¿Qué hay en el proceso de fabricación?

Las imágenes de líneas de montaje interminables, overoles aceitosos e incluso mecánicos más aceitosos que fabrican algún artilugio metálico suelen venir a la mente cuando se habla del proceso de fabricación.

Esto puede haber sido cierto a principios del siglo XX, pero la fabricación ha evolucionado. Ciertos procesos de fabricación pueden incluso asombrar al fabricante más experimentado. Desde la revolución industrial, la industria se ha vuelto mucho más diversa.

La fabricación es fundamentalmente una actividad compleja que requiere una amplia gama de profesiones y experiencia, así como un amplio conjunto de equipos, herramientas y equipos con diversos grados de automatización, como computadoras, robots y otros equipos. Los esfuerzos de fabricación deben adaptarse a una variedad de necesidades y avances.

¿Qué es el proceso de fabricación?

Un proceso de fabricación es un método para producir bienes mediante la combinación de suministros, ingredientes o materias primas de acuerdo con una fórmula o receta. Se usa con frecuencia en industrias que fabrican grandes volúmenes de bienes, como alimentos, bebidas, petróleo refinado, gasolina, productos farmacéuticos, químicos y plásticos.

Numerosos factores influyen en el tipo de fabricación que puede utilizar, incluidos los siguientes:

• Demanda de productos en el mercado,
• La condición de las materias primas, los componentes y los productos químicos con los que trabaja. La disponibilidad de recursos y el estado de su fábrica, y
• Cada técnica de fabricación es distinta y, cuando se usa correctamente, cada técnica ofrece ventajas distintas.

Por ejemplo, el proceso de fabricación por lotes opera en grandes tiradas continuas o en lotes más pequeños para satisfacer la demanda y minimizar el desperdicio. Independientemente de la implementación, los tipos de procesos en gran medida siguen siendo los mismos. Comprender los cinco procesos de fabricación le permitirá tomar la mejor decisión para su negocio.

Cinco tipos de fabricación

Hay cinco tipos comúnmente conocidos de fabricación. Estos tipos también son aplicables a varios negocios. Después de comprender esta sección, podría reflexionar y elegir cuál sería el adecuado para su negocio.

Fabricación repetitiva

Un fabricante se compromete a una tasa de producción mediante la utilización de tipos de procesos como la fabricación repetitiva. El procesamiento repetitivo implica líneas de producción dedicadas que producen artículos idénticos o similares las 24 horas del día, los 365 días del año. Debido al hecho de que los requisitos de configuración son mínimos o el cambio es mínimo, las velocidades de operación se pueden aumentar o disminuir para satisfacer las demandas o los requisitos del cliente.

La característica que distingue la fabricación repetitiva de otros tipos de fabricación es el uso de líneas de montaje/producción.

Fabricación discreta

La fabricación discreta, similar a la fabricación repetitiva, utiliza una línea de montaje o producción. Este tipo de proceso, por otro lado, es extremadamente diverso, con una variedad de configuraciones y cambios frecuentes. Esto se debe a factores como si la fabricación de los productos es similar o diferente en diseño.

Si los artículos son significativamente diferentes, será necesario modificar la configuración y el desmontaje, lo que agregará tiempo a la producción. En teoría, las empresas de fabricación discreta producen productos que se pueden reconstruir y reciclar:automóviles, muebles, aviones, juguetes y teléfonos inteligentes, por nombrar algunos.

Fabricación en taller

A diferencia de otros procesos, la fabricación en taller utiliza áreas de producción en lugar de líneas de montaje.

Este proceso de fabricación dará como resultado lotes más pequeños de productos hechos a pedido (MTO) o hechos para stock (MTS). La organización de estaciones de trabajo en un entorno de taller permite a los fabricantes producir una sola versión o incluso unas pocas docenas de un producto personalizado en lotes. Si la demanda del cliente lo dicta, puede transformar la operación en una línea de fabricación discreta, con ciertas operaciones laborales potencialmente reemplazadas por equipos automatizados.

Es prudente elegir estos procesos de fabricación si es un fabricante que trabaja proyecto por proyecto o con productos personalizados.

Proceso de fabricación (Continuo)

La fabricación continua es similar a la fabricación repetitiva en que opera las 24 horas del día. La fabricación continua, por otro lado, se diferencia de la fabricación por lotes debido al estado de las materias primas, que pueden ser gases, líquidos, polvos o lodos.

Sin embargo, en algunas industrias, como la minería, los productos pueden ser materiales granulados. A menos que las disciplinas utilizadas para crear el producto final o el proceso de fabricación sean más diversas, los diseños de productos son similares. Las industrias que se dedican al refinado de petróleo, la fundición de metales e incluso la producción de alimentos, como la mantequilla de maní, suelen utilizar este proceso de fabricación.

Fabricación por procesos (Batch)

El proceso final o la fabricación por lotes es similar a los procesos discretos y de taller. Dependiendo de la demanda del consumidor, un solo lote puede ser suficiente para satisfacer esa demanda. Después de un ciclo de producción por lotes, un fabricante limpia la maquinaria para prepararla para el siguiente lote.

Por definición, los procesos por lotes son continuos. Los procesos por lotes son factibles cuando los ingredientes o las materias primas no se fabrican según las especificaciones exactas. Los ingredientes del producto son similares a los que se utilizan en la fabricación continua, pero el proceso de fabricación es más diverso.

Conclusión

Su industria y el tipo de producto que está creando determinan el proceso de fabricación que elija. Cuando desee desarrollar una variedad de productos, un método de fabricación híbrido que integre múltiples procesos de fabricación puede resultar ventajoso. Por el contrario, si tienes un negocio que solo se enfoca en un producto podrías elegir otro método de fabricación.

Con tanta probabilidad, elegir un MRP podría ser una solución para la industria manufacturera. Lo importante es que una vez que su empresa haya seleccionado el proceso de fabricación adecuado, es fundamental aprovechar los sistemas de fabricación adecuados e invertir en las tecnologías de fabricación adecuadas para garantizar el control del proceso. Para conseguirlo, te recomendamos consultar a un consultor ERP de confianza.

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