Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Tecnología Industrial

Silicato de sodio: Mejora de la eficiencia y calidad en la producción de fundición

1. Visión general

(1) El silicato de sodio, también conocido como silicato de soda, es un sistema de dispersión de silicato de sodio, silicato de potasio, silicato de litio y silicato de amonio cuaternario en agua con la coexistencia de iones, moléculas y partículas coloidales de silicato.

(2) La apariencia del silicato de sodio puro es un líquido viscoso transparente incoloro. Se vuelve colorido, como amarillo, verde, gris y blanco, cuando contiene óxido de hierro, manganeso, aluminio y calcio.

(3) El módulo de silicato de sodio usado en fundición es usualmente 2 < M < 4.

(4) La arena de silicato de sodio tendrá buen compromiso y puede reducir los defectos de agrietamiento en caliente de la fundición cuando se calientan a más de 800 °C. Sin embargo, la resistencia residual de la arena de fundición es alta y el colapso es pobre si el volumen de arena de silicato de sodio es demasiado alto.

2. Características del silicato de sodio

(1) Endurecimiento y fortalecimiento:

El silicato de sodio comenzó a endurecer cuando su viscosidad excede el valor crítico de concentración-módulo combinado, el silicato de sodio endurecido se endurece luego debido a una mayor pérdida de agua, conocida como la etapa de fortalecimiento. Podemos usar secado por calentamiento, secado por microondas, método de endurecimiento por gas CO2, arena autoendurecible de polvo de ferrosilicio y otros métodos para promover el endurecimiento del silicato de sodio.

(2)

Aplicar fuerte deshidratación y menos reacción para aumentar la resistencia del enlace durante el proceso de endurecimiento del aglutinante de silicato de sodio.

(3) Ajuste del módulo:

Agregar solución acuosa de NaOH (fracción de masa 10%-20%) para reducir el módulo de silicato de sodio; Agregar solución acuosa de NH4Cl (fracción de masa 10%) o SiO2 amorfo para aumentar el módulo. También podemos alcanzar un módulo medio mezclando alto y bajo módulo proporcionalmente.

(4) Ajuste de concentración:

Se puede lograr por deshidratación térmica o anstau. La densidad se usa comúnmente para medir la concentración de silicato de sodio por grado Baumé °Be'.

(5) Envejecimiento y modificación física:

El envejecimiento se refiere a que la viscosidad y resistencia del enlace del silicato de sodio disminuyen significativamente y la velocidad de gel condensado se acelera durante el proceso de almacenamiento. De hecho, este es el proceso de liberación lenta de energía interna. El proceso de envejecimiento puede eliminarse por modificación física como tratamiento de campo magnético, oscilación ultrasónica, calentamiento por reflujo y calentamiento en autoclave caliente.

(6) Agente de descomposición de arena de silicato de sodio:

polisacárido, resina, aceite, celulosa, carbono, inorgánico, mineral, etc.

(7) Endurecedor de silicato de sodio:

gas (como CO2), sólido (polvo de ferrosilicio, etc.), líquido (acrilato de carbonato). La oferta común de China de la serie MDT de ésteres orgánicos para MDT-901 (éster lento), MDT-903 (éster rápido), MDT-800 (muy lento), MDT-Q (muy rápido).

3. Arena de moldeo y arena de núcleo con silicato de sodio como aglutinante

(1) Arena de silicato de sodio endurecida por aire CO2: según diferente proporción puede aplicarse a arena de núcleo (núcleo) de acero fundido, arena de hierro fundido, etc.

(2) Arena autoendurecible de silicato de sodio: arena autoendurecible de silicato de éster orgánico.

(3) Arena de silicato de sodio de secado y endurecimiento.

Tecnología Industrial

  1. Integrando producción ajustada con Industria 4.0: Un camino hacia eficiencia sostenible
  2. 10 Tipos Esenciales de Modelos de Fundición para Producción Metálica Óptima
  3. Revolucionando la producción: Cómo la digitalización impulsa la eficiencia y la innovación
  4. Fundición por inversión con silicato de sodio (Fundición de vidrio soluble): Visión general completa
  5. El prototipado rápido revoluciona la microfusión para las industrias aeroespacial, automotriz y de defensa
  6. 5 Beneficios clave del control remoto de producción para la industria moderna
  7. Cómo impulsar la calidad de producción: estrategias probadas para eficiencia y competitividad
  8. Fundición en arena vs fundición centrífuga: eligiendo el método de producción de piezas metálicas adecuado
  9. Fundición en arena vs forja: eligiendo el método de fabricación de metal adecuado
  10. Fundición en arena explicada: método probado y rentable de fabricación de metal
  11. Prototipado Rápido y Producción en Series Cortas mediante Fundición a Presión