Guía definitiva del simulador 3D de fabricación para desbloquear eficiencia

¿Te preguntas si el software de simulador 3D de fabricación podría mejorar tus procesos? Podría…

Pero cómo ayudará la simulación? ¿Cómo puedes asegurar que obtienes lo máximo de tu simulador sin perder tiempo?

Aquí tienes una guía clara y concisa del software de simulador 3D para empresas de fabricación.

El software de simulación es un mercado próspero y en crecimiento. Según informes de mercado, se espera que el software de simulación alcance un valor de mercado de 26.900 millones de dólares en los próximos 4 años.

Hay razones muy convincentes para adoptar la simulación en algunos de tus procesos de fabricación. Primero, necesitas entender qué es y cómo puede aplicarse a tu negocio específico.

¿Qué es el software de simulador 3D y lo necesitas?

La simulación implica usar un programa de computadora para modelar ciertos aspectos de un entorno de fabricación. Muchos sistemas y procesos pueden ser simulados.

Algunos tipos de software de simulación solo usan algoritmos computacionales con muy poca retroalimentación visual. Además, el software de simulación 3D renderiza los resultados de la simulación en un modelo visual tridimensional. Esto facilita la comprensión de los datos.

Sin embargo, podrías preguntarte si la simulación realmente vale la pena para tus procesos de fabricación.

¿No sería más rápido simplemente construir el sistema físico? De esa manera, podrías pensar, no tendrías que lidiar con software de antemano. Inmediatamente empezarías a recopilar datos del mundo real.

El hecho es que no puedes permitirte no usar simulación.

Como veremos a continuación, hay muchos grandes beneficios de usar software de simulación en tus procesos de fabricación. Tus competidores ya están usando simuladores 3D y obteniendo esos beneficios.

5 tipos de simulación para fabricación

Hay varios tipos de simulación que puedes usar en fabricación. Algunos son simuladores 3D mientras que otros tienen interfaces visuales más simples con algoritmos potentes detrás de ellos.

Aquí tienes 5 tipos comunes de simuladores que podrías usar:

1. Simulación robótica

La simulación robótica te permite diseñar y simular aplicaciones automatizadas que involucran sistemas robóticos. Un buen simulador de robots soportará muchas marcas de robots y permitirá simulaciones simples pero potentes.

RoboDK es un ejemplo de un simulador robótico lleno de características.

2. Simulación FEA

Un paso común de simulación durante el diseño de productos, el análisis de elementos finitos (FEA) te permite probar el efecto de esfuerzos físicos en materiales.

Además, un buen software de simulación FEA facilita mejorar proactivamente tus diseños.

3. Modelado CAD/CAM

Una forma extremadamente común de software 3D, los paquetes CAD/CAM te permiten diseñar tus productos en un entorno computacional.

La funcionalidad de diseño asistido por computadora (CAD) se enfoca en la fase de diseño inicial. La funcionalidad de fabricación asistida por computadora (CAM) te permite simular el proceso de fabricación.

4. Simulación de eventos discretos

La simulación de eventos discretos (DES) se usa para optimizar una amplia gama de procesos de fabricación incluyendo diseño de procesos de producción, layouts de instalaciones y optimización de parámetros de proceso.

Algunos paquetes de software DES tienen interfaces 3D mientras que otros solo soportan entrada y salida basadas en texto.

5. Simulación inteligente

La inteligencia artificial (IA) está en todas partes hoy en día. Esto también es cierto en simulaciones de fabricación donde los casos de uso para IA están creciendo constantemente.

La simulación inteligente usa IA para mejorar la calidad de la simulación para muchas aplicaciones diferentes incluyendo desarrollo de productos, gestión y automatización.

Cómo empezar a usar simulación de fabricación de la manera fácil

¿Cómo puedes empezar a usar software de simulación en tu negocio de fabricación?

Un buen lugar para empezar es recordar que no tienes que simular todo. De hecho, intentar simular todo sería una mala idea — desperdiciaría mucho tiempo y haría tus operaciones innecesariamente complejas.

Es mucho más fácil identificar una parte particular de tu proceso que quieres mejorar y enfocarte exclusivamente en simular esa.

Así, un buen candidato es la automatización robótica.

Los fabricantes a menudo dudan en empezar a usar robots. Además, no están seguros de cómo el robot encajará con sus procesos existentes.

Un buen simulador de robots te deja ver el robot en acción en una aplicación objetivo específica. Es una forma fácil y de bajo costo de validar que la automatización robótica es la elección correcta antes de invertir en cualquier hardware robótico físico.

7 grandes beneficios que verás al usar simulación 3D

¿Cómo hará que tus operaciones sean mejores añadir simulación 3D?

Aquí tienes 7 grandes beneficios que puedes ver al empezar a usar software de simulación de fabricación:

• Tiempo de comercialización más rápido — La simulación casi siempre es más rápida que probar ideas en el mundo real. Esto significa que puedes suavizar problemas potenciales temprano y llevar tus nuevos productos y actualizaciones al mercado mucho más rápido.

• Tiempo de inactividad costoso reducido — Trabajar con una simulación significa que no estás sacando tus procesos físicos de producción para hacer cambios. Por eso la simulación robótica y la programación fuera de línea pueden ahorrarte mucho tiempo de inactividad costoso.

• Más fácil y rápido cambiar componentes — Los cambios de configuración son una enorme fuente de tiempo y recursos desperdiciados en entornos de fabricación. Un simulador de robots, por ejemplo, te permite cambiar la tarea de tu robot muy rápido o incluso cambiarlo por un robot completamente diferente.

• Inventario reducido — El exceso de inventario es uno de los principales desperdicios en fabricación. Los simuladores te ayudan a optimizar tus procesos de manipulación de materiales, reduciendo la acumulación costosa de inventario.

• Mejor información sobre tus procesos — Cuantos más datos recopiles sobre tu proceso, mejor podrás optimizar esos procesos. Los simuladores empiezan a darte estos valiosos datos desde temprano en el proceso de diseño.

• Detectar y rectificar ineficiencias — A menudo es difícil ver problemas e ineficiencias en un sistema ya en funcionamiento. Los simuladores facilitan detectar y depurar ineficiencias temprano. Por ejemplo, RoboDK señalará automáticamente singularidades, que son difíciles de detectar en un robot físico.

• Usar menos recursos para operar tu instalación — Cuanto más aproveches tus simulaciones, menos probable es que tengas gente corriendo por tu instalación de fabricación intentando arreglar problemas reactivamente. Esto hace tu instalación más eficiente en general.

Qué tipo de simulador 3D probar primero

¿Cuál de los diversos tipos de simuladores de fabricación deberías empezar a usar primero?

Esto realmente depende de tu situación. Intenta identificar qué aspectos de tu proceso de fabricación son más ineficientes y cuáles tendrán el mayor impacto al mejorar el proceso.

Finalmente, si estás implementando automatización robótica, echa un vistazo a nuestra página de simulador para saber sobre simulación robótica.

¿Qué aspecto de tu proceso de fabricación te gustaría simular? Cuéntanos en los comentarios a continuación o únete a la discusión en LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram o en el Foro de RoboDK. También, echa un vistazo a nuestra extensa colección de videos y suscríbete al Canal de YouTube de RoboDK.