satisfacer la demanda de sus clientes.

Los procesos manuales y las operaciones heredadas se han estirado tanto como sea posible para lograr estos objetivos y, por lo tanto, ahora es el momento de identificar e instalar técnicas que puedan ampliar aún más los límites de estas industrias.

Ejecutar las capacidades de la solución de monitoreo de energía basada en IIoT puede ser el paso inicial para que estas empresas aumenten su eficiencia y reduzcan el tiempo de entrega. Al aprovechar los datos de consumo de energía, una empresa adquiere la capacidad de tomar decisiones más inteligentes para lograr estos objetivos y alcanzar la excelencia operativa.

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¿Qué es el Monitoreo de Energía?

El monitoreo de energía se refiere al proceso de seguimiento y supervisión de la cantidad de energía consumida en un intervalo de tiempo particular. Los sensores y sistemas de IoT integrados en diferentes activos, equipos y máquinas pueden recopilar datos de consumo y compartirlos con una plataforma centralizada. Según el tamaño del sistema, los datos de consumo se pueden rastrear para una máquina en particular, un proceso o incluso una línea de producción completa.

Al analizar y procesar los datos recopilados en tiempo real, los operadores y gerentes obtienen una mejor posición para tomar decisiones inteligentes. Pueden mejorar la eficiencia en todos los ámbitos, reducir el tiempo de inactividad de la máquina e impedir posibles fallos de funcionamiento mediante medidas proactivas.

Estos sistemas inalámbricos de monitoreo de energía están repletos de todas las capacidades de recopilación, ingesta, análisis y administración de datos; eso los convierte en una solución integral perfecta de extremo a extremo para la implementación industrial. Con una inversión mínima de 2000 a 2500 USD, una empresa puede obtener la capacidad de monitorear todas sus operaciones desde la cuna hasta la tumba.

¿Por qué las soluciones de IoT industrial son una mejor opción para el monitoreo de energía?

Antes de la tercera revolución industrial, las empresas no tenían muchos medios para identificar la cantidad de energía consumida o realizar un seguimiento del rendimiento de sus equipos. Tuvieron que depender de su fuerza laboral para las operaciones de inspección e identificar lagunas que resultaron en pérdidas posteriores en términos de mal funcionamiento y averías. Estas tareas de intervención manual a menudo resultaban en tiempos de inactividad no deseados y costos generales.

El advenimiento de las industrias 3.0 trajo consigo el uso de técnicas de computación que ofrecían cierto grado de capacidades de monitoreo. Los sistemas SCADA y los PLC también se desarrollaron para ofrecer algún beneficio en términos de monitoreo de condiciones e identificación de estado. Sin embargo, la incapacidad de presentar información en tiempo real y administrar datos históricos limita las aplicaciones que las industrias realmente necesitan.

Mediante el uso de la tecnología de Internet de las cosas, las fábricas y los talleres ahora pueden monitorear su consumo de energía en tiempo real y usar datos históricos para desarrollar patrones y tendencias relacionados con su utilización. Además, las empresas también pueden facilitar una interconexión M2M para evitar que sus máquinas funcionen en condiciones independientes e infundir automatización en sus líneas de producción.

Las soluciones de Industrial IoT son, por tanto, la mejor opción para las industrias para la monitorización energética. Veamos algunos de los beneficios que una instalación puede aprovechar del uso de la solución de monitoreo de energía IIoT:

1) Monitoreo de disponibilidad de equipos:

Supervisar la disponibilidad o la condición de tiempo de actividad y tiempo de inactividad de la máquina es un aspecto importante de cualquier configuración industrial. El tiempo de inactividad reduce la productividad de los empleados, el desperdicio de recursos y los gastos generales no deseados. Además, da como resultado una disminución en la tasa de producción que afecta las oportunidades de obtención de ingresos para una empresa.

Mediante el uso de sistemas de monitoreo de energía, una instalación puede rastrear en todo momento la disponibilidad de sus máquinas y activos. Pueden ver cuándo sus máquinas estaban en modo de espera y por qué motivo. Por lo tanto, pueden optimizar sus actividades en planta y mejorar sus operaciones para reducir el tiempo de inactividad.

2) Supervisión del estado de la máquina:

Las máquinas de monitoreo y mantenimiento requieren una inspección programada donde los operadores siguen de cerca una serie de pautas predeterminadas para examinar el funcionamiento de su equipo. Posteriormente, pueden realizar las reparaciones y revisiones necesarias para aumentar la eficacia de sus equipos.

Sin embargo, estas tareas de programación requieren que las máquinas se mantengan en estado de espera, lo que genera un tiempo de inactividad no deseado. Mediante el uso de sistemas de monitoreo de energía, las empresas pueden aprovechar los beneficios de las alertas en tiempo real para identificar los componentes de las máquinas que van a fallar. Por lo tanto, no necesitarán confiar en sus procedimientos programados para identificar las posibilidades de fallas en los componentes o el mal funcionamiento de la máquina.

3) Mejora de la eficiencia de las instalaciones:

La eficiencia de la planta es un factor importante que demuestra la competencia y la habilidad de una fábrica. Constituye todos los procesos de una configuración industrial típica, como la disponibilidad de su máquina, la utilización de los recursos disponibles y sus prácticas de consumo.

Por lo tanto, mejorar la eficiencia de la planta es un objetivo importante de cualquier empresa. Con la ayuda de las soluciones de monitoreo de energía basadas en IoT, las empresas pueden recopilar datos relacionados con el consumo de energía de sus activos y, sucesivamente, de la planta. Al procesar y analizar estos datos, las empresas pueden detectar lagunas y cuellos de botella que restringen la eficiencia de la empresa. Por lo tanto, podrán tomar medidas proactivas para aumentar la eficiencia de su planta o taller.

CONCLUSIÓN:

Los sistemas de monitoreo de energía tienen una gran demanda en este momento. Sin embargo, falta en el mercado un monitoreo de energía de extremo a extremo que pueda satisfacer las necesidades modernas de las empresas.

La solución IoT de caja negra de Biz4Intellia ofrece monitoreo de energía capacidades que una empresa puede aprovechar para mantener sus máquinas en óptimas condiciones, optimizar la utilización de sus recursos y mejorar la eficiencia de todas sus instalaciones. ¿Entonces, Qué esperas? Solicita ahora un presupuesto para implementar una solución de monitorización energética en tu empresa.