¿Por qué es importante el software de simulación en el proceso de diseño?

Crear un gran diseño es el objetivo final de cualquier equipo de producto, pero ¿cómo llegamos allí? Los equipos suelen sobresalir en la elaboración de diseños teóricos, dejando de lado la precaución presupuestaria y ejerciendo fuerza creativa. Si bien este enfoque genera conceptos maravillosos, a menudo carecen de practicidad. El software de simulación nos ayuda a encontrar la combinación perfecta de forma y función.

Exponer productos en desarrollo a múltiples escenarios y evaluar los resultados nos muestra la viabilidad de un diseño de mercado masivo. Afortunadamente, el software digital agiliza el proceso de simulación. La simulación digital también es rentable, por lo que merece una consideración seria como un pilar dentro del proceso de diseño.

Garantía de durabilidad y rendimiento sostenido

Sus productos no son solo para el espectáculo:son para hacer las cosas. Los equipos deben asegurarse de que los productos puedan tolerar un uso riguroso en las condiciones aplicables. El software de simulación excepcional incluye alguna combinación de lo siguiente:

• Análisis de elementos finitos (FEA)
• Dinámica de fluidos computacional
• Moldeo por inyección de plástico
• Diseño generativo

Algunos productos enfrentan factores estresantes ambientales (como los sensores de fibra óptica de Somni Solution), mientras que otros se enfrentan a la degradación interna. Podemos adaptar nuestras simulaciones en consecuencia ajustando los parámetros de prueba. Digamos que estamos creando un tanque de propano, que puede estar expuesto a cambios de temperatura estacionales, además de lluvia, nieve, radiación ultravioleta e incluso aire salado. Estas fuerzas naturales contribuyen en gran medida a la corrosión externa. El propio propano también contribuye gradualmente a la corrosión interna. Las simulaciones nos permiten probar diferentes acabados, materiales y métodos de construcción contra los elementos, ya que estos productos deben ser confiables.

Optimización de productos complejos

Las mismas reglas se aplican a los artículos con mecanismos electrónicos o mecánicos. Las piezas móviles introducen complejidad en el diseño y las empresas deben fabricar estos componentes con tolerancias estrictas. El diseño con defectos mínimos garantiza un ajuste adecuado, que se puede verificar en cientos de simulaciones de prueba. La fluidez en estas aplicaciones es crucial:considere las articulaciones del cuerpo humano, donde el exceso de fricción es el enemigo.

Podemos ejecutar un lote de simulaciones para evaluar puntos estructurales clave (brazos mecánicos, accionamientos, etc.) y generar mapeos de tensión utilizando software con funciones de simulación, como Fusion 360. Estos iluminarán las fortalezas y debilidades de cualquier diseño. La resiliencia permite que un producto funcione según lo diseñado repetidamente, evitando consecuencias no deseadas como la deformación y la avería. El software de simulación también facilita lo siguiente:

• Análisis de flujo de aire
• Gestión térmica
• Análisis lineal y no lineal

Nuestro principal objetivo es crear productos que funcionen bien. La pregunta pronto se convierte en:¿Nuestro producto dura como se anuncia y las mejoras potenciales son rentables para implementar? El software de simulación puede llevarnos a las respuestas. Algunos cambios pueden ser menores, mientras que otros son más transformadores. Alterar y probar estos elementos de diseño se vuelve muy rápido con la herramienta adecuada.

Eficiencia y ahorro de costos del software de simulación

Los procesos de diseño de antaño se apoyaban en el prototipado físico. Los equipos crearían diseños iterativos y los fabricarían, luego someterían estos prototipos a rigurosas pruebas manuales. Dependiendo del tamaño de una línea de productos, la creación simultánea de prototipos podría incurrir en un costo de producción considerable. Estos métodos también requerían más tiempo y recursos.

El software de simulación es relativamente asequible:se paga rápidamente por sí mismo en costos de materiales ahorrados y eficiencia. Si bien es posible que un equipo haya tardado semanas en lanzar un producto al mercado anteriormente, ahora puede lograr ese hito en solo unos días. ¿No le gustaría establecer un punto de apoyo primero superando a sus competidores? Esa ventaja inicial podría ser sumamente rentable.

Es fácil realizar cambios de diseño iterativos y generativos después de consultar el análisis en Fusion 360. Las simulaciones brindan a los equipos un camino claro hacia adelante, liberándolos para buscar otros proyectos innovadores.