La guía del software de simulación de fabricación en 3D

¿Se pregunta si el software de simulación de fabricación en 3D podría mejorar sus procesos? Podría…

Pero cómo ¿Ayudará la simulación? ¿Cómo puede asegurarse de aprovechar al máximo su simulador sin perder tiempo?

Aquí hay una guía clara y concisa de software de simulación 3D para empresas de fabricación.

El software de simulación es un mercado próspero y en crecimiento. Según los informes de mercado, se espera que el software de simulación alcance un valor de mercado de 26 900 millones de dólares en los próximos 4 años.

Hay algunas razones muy convincentes para adoptar la simulación en algunos de sus procesos de fabricación. En primer lugar, debe comprender qué es y cómo se puede aplicar a su negocio específico.

¿Qué es el software simulador 3D y lo necesita?

La simulación implica el uso de un programa de computadora para modelar ciertos aspectos de un entorno de fabricación. Se pueden simular muchos sistemas y procesos.

Algunos tipos de software de simulación simplemente usan algoritmos de computadora con muy poca retroalimentación visual. Además, el software de simulación 3D presenta los resultados de la simulación en un modelo visual tridimensional. Esto facilita la comprensión de los datos.

Sin embargo, quizás se pregunte si la simulación realmente vale la pena para sus procesos de fabricación.

¿No sería más rápido simplemente construir el sistema físico? De esa manera, podría pensar, no tendría que perder el tiempo con el software de antemano. Inmediatamente comenzaría a recopilar datos del mundo real.

El hecho es que no puede pagar no para usar la simulación.

Como veremos a continuación, el uso de software de simulación en sus procesos de fabricación tiene muchos beneficios. Sus competidores ya utilizan simuladores 3D y obtienen esos beneficios.

5 tipos de simulación para fabricación

Hay varios tipos de simulación que puede utilizar en la fabricación. Algunos son simuladores 3D mientras que otros tienen interfaces visuales más simples con poderosos algoritmos detrás de ellos.

Aquí hay 5 tipos comunes de simuladores que puede usar:

1. Simulación robótica

La simulación robótica le permite diseñar y simular aplicaciones automatizadas que involucran sistemas robóticos. Un buen simulador de robot admitirá muchas marcas de robots y permitirá simulaciones simples pero potentes.

RoboDK es un ejemplo de un simulador robótico repleto de funciones.

2. Simulación FEA

Un paso de simulación común durante el diseño de productos, el análisis de elementos finitos (FEA) le permite probar el efecto de las tensiones físicas en los materiales.

Además, un buen software de simulación FEA le facilita la mejora proactiva de sus diseños.

3. Modelado CAD/CAM

Una forma extremadamente común de software 3D, los paquetes CAD/CAM le permiten diseñar sus productos en un entorno informático.

La funcionalidad de diseño asistido por computadora (CAD) se enfoca en la fase de diseño inicial. La funcionalidad de fabricación asistida por computadora (CAM) le permite simular el proceso de fabricación.

4. Simulación de eventos discretos

La simulación de eventos discretos (DES) se utiliza para optimizar una amplia gama de procesos de fabricación, incluido el diseño del proceso de producción, los diseños de las instalaciones y la optimización de los parámetros del proceso.

Algunos paquetes de software DES tienen interfaces 3D, mientras que otros solo admiten entrada y salida basadas en texto.

5. Simulación Inteligente

La inteligencia artificial (IA) está en todas partes en estos días. Esto también es cierto en las simulaciones de fabricación, donde los casos de uso de la IA crecen constantemente.

La simulación inteligente utiliza IA para mejorar la calidad de la simulación para muchas aplicaciones diferentes, incluido el desarrollo, la gestión y la automatización de productos.

Cómo comenzar a usar la simulación de fabricación de la manera más fácil

¿Cómo puede empezar a utilizar software de simulación en su negocio de fabricación?

Un buen lugar para comenzar es recordar que no tiene que simular todo. De hecho, tratar de simular todo sería una mala idea:perdería mucho tiempo y haría que sus operaciones fueran innecesariamente complejas.

Es mucho más fácil identificar una parte particular de su proceso que desea mejorar y concentrarse exclusivamente en simularla.

Por lo tanto, un buen candidato es la automatización robótica.

Los fabricantes a menudo dudan en comenzar a usar robots. Además, no están seguros de cómo encajará el robot con sus procesos existentes.

Un buen simulador de robot le permite ver el robot en acción en una aplicación de destino específica. Es una manera fácil y económica de validar que la automatización robótica es la opción correcta antes de invertir en cualquier hardware robótico físico.

7 grandes beneficios que verás cuando utilices la simulación 3D

¿De qué manera la adición de simulación 3D mejorará sus operaciones?

Aquí hay 7 grandes beneficios que puede ver cuando comienza a usar el software de simulación de fabricación:

• Tiempo de comercialización más rápido: La simulación es casi siempre más rápida que probar ideas en el mundo real. Esto significa que puede solucionar problemas potenciales antes de tiempo y lanzar sus nuevos productos y actualizaciones al mercado mucho más rápido.

• Tiempo de inactividad menos costoso: Trabajar con una simulación significa que no está sacando sus procesos físicos de la producción para realizar cambios. Esta es la razón por la cual la simulación robótica y la programación fuera de línea pueden ahorrarle mucho tiempo de inactividad costoso.

• Cambio de componentes más fácil y rápido: Los cambios son una gran fuente de tiempo y recursos desperdiciados en los entornos de fabricación. Un simulador de robot, por ejemplo, le permite cambiar la tarea de su robot muy rápidamente o incluso cambiarlo con un robot completamente diferente.

• Inventario reducido: El exceso de inventario es uno de los principales desperdicios en la fabricación. Los simuladores lo ayudan a optimizar sus procesos de manejo de materiales, reduciendo la costosa acumulación de inventario.

• Mejor información sobre sus procesos — Cuantos más datos recopile sobre su proceso, mejor podrá optimizar esos procesos. Los simuladores comienzan a brindarle estos valiosos datos desde el principio del proceso de diseño.

• Detectar y rectificar ineficiencias: A menudo es difícil ver problemas e ineficiencias en un sistema que ya está en funcionamiento. Los simuladores facilitan la detección y depuración temprana de ineficiencias. Por ejemplo, RoboDK marcará automáticamente las singularidades, que son difíciles de detectar en un robot físico.

• Utilice menos recursos para administrar sus instalaciones: Cuanto más aproveche sus simulaciones, es menos probable que haya personas corriendo por sus instalaciones de fabricación tratando de solucionar problemas de forma reactiva. Esto hace que su instalación sea más eficiente en general.

Qué tipo de simulador 3D probar primero

¿Cuál de los diversos tipos de simuladores de fabricación debería comenzar a usar primero?

Esto realmente depende de su situación. Intente identificar qué aspectos de su proceso de fabricación son los más ineficientes y cuáles tendrán el mayor impacto al mejorar el proceso.

Finalmente, si está implementando la automatización robótica, consulte nuestra página de simuladores para obtener información sobre la simulación de robots.

¿Qué aspecto de su proceso de fabricación le gustaría simular? Cuéntenos en los comentarios a continuación o únase a la discusión en LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram o en el foro de RoboDK. Además, vea nuestra extensa colección de videos y suscríbase al canal de YouTube de RoboDK