Protocolos Esenciales de Seguridad para Trabajadores de Manufactura: Guía Completa

Una de las mayores preocupaciones para cualquiera que trabaje en manufactura e ingeniería debería ser la seguridad personal y el cumplimiento. No importa cómo se sienta al respecto o si particularmente disfruta de los protocolos necesarios que debe seguir. El hecho es que si no sigue el manejo adecuado, precauciones y políticas para la seguridad laboral general, podría encontrarse en grave peligro.

La salud y seguridad laboral es especialmente preocupante en la industria manufacturera debido a la naturaleza de las responsabilidades. Regularmente se encontrará interactuando con una gran cantidad de sistemas y maquinaria que podrían causar daño, ya sea a usted personalmente o a alguien cercano. Es vital que conozca y entienda las pautas de seguridad adecuadas para el entorno donde trabajará.

Seguridad en Equipos Mecánicos

Es casi imposible señalar una o dos piezas de equipo mecánico usadas en manufactura, porque hay muchas. Sin embargo, la operación general de dicha maquinaria tiende a ser similar, ya que comúnmente involucran partes móviles y fuerza excesiva, que podrían causar daño severo.

Ejes, componentes o engranajes rotativos podrían causar enredo o peor, especialmente cuando hay ropa suelta o elementos colgando libremente. Componentes de tijera, cizallado o corte podrían causar fácilmente la amputación de una extremidad. Cables o mangueras desorganizados podrían crear riesgos de caída. Bordes afilados, especialmente cuando hay metal delgado involucrado, podrían cortar o perforar la piel.

Por supuesto, más allá de eso, también hay máquinas peligrosas asistidas por conductor como montacargas, maquinaria pesada, sierras y cortadoras propietarias, apéndices mecánicos o robótica y equipo similar.

Las precauciones necesarias incluyen acceso a una plataforma de trabajo estable, una distancia adecuada de componentes y maquinaria peligrosos, el equipo de protección adecuado y un uniforme o traje seguro y ajustado. El acceso también debe limitarse con dicho equipo a quienes estén autorizados y capacitados para usarlo, lo que significa que los empleados deben mantenerse alejados de equipos con los que no estén familiarizados.

Seguridad en Soldadura

La soldadura puede ser extremadamente peligrosa por varias razones, la más obvia siendo la interacción con materiales y superficies extremadamente calientes. Los peligros también pueden venir en forma de humos peligrosos, radiación y ruido dañino para el cuerpo. Dado que la soldadura implica el uso de sistemas de oxicombustible y gas, que resultan en altas temperaturas para realizar una soldadura, este proceso puede y emitirá humos tóxicos.

La exposición prolongada a humos peligrosos, especialmente por inhalación, puede tener efectos perjudiciales en la salud de un trabajador. Otros peligros potenciales incluyen descarga eléctrica de partes y equipos vivos, exposición a radiación del arco de soldadura, fuego, calor y contacto explosivo, incluyendo salpicaduras o chispas de materiales sobrecalentados. Luego está la posibilidad de que las superficies o componentes siendo soldados puedan representar una amenaza. Una gran pieza de metal o superficie podría caer o desprenderse durante el trabajo y aplastar o golpear a un trabajador.

El equipo de soldadura debe inspeccionarse y mantenerse para asegurar que se cumplan todas las precauciones de seguridad. Esta atención incluye gafas o cascos de soldadura, que sirven como la única protección para la cara y ojos del trabajador. Cuando hay productos químicos peligrosos cerca, se debe usar un respirador de presión positiva e incorporarlo a la máscara. Guantes y ropa resistente al fuego deben usarse para proteger de quemaduras y calor extremo.

Además, todos los trabajadores deben ser supervisados al realizar una soldadura; esta estrategia funciona mejor emparejando dos trabajadores para crear un sistema de controles y equilibrios. También es buena idea separar a los soldadores agrupados en cabinas cuando sea aplicable. Si se completa este paso, es importante recordar que las cabinas deben seguir proporcionando buena ventilación.

La soldadura blanda, créalo o no, puede generar situaciones peligrosas similares a la soldadura. Producen calor excesivo, pueden crear humos peligrosos y también pueden causar irritación ocular o cutánea o peor si no se usa equipo de protección. Asegúrese de usar equipo de protección. Cuide su equipo. Weller Tools recomienda el estañado porque no solo facilita la soldadura, sino que también prolonga la vida de su punta. Cuide su equipo, confíe en las herramientas adecuadas, como un soporte, y entienda la diferencia entre tipos de soldadura.

Seguridad contra Ruido

En ciertos entornos de trabajo, especialmente con maquinaria y herramientas pesadas, el nivel de ruido puede considerarse dañino y por lo tanto debe protegerse contra él. La exposición prolongada a estos tipos de entornos puede resultar en pérdida significativa de audición.

Según el Reglamento de Salud y Seguridad Laboral, el estándar de exposición es de un promedio de 85 decibeles ponderados A durante ocho horas, o 140 decibeles ponderados C en el pico. Los niveles de ruido resultantes deben medirse en el oído del trabajador para determinar peligros potenciales para la salud.

La mejor forma de protegerse contra este peligro es usar las protectores auditivos adecuados. Generalmente, los tapones para los oídos no son lo más ideal, pero ayudarán a eliminar algo de ruido. Los trabajadores en entornos más ruidosos están mejor adaptados a usar auriculares o protectores auditivos con reducción de ruido.

Fuera de eso, también es buena idea mantener el equipo bien mantenido, engrasado y lubricado según sea necesario. El equipo particularmente ruidoso no debe confinarse a espacios pequeños donde el ruido pueda amplificarse. También puede ser necesario instalar material absorbente de sonido en las paredes o superficies cercanas o incluso implementar barreras y pantallas.

Seguridad contra Accidentes

Los accidentes, más comúnmente vistos como resbalones, tropiezos y caídas, son una de las lesiones más comunes que ocurren en el lugar de trabajo. Pueden resultar en cortes y moretones, esguinces o fracturas, pérdida de consciencia e incluso la muerte. Las lesiones discapacitantes permanentes, aparte de la muerte, son algunos de los peores resultados porque pueden impedir que trabajadores leales y experimentados regresen a sus deberes.

Los peligros pueden venir de cualquier número de fuentes. Algunas de las causas más comunes incluyen:

• Superficies húmedas, aceitosas y resbaladizas que no se limpian por períodos prolongados
• Salpicaduras de líquidos o materiales
• Peligros climáticos, especialmente en un entorno expuesto a los elementos
• Superficies y pasillos polvorientos, sucios o descuidados
• Áreas sueltas y sin anclar, como alfombras, tapetes o pisos deteriorados
• Puntos de vista obstruidos que impiden a los trabajadores ver espacios cercanos
• Espacios de trabajo desordenados o sucios
• Cables y alambres descubiertos, sueltos o desgastados
• Cajones, almacenamiento y componentes abiertos
• Escalones y superficies de caminata rotas, irregulares o sueltas

La mejor manera de prevenir lesiones es auditar regularmente el lugar de trabajo para asegurar que haya la menor cantidad posible de peligros. Además, cada trabajador u operador debe estar familiarizado con hábitos de trabajo seguros para asegurar que se protejan a sí mismos y a sus compañeros en todo momento. Deben saber y entender cómo asegurar el equipo con el que trabajan y la maquinaria cercana para prevenir accidentes.

Además, todos deben hacer su parte para hacer el entorno más seguro y acogedor. Si alguien descubre un derrame, por ejemplo, debe tomar la acción necesaria para limpiarlo o alertar a la fuente apropiada en lugar de dejarlo para que otro lo encuentre.

Derrames, superficies resbaladizas y áreas húmedas deben estar claramente marcadas. Los peligros que no puedan limpiarse de inmediato también deben señalarse de alguna manera, con letreros de peligro que indiquen su existencia. También puede tener a alguien vigilando en un área potencialmente peligrosa para advertir a otros.

Las áreas de trabajo y pasillos deben estar bien iluminados en todo momento. Si es posible, las esquinas y puntos de vista obstruidos deben eliminarse o reducirse. Los componentes del piso, como alfombras y tapetes, deben asegurarse. El almacenamiento y otras estanterías deben cerrarse y asegurarse tan pronto como no estén en uso.

Seguridad Eléctrica

Al trabajar con equipos alimentados de cualquier tipo, siempre hay un potencial para daño o descarga eléctrica. Los riesgos eléctricos pueden resultar en descargas o lesiones de diversos niveles, desde una molestia menor hasta la muerte absoluta. El contacto con partes expuestas y cables vivos puede ser extremadamente peligroso, por eso generalmente hay alguna forma de blindaje o barrera protectora usada con maquinaria grande.

El equipo desactualizado y mal mantenido puede representar una mayor amenaza para los trabajadores. Estas fallas también pueden representar un mayor riesgo para la propiedad en su conjunto a través de riesgos de incendio y daño exterior potencial. Un cable vivo o componente que entre en contacto con otros materiales, por ejemplo, puede causar daño significativo.

Inspeccionar el equipo regularmente es una de las mejores formas de combatir peligros potenciales, pero eso también significa saber qué podría crear o resultar en riesgos eléctricos. El equipo de primeros auxilios y extintores también deben mantenerse en una zona cercana adecuada.

Reemplazar cables desgastados, puntos de alimentación rotos y equipos que funcionan mal, así como incorporar dispositivos de corriente residual, son precauciones necesarias también. Cuando alguien está trabajando en equipo u hardware, la fuente de alimentación siempre debe desconectarse, por lo que apagar electrodomésticos en el punto de alimentación o apagar un interruptor por completo puede ser necesario.

Los estándares de seguridad eléctrica deben seguirse en todo momento, y la fuerza laboral y operadores dentro de su planta deben estar familiarizados con los protocolos involucrados. También deben tener acceso al equipo y engranajes apropiados, incluyendo EPP expresamente diseñado para reducir el riesgo de descarga eléctrica.

La Clave de la Seguridad: Conciencia

Si quiere permanecer seguro dentro de un entorno peligroso o potencialmente riesgoso, la clave definitiva es su nivel de conciencia y el de sus compañeros de trabajo. Absolutamente todos los involucrados deben estar capacitados y educados adecuadamente sobre la importancia de la seguridad y las condiciones de trabajo adecuadas. Eso incluye tomar las precauciones necesarias antes, durante y después del trabajo para asegurar que el entorno sea seguro para todos.

Aunque suene cliché, la mejor práctica es hacer un esfuerzo en equipo donde todos sean responsables no solo de su propia seguridad sino también de la seguridad de todos a su alrededor.