Fundición en arena vs fundición centrífuga: eligiendo el método de producción de piezas metálicas adecuado

Revisando los procesos de fundición de piezas metálicas, hay varios tipos diferentes de técnicas que pueden usarse. Dos particulares son fundición en arena vs fundición centrífuga. Cada proceso tiene sus fortalezas basadas en los tipos de piezas para los que son más adecuados, ya que elegir el proceso correcto asegura que la pieza funcione para su aplicación.

Fundición centrífuga

Los procesos de fundición centrífuga consisten en una matriz de forma cilíndrica. Esta matriz rota sobre un eje vertical u horizontal. El metal fundido se vierte en la matriz giratoria precalentada y se distribuye en el molde bajo presión controlada para producir una fundición con solidez interna superior. El proceso de fundición centrífuga horizontal tiene una matriz rotando sobre el eje horizontal, típicamente produciendo piezas tubulares con una longitud significativamente mayor que su diámetro exterior. El proceso de fundición centrífuga vertical involucra una matriz rotando sobre el eje vertical, que generalmente produce piezas tipo anillo y tipo cilindro con la altura de la fundición menos del doble del ancho.

Fundición en arena

El proceso de fundición en arena implica el uso de un molde de arena. El metal fundido se vierte en el molde y se deja endurecer en la forma deseada. Los núcleos pueden colocarse en el molde para crear estructuras internas y paredes. Estos núcleos se retiran después de que el molde de arena se rompe, ya que los núcleos de arena se sacuden.

La fundición en arena puede usarse para producir una variedad de formas simples y complejas, incluyendo aquellas que no pueden lograrse mediante el uso de otros procesos de fundición. El proceso también puede usarse para producir piezas en varios tamaños, con la técnica especialmente útil para piezas más grandes. La superficie de la pieza se somete a mecanizado para lograr el acabado deseado y alcanzar las especificaciones dimensionales.

Fundición en arena vs Fundición centrífuga

Al comparar estos dos procesos para un proyecto, tenga en cuenta las especificaciones de la pieza. La fundición en arena es más adecuada cuando un cliente necesita piezas intrincadas en varias formas así como piezas con estructuras internas complejas. La fundición centrífuga es limitada en su capacidad para producir formas especiales y ciertas longitudes comparada con la arena y otros métodos de fundición. Las técnicas de fundición centrífuga típicamente se reservan para piezas simétricas como tubos y cilindros con características I.D. limitadas ya que la contracción e impurezas tienden a ocurrir alrededor del área I.D. y necesitan ser eliminadas por mecanizado post-fundición.

El proceso de fundición en arena implica múltiples pasos y un tiempo de solidificación más largo después del vertido; como resultado, la fundición puede contener impurezas no deseadas. Si las impurezas pueden afectar el uso de la pieza para aplicaciones específicas, las técnicas centrífugas pueden ser adecuadas.

Al fundir la pieza, el metal fundido tiende a contraerse al enfriarse. Las técnicas de fundición en arena tienen esto en cuenta haciendo un molde ligeramente más grande que el tamaño de la pieza e incorporando un sistema de alimentación para optimizar el llenado del molde. Sin embargo, la contracción no puede eliminarse completamente para la fundición en arena. El mismo proceso de contracción también ocurre con la fundición centrífuga. Sin embargo, la fundición centrífuga no experimenta contracción en la línea central.

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