¿Cuál es el proceso de fabricación de Cable electrónico?
¿Alguna vez te has preguntado cómo se fabrica un cable USB? En realidad, no solo los cables USB, todos los cables electrónicos que vemos a diario se pueden dividir en dos partes:el cable y el conector . Para hacer un cable USB que se pueda usar solo hay que conectar el cable y el conector. Así, todos los cables electrónicos se fabrican mediante un proceso similar. En los siguientes párrafos, le mostraremos cuál es el proceso.
Paso 1:Corte de cables
El cable sin procesar a menudo viene muy largo, por lo que debemos cortarlo en la longitud adecuada, p. 1 metro o 2 metros, para cumplir con los requisitos de los clientes.
Paso 2:exponer el conductor interior
Como muestra la imagen de arriba, los cables son un conjunto de más de un hilo, y hay trenzas y láminas para evitar interferencias electromagnéticas. En el paso 2, debemos exponer el conductor interno para que podamos conectarlo al conector en el siguiente paso.
- Desmontaje de la chaqueta exterior :pele la funda que protege todo el cable.
- Arreglo de trenzas :trenza clara, teje y dóblalas en la dirección opuesta.
- Decapado de láminas :pele la lámina debajo de la trenza para exponer el cable central en el interior.
- Pelado de la chaqueta interior :finalmente sacamos a los conductores quitándoles la chaqueta.
Paso 3:enlace el cable y el terminal
Generalmente, usamos estaño para soldar estos productos electrónicos. El estaño tiene muchas características:punto de fusión relativamente bajo; buena fluidez cuando se derrite; buena afinidad a la superficie de hierro o cobre. Todo esto hace que la soldadura con estaño sea la mejor opción en la industria electrónica.
- Inmersión en estaño :sumerja primero el punto final del conductor en fundente de soldadura, luego sumérjalo en estaño líquido.
- Soldadura :suelde el conductor y la punta del conector de acuerdo con el color del cable, lo que indica el uso del cable.
- Examen de soldadura :examen si el punto de soldadura cumple con el requisito.
Paso 4:Moldeado
En este paso, vamos a cubrir la unión del cable y el conector usando la máquina de moldeo por inyección.
- Moldeo por inyección interna :moldear la primera capa de plástico de protección.
- Para algunos tipos de productos, instale la carcasa de hierro .
- Prueba de rendimiento eléctrico por primera vez :pruebe el rendimiento eléctrico de los productos semiacabados utilizando un instrumento de prueba eléctrico.
- Moldeo por inyección externa :coloque los productos semielaborados que pasan la prueba en la máquina de moldeo, luego moldee la capa final de plástico de protección con el logotipo y la etiqueta.
- Prueba de rendimiento eléctrico por segunda vez :examinar el rendimiento eléctrico de los productos finales.
Paso 5:Comprobación final y embalaje
Verifique la apariencia de los cables y tenga cuidado con fallas como destellos, relleno insuficiente, verificación de superficie o cualquier otra cosa. Asegúrese de eliminar todos los productos defectuosos, luego empaque el resto de acuerdo con las necesidades de los clientes.
Eso es todo lo que tenemos que decir sobre la fabricación de cables. ¿Quieres saber más sobre cables? Contacta con nosotros o deja tu comentario, ¡vamos!
Nota :No somos dueños de las imágenes utilizadas en esta publicación. Siéntase libre de contactarnos si le pertenecen, y los eliminaremos tan pronto como podamos.
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