Fundición en arena frente a fundición centrífuga

Al revisar los procesos de fundición de piezas metálicas, existen varios tipos diferentes de técnicas que se pueden utilizar. Dos en particular son la fundición en arena frente a la fundición centrífuga. Cada proceso tiene sus puntos fuertes en función de los tipos de piezas para los que son más adecuados, ya que elegir el proceso correcto garantiza que la pieza funcionará para su aplicación.

Fundición centrífuga

Los procesos de fundición centrífuga consisten en una matriz de forma cilíndrica. Este dado gira sobre un eje vertical u horizontal. El metal fundido se vierte en la matriz giratoria precalentada y se distribuye en el molde bajo presión controlada para producir una fundición con una solidez interna superior. El proceso de fundición centrífuga horizontal tiene una matriz que gira sobre el eje horizontal, lo que normalmente produce piezas tubulares con una longitud significativamente mayor que su diámetro exterior. El proceso de fundición centrífuga vertical involucra un troquel que gira sobre el eje vertical, que generalmente produce piezas de tipo anillo y cilindro con una altura de fundición inferior al doble del ancho.

Fundición en arena

El proceso de fundición en arena implica el uso de un molde de arena. El metal fundido se vierte en el molde y se deja endurecer en la forma deseada. Se pueden colocar núcleos en el molde para crear estructuras internas y paredes. Estos núcleos se extraen después de que se rompe el molde de arena, a medida que se sacuden los núcleos de arena.

La fundición en arena se puede utilizar para producir una variedad de formas simples y complejas, incluidas aquellas que no se pueden lograr mediante el uso de otros procesos de fundición. El proceso también se puede utilizar para producir piezas de varios tamaños, y la técnica es especialmente útil para piezas más grandes. La superficie de la pieza se somete a mecanizado para realizar el acabado deseado y alcanzar las especificaciones dimensionales.

Fundición en arena frente a fundición centrífuga

Al comparar estos dos procesos para un proyecto, tenga en cuenta las especificaciones de la pieza. La fundición en arena es más adecuada cuando un cliente necesita piezas complejas en varias formas, así como piezas con estructuras internas complejas. La fundición centrífuga tiene una capacidad limitada para producir formas especiales y ciertas longitudes en comparación con la arena y otros métodos de fundición. Las técnicas de fundición centrífuga generalmente se reservan para piezas simétricas, como tubos y cilindros con D.I. limitado. características como el encogimiento y las impurezas tienden a ocurrir alrededor del D.I. área y deben eliminarse mediante el mecanizado posterior a la fundición.

El proceso de fundición en arena implica múltiples pasos y un tiempo de solidificación más largo después del vertido; como resultado, la fundición puede contener impurezas no deseadas. Si las purezas pueden afectar el uso de la pieza para aplicaciones específicas, las técnicas centrífugas pueden ser adecuadas.

Al colar la pieza, el metal fundido tiende a contraerse al enfriarse. Las técnicas de fundición en arena tienen esto en cuenta al hacer un molde un poco más grande que el tamaño de la pieza e incorporar un sistema de entrada para optimizar el llenado del molde. Sin embargo, la contracción no se puede eliminar por completo para la fundición en arena. El mismo proceso de contracción también ocurre con la fundición centrífuga. Sin embargo, la fundición centrífuga no experimenta contracción en la línea central.

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