Prototipo rápido para fundición en arena

El proceso de formación de metal de fundición en arena utiliza un molde de arena. El metal fundido se vierte en la cavidad del molde. La cáscara de arena se retira después de que los componentes metálicos se hayan enfriado y endurecido. Es posible que se requieran procesos de mecanizado secundarios después de la fundición para mejorar la precisión del producto final.

Durante la etapa de diseño, la creación rápida de prototipos para la fundición en arena puede ayudar a los ingenieros de diseño a recopilar rápidamente comentarios sobre la viabilidad de una pieza potencial mediante la creación de una representación física basada en los dibujos y diseños iniciales. Luego se pueden hacer correcciones y revisiones antes de que comience el proceso de producción en profundidad. Este artículo analiza el prototipo rápido para el proceso de fundición en arena.

¿Qué es la creación rápida de prototipos para fundición en arena?

Las fundiciones modernas utilizan la tecnología de impresión 3D para crear patrones de moldes y producir prototipos rápidos para la fundición en arena. Mediante el uso de diseño asistido por computadora (CAD), esta tecnología permite la fabricación rápida de un prototipo completo que se puede analizar y probar para obtener características óptimas y usabilidad general.

La cantidad de precisión en el prototipo se basa en la etapa de desarrollo. Inicialmente se puede crear un prototipo de baja fidelidad para estudiar las ventajas percibidas y las posibles áreas problemáticas, mientras que se crea un prototipo de alta fidelidad a medida que el diseño se acerca al de la fundición terminada. El uso de la impresión 3D para la creación rápida de prototipos tiene una serie de ventajas:

• Desarrollo de productos y tiempo de entrega reducidos.
• Una vez finalizado, el diseño utilizado para el prototipo se puede imprimir directamente y utilizar para ciclos completos de producción.
• Ideal para situaciones de desarrollo de productos en las que se necesitan modificaciones de diseño, o para aquellas ocasiones en las que el proyecto tiene un cronograma de desarrollo ajustado.
• Ideal para el desarrollo de piezas estructurales complejas, como las de bloques de motor y culatas.

Sin embargo, el beneficio más importante de la creación rápida de prototipos para la fundición en arena es que permite realizar pruebas exhaustivas de un producto al principio del proceso de diseño. Se pueden crear múltiples variaciones de prototipos con fines de comparación, se pueden reconocer y corregir fallas de diseño y se pueden producir opciones de fundición más refinadas en un período de tiempo más corto.

¿Qué es el proceso de creación rápida de prototipos?

En general, hay cinco pasos para el prototipo rápido para el proceso de fundición en arena:

1. Modelado CAD:Se utiliza un software para crear una imagen tridimensional del prototipo propuesto.
2. Conversión:el modelo CAD se convierte a un formato, generalmente estereolitografía (STL), que permite el corte virtual para estudiar capas complejas del diseño propuesto.
3. Rebanado:se realiza el rebanado real del archivo digital para proporcionar contornos transversales del modelo.
4. Fabricación del modelo:se "imprime" un molde de arena inicial construyendo las capas creadas una encima de la otra.
5. Procesamiento posterior:el proceso de estratificación da como resultado un molde de arena físico, que luego se limpia y se termina para avanzar al siguiente paso del proceso de fundición en arena.

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