Reducción de Costos Indirectos de Manufactura: Estrategias Comprobadas y Software Inteligente

En contabilidad y teneduría de libros, una de las cosas más importantes es mantener un registro de los gastos. En un negocio manufacturero, algunas tarifas operativas e impuestos afectan los costos de producción indirectamente, lo que se denomina costo indirecto de manufactura. Los altos costos de producción son frecuentemente una barrera para las empresas, y a menudo ocurren cuando el proceso de producción no es óptimo. Por tanto, las empresas pueden usar software de manufactura para simplificar su proceso de producción y reducir costos. Este artículo repasará los muchos tipos de costos indirectos de manufactura y cómo reducirlos para garantizar la eficiencia.

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Qué son los Costos Indirectos de Manufactura

Los costos indirectos de manufactura son gastos que se correlacionan indirectamente con la producción de una instalación. Este costo indirecto a menudo se llama gastos generales de fábrica, gastos generales de producción o carga de fábrica. Por otro lado, el costo de manufactura es el costo directo de los bienes. Los materiales naturales y la mano de obra directa son los dos componentes de los costos de manufactura. Específicamente, los costos de materiales directos incluyen la materia prima para producir bienes, mientras que los costos de mano de obra directa son los salarios de la mano de obra directamente involucrada en la producción.

Una industria manufacturera seguramente involucra varios componentes de producción al producir bienes. Además de los costos directos, también existen costos indirectos, como alquiler de fábrica, servicios públicos, gastos generales de mantenimiento y mano de obra indirecta. Estos son algunos ejemplos de costos indirectos de manufactura. Mientras podemos agregar los costos de materiales directos directamente al costo total de manufactura, debemos asignar los costos de mano de obra directa y gastos generales de fábrica a los productos para determinar las horas totales de trabajo y tiempo de máquina.

Diferentes Tipos de Costos Indirectos de Manufactura

Los costos indirectos de manufactura forman parte del COGS (costo de los bienes vendidos). Dado que fluctúan a medida que cambian las actividades, son un gasto variable. Cuando las ventas aumentan, los costos indirectos de manufactura suelen aumentar al unísono con el costo de producción. Del mismo modo, cuando las ventas caen, los costos indirectos también caen. Los fabricantes dividen sus gastos generales de varias formas, incluyendo horas de empleados directos y horas de máquina. Hay tres tipos de costos generales:

1. Fijos

Como su nombre indica, estos gastos no difieren de mes a mes. Además, estos costos permanecen iguales independientemente de la actividad de la empresa. En otras palabras, las empresas no pueden evitar los costos fijos. Los ejemplos más comunes son alquiler, hipoteca, arrendamiento, salarios específicos, seguros y pagos de intereses.

2. Variables

Los costos variables aumentan y disminuyen con el volumen de producción de la empresa. Estas listas incluyen algunos servicios operativos, como electricidad, gas y gestión de residuos. Como resultado, esto también puede influir en los costos de envío, dificultades de mantenimiento, honorarios legales y promociones. El cálculo de gastos variables se puede hacer multiplicando la cantidad de producción por el precio variable por unidad. Además, los costos variables difieren para cada industria.

3. Semi-variables

Los elementos de esta lista pueden cambiar con el tiempo junto con el aumento o disminución de la actividad empresarial. En otras palabras, las actividades empresariales pueden ser el factor determinante para los costos iniciales, pero con el tiempo, estos costos pueden aumentar o disminuir a medida que cambian las actividades de la empresa. Algunos ejemplos de costos semi-variables son servicios operativos, alquiler y seguros.

Ejemplos de Costos Indirectos de Manufactura

Para tener una visión más clara de los costos indirectos de manufactura, aquí hay algunos ejemplos comunes que una empresa puede tener en sus actividades operativas diarias.

• Gas y electricidad en una fábrica
• Agua, residuos y otros servicios
• Reparaciones o mantenimiento imprevistos
• Salarios para supervisores o gerentes de fábrica
• Impuestos y seguros
• Depreciación de edificios y equipos de fábrica
• Suministros operativos generales
• Gastos de intereses en préstamos para la compra de maquinaria o equipos

Siete Formas de Reducir tus Costos Indirectos de Manufactura

A medida que la economía continúa estabilizándose, no hay forma de saber dónde terminará la industria manufacturera, y muchas otras, lo que hace que las medidas para reducir los costos generales de manufactura sean aún más importantes que ahora. Por supuesto, reducir los gastos generales de manufactura es vital incluso cuando la producción va bien. Aquí hay algunas formas de reducir tus costos indirectos de manufactura.

1. Construye relaciones sólidas con proveedores

En la producción, las relaciones entre proveedores y empresas son valiosas. Los proveedores a veces ofrecen descuentos o contratos especiales a clientes leales y valorados. Considera convertirte en cliente fiel de algunos proveedores seleccionados para expresar tu apoyo y gratitud por su asistencia para hacer posible tu producción. Además, no dudes en comunicar tus objetivos de reducción de costos generales con tus proveedores. Así podrás ver si tienen opciones a granel para los materiales que necesitas para tus procesos de producción. Frecuentemente, comprar al por mayor puede ahorrarte dinero.

2. Realiza mantenimiento preventivo

Debes asegurar que todos tus equipos operen eficientemente manteniéndolos actualizados. Como resultado, tus producciones funcionarán sin problemas y los equipos durarán más. El mantenimiento preventivo puede ayudarte a ahorrar dinero en reparaciones y reemplazos. Añadir lubricantes y limpiar una máquina puede parecer insignificante al principio, pero puede ayudarte a evitar reemplazar equipos por negligencia o uso excesivo.

3. Comunica objetivos de reducción de costos a los empleados

Puedes crear objetivos específicos de reducción de costos según tu presupuesto. Estos pueden ayudarte a establecer metas de equipo que te ayuden a lograr esa reducción. Por supuesto, no puedes lograr esto solo. Por tanto, debes considerar discutir estos objetivos con tus empleados y hacer una lluvia de ideas sobre formas de reducir costos de producción. Dado que tus empleados son quienes operan los equipos y realizan la mano de obra de manufactura, podrían darte muchas ideas sobre cómo reducir costos. Además, también puedes evaluar a tus empleados para ver si algún problema individual o de equipo afecta la eficiencia de la producción.

4. Automatización

Muchas cosas son ahora posibles gracias a los avances tecnológicos. Puedes utilizar esto para automatizar tus procesos de manufactura. La automatización con software de manufactura te permite asistir a los empleados con tareas repetitivas que consumen mucho tiempo. Además, puedes elegir la mejor automatización que se adapte a tu producción, ya sean robots colaborativos o un par de máquinas con sensores IoT. De cualquier forma, asegúrate de no exceder tu presupuesto. Con la tecnología de automatización adecuada, puedes ahorrar en costos laborales.

5. Gestión de inventario precisa

Mejorar la visibilidad de los materiales disponibles o existencias de productos puede ayudarte a disminuir el desperdicio de inventario y materias primas, lo que conduce a la reducción de costos de manufactura. Con esta gestión de inventario, puedes registrar inmediatamente la entrada y salida de tu sistema. Muchos software de gestión de inventario incluso proporcionan una aplicación móvil para rastrear las existencias de tu almacén más fácilmente. Como resultado, los empleados en la planta de producción, en la oficina trasera o incluso los que trabajan desde casa, pueden recibir actualizaciones en tiempo real de materiales y bienes disponibles. Así, tomarás decisiones sobre reabastecimiento de suministros más fácilmente.

6. Contrata un profesional de mantenimiento interno

Un profesional de mantenimiento interno puede realizar inspecciones rutinarias, mantenimiento preventivo y reparaciones menores a tus equipos. Esta contratación podría ahorrar dinero en cargos imprevistos de reparación o tarifas de una empresa de reparación externa. Si tu equipo se rompe fuera del horario laboral, tener un trabajador en sitio que también pueda hacer reparaciones de emergencia podría ahorrarte dinero en horas extra u otros cargos.

7. Reducción de costos indirectos de manufactura con un mapa de cadena de valor

Un mapa de cadena de valor representa todo el proceso de manufactura en tu sitio. Puedes ver todo aquí, desde la compra de materia prima hasta la entrega al cliente, dándote una imagen completa de cada paso necesario para crear ganancias. Por tanto, cada enfoque para reducir costos indirectos de manufactura comienza con un mapa de cadena de valor bien definido. La manufactura esbelta, o el proceso de eliminar todo tiempo, personal y trabajo desperdiciado, es esencial para obtener ganancias.

Mejor Software Solución para Reducir Costos Indirectos de Manufactura

Los costos indirectos de manufactura vienen en muchas formas, y honestamente no podemos predecir cuándo y cómo ocurrirán en cada industria. Por tanto, todas las sugerencias para reducir los costos generales de producción pueden variar para cada industria. Sin embargo, todas esas estrategias requieren lo mismo: una comprensión completa de tu cadena de suministro, así como software de automatización. Aquí hay varias soluciones de manufactura que puedes elegir.

1. HashMicro

HashMicro es un software ERP en la nube que te permite automatizar todas las partes de tu negocio y permite a las empresas modificar sus módulos ERP. Por tanto, este software es adecuado para muchos tipos de industrias. Manufactura, finanzas, comercio, alimentos y bebidas, retail, transporte y otras industrias pueden beneficiarse de esta solución. Para la industria manufacturera, HashMicro ofrece soluciones para optimizar niveles de inventario, monitorear el proceso de transferencia de stock, estimar requisitos de inventario y gestionar eficazmente el stock en cada ubicación con un sistema de gestión de inventario. También ofrece las mejores características, como Gestión de Códigos de Barras, Seguimiento de Lotes y Números de Serie, Gestión de Solicitudes de Stock, Pronóstico de Inventario, Valoración de Inventario y Análisis de Envejecimiento de Stock.

2. Syspro

Syspro es un software ERP que beneficiará a fabricantes y distribuidores. La industria puede instalar las funciones de Syspro en cualquier dispositivo, y también proporciona implementación a través de la nube, on-premise o en una arquitectura híbrida. Este proveedor de Nivel III también ofrece un sistema modular que permite la instalación de nuevos módulos a medida que la empresa crece. Además, la solución de Syspro incluye contabilidad, gestión de inventario, gestión de cadena de suministro, gestión de almacenes, gestión de producción, CRM y gestión de operaciones de manufactura.

3. Odoo

 

Odoo es un sistema ERP basado en la nube que incluye personalización, implementación, integración y capacitación, entre otras cosas. Este software se ejecuta en código abierto y proporciona soluciones para constructores de sitios, minoristas en línea, POS, CRM y aplicaciones de ventas. Odoo cuenta con un módulo de Gestión de Manufactura bien definido que te brinda control integral y una vista de 360 grados de las diversas fases del proceso de manufactura gracias a su infraestructura modular especializada. Además, Odoo tiene herramientas operativas específicas que asistirán en la planificación, ejecución y control de calidad del proceso de producción antes de enviarlo a almacenes o clientes.

4. MRPeasy

MRPeasy es un software ERP en la nube que se enfoca en la pequeña industria manufacturera. Esta solución combina ventas, planificación de materiales, reportes de planta de producción, programación de producción, gestión de inventario y compras en un solo lugar. Además, MRPeasy reduce los niveles de inventario y faltantes de stock al ahorrar tiempo en la recolección de datos y planificación. También ayuda a proporcionar predicciones de rentabilidad y tiempos de entrega. Como resultado, la eficiencia de tu empresa aumentará.

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Conclusión

La industria manufacturera siempre continuará creciendo. Dicho esto, las actividades de producción también evolucionarán. Como resultado, los costos indirectos de manufactura son parte de la industria, y no puedes predecir cuánto serán. Pero no necesitas preocuparte, ya que hay muchas formas de reducir los costos indirectos de manufactura. Una de ellas es implementar automatización de software de manufactura para ahorrar energía, tiempo y costo. Para información adicional sobre cómo configurar tu negocio con esta solución, contacta a los profesionales de HashMicro haciendo clic aquí.