Arena verde frente a fundición en arena con resina

El término casting  se refiere a un proceso de fabricación mediante el cual el metal fundido se vierte en moldes 3D. Debido a la infinita variedad de formas, tamaños y configuraciones de moldes disponibles, la fundición permite a los fabricantes crear casi cualquier cosa que deseen a partir de metal.

Fundición en arena  es solo uno de los muchos procesos de fundición de metales. Se caracteriza por utilizar arena como todo o parte del material del molde. La fundición en arena es excelente para pequeñas series de producción gracias a sus costos generales generalmente bajos. La versatilidad que ofrece el proceso también es algo a considerar. Los fabricantes pueden crear componentes metálicos grandes tanto ferrosos como no ferrosos con una amplia gama de opciones de personalización.

Consideraciones sobre arena

Decidir qué arena utilizar para su proyecto puede requerir más consideración de la que anticipa. La industria ofrece una amplia variedad de opciones de arena que pueden parecer casi abrumadoras a primera vista. Ciertos factores clave siempre deben tenerse en cuenta al seleccionar arena para su proyecto. Estos incluyen:

Metal fundido de hierro que se vierte en el molde de arena

• Fuerza: La capacidad de la arena para conservar su forma durante el proceso de fundición.
• Permeabilidad: La composición física de la arena y si permite que los gases atrapados se ventilen a través de ella.
  • La arena más permeable ayuda a reducir la porosidad en los mohos.
  • La arena menos permeable a menudo proporciona un acabado superficial de mayor calidad.
  • El tamaño y la forma de los granos de arena determinan la permeabilidad.
• Estabilidad térmica: La arena es capaz de resistir daños como el agrietamiento por el calor que libera el metal fundido.
• Colapsabilidad: La capacidad de la arena para comprimirse a medida que la fundición se solidificaba.
  • Si la arena no se puede comprimir, la fundición no se encogerá libremente.
  • Esto puede provocar grietas.
• Reusabilidad: La capacidad de la arena para reutilizarse en proyectos futuros (como otros moldes de arena).

Fundición en arena verde

La fundición en arena verde ofrece una ruta rentable y es el proceso de fundición en arena más tradicional. Esto lo convierte en una opción común entre los fabricantes y líderes de proyectos. El material utilizado es arena unida por agua y arcilla y, lo mejor de todo, es reciclable.

Molde de arena verde en línea de fundición; antes de verter

Capacidades

• Adecuado para producir piezas fundidas de tamaño pequeño y mediano que pesan en su mayoría menos de 50 kg.
• Si el artículo se produce utilizando líneas de moldeo automatizadas durante el proceso, la fundición en arena verde también puede producir piezas grandes de hasta 500 kg.

Desventajas

• Debido a que el proceso de fundición depende del hecho de que se lleva a cabo en una caja de molde, los tamaños de los productos terminados están limitados al tamaño de la caja.
• Los moldes que se han fundido en arena verde muestran una menor resistencia superficial en comparación con los moldes que se han sometido a procesos más tradicionales.

Resina de fundición en arena

En el proceso de fundición de resina en arena, primero se mezclan la resina y la arena. A continuación, la mezcla se autoendurece mediante una reacción química para producir moldes excepcionalmente duros.

Productos de arena recubierta de resina para el proceso de fundición

Capacidades

• La fundición en arena con resina normalmente produce resultados precisos que son superiores a otros métodos de fundición en arena.
• Este proceso también da como resultado una mayor resistencia de la superficie en comparación con otras opciones de fundición en arena
• La naturaleza de la fundición en arena de resina puede ayudar a reducir defectos como agujeros de arena, agujeros de aire y contracción.
• Más flexibilidad con el tamaño
• La fundición en arena de resina puede producir grandes piezas fundidas de hierro. Estas fundiciones pueden oscilar entre decenas de kilogramos y varias toneladas.

Desventajas

• La fundición en arena con resina es un método de fundición más caro.
• Este tipo de fundición requiere equipos de moldeo especializados.

Soluciones de fundición de Impro

Independientemente de las necesidades de su empresa, el equipo de Impro tiene la experiencia que necesita para producir casi cualquier pieza o componente de metal. Nuestro personal capacitado puede ayudarlo a seleccionar entre una amplia gama de procesos de fundición. Impro se dedica a garantizar que lo guíen hacia los materiales y métodos adecuados para las necesidades únicas de su organización.

Con una gran cantidad de opciones disponibles para usted, puede ser difícil saber qué es lo mejor para sus objetivos a corto y largo plazo. Si todavía está tratando de averiguar qué proceso de transmisión es el adecuado para usted, descargue nuestro libro electrónico Comparación de procesos de transmisión hoy. Tendrá la oportunidad de obtener más información sobre los diferentes métodos de fundición y cuáles pueden ser adecuados para sus necesidades específicas.