Soluciones de poliuretano termoestable para dispositivos avanzados de manipulación de papel y medios

Las aplicaciones de manipulación de papel y medios son componentes vitales de la sociedad actual, desde realizar transacciones de autoservicio, pagos de facturas, hasta impresión digital e imagen. Por ello, los diseñadores de productos buscan continuamente materiales innovadores, como los poliuretanos termoestables, para cumplir con requisitos precisos de rendimiento y calidad. A diferencia de los plásticos tradicionales, la versatilidad de la química del poliuretano termoestable permite a los diseñadores resolver problemas de diseño desafiantes. A continuación, se muestran algunos ejemplos de cómo los poliuretanos termoestables se utilizaron creativamente para mejorar el rendimiento de productos de manipulación de papel y medios.

Cinta de recogida

El problema: Un OEM global experimentaba un alto volumen de fallos en campo en una unidad de recogida de documentos. El mecanismo existente estaba diseñado con varios componentes de caucho, cada uno realizando diferentes tareas. Los fallos mecánicos recurrentes presentaban desgaste extremo precipitado por el contacto con aceites. La frustración del cliente ponía en riesgo una cuenta clave, y los altos costos de servicio reducían los márgenes.

La solución: Junto con el OEM, MPC desarrolló una cinta multicapa con dos durezas y coeficientes de fricción (COF) diferentes en cada lado, incluyendo una tercera capa de refuerzo. Con su diseño, MPC pudo combinar las funciones de los neumáticos de caucho y las correas de distribución en un solo componente.

El resultado: El OEM pudo reemplazar múltiples piezas con nuestra cinta personalizada, ahorrando aproximadamente 9 millones de dólares al año en llamadas de servicio, tiempo de inactividad y repuestos. Además, el cliente pudo retener la cuenta en riesgo.

Transporte de papel

El problema: Un OEM global recurrió a MPC para desarrollar rodillos que incluyeran especificaciones de materiales exigentes. Su nueva línea de prensas de impresión de alta velocidad consistía en tóner en polvo, que emitía partículas durante el proceso de impresión. Por ello, el producto requería un coeficiente de fricción (COF) más alto para guiar el papel suavemente fuera del dispositivo. Además, el material necesitaba ser altamente conductor para recoger las partículas de tóner restantes y producir impresiones de alta calidad.

La solución: MPC desarrolló una tecnología Durethane® C formulada a medida que proporcionaba una mezcla específica de COF y conductividad a través de su proceso de prototipado rápido. Esta flexibilidad permitió al OEM apoyar los esfuerzos de I+D de MPC para aumentar rápidamente la producción según la demanda.

El resultado: La tecnología Durethane® C formulada a medida de MPC cumplió con propiedades exigentes que mejoraron el rendimiento general del sistema. Como resultado, el OEM ingresó con éxito a un nuevo mercado con menos mantenimiento.

Carcasa de quiosco

El problema: Un OEM global de cajeros automáticos y quioscos de autoservicio recurrió a MPC para desarrollar carcasas que protegieran sus sistemas de quiosco de alta gama. Su nueva línea de productos diseñada para entornos minoristas presentaba un acabado superficial personalizado y muchos componentes eléctricos. En combinación con la pintura, el blindaje EMI era necesario para evitar interferencias electromagnéticas y fallos mecánicos durante el uso.

La solución: MPC fabricó carcasas de espuma estructural de alta densidad 70D mediante un proceso de moldeo por inyección de reacción (RIM). Para cumplir con los requisitos de rendimiento, MPC aplicó una pintura especializada de blindaje EMI en el interior de las carcasas antes de finalizar el acabado superficial de la pieza con un color y textura específicos para cumplir con los requisitos estéticos del sistema.

El resultado: MPC pudo proporcionar un producto terminado que cumplió con los requisitos generales de diseño y calidad del cliente, incluido el blindaje EMI. Esto permitió al OEM comercializar con éxito su nueva línea de productos y hacer crecer su negocio de quioscos de autoservicio en todo el mundo.

Planchas de impresión

El problema: Un OEM global de embalaje comercial recurrió a MPC para mejorar su calidad de impresión y reducir el tiempo de inactividad. El dispositivo existente presentaba planchas de impresión de caucho para transferir imágenes detalladas en cajas corrugadas a altas velocidades. Los resultados mostraron una transferencia de imagen desigual y, a veces, rayas, obstruyendo la imagen de la marca. Esto provocó la frustración del cliente y un tiempo de inactividad significativo para obtener planchas de impresión adicionales.

La solución: Para eliminar las deformaciones de impresión y mejorar el tiempo de inactividad, MPC propuso un elastómero sólido Durethane S 65A. Este material presentaba alta resistencia a la abrasión y resiliencia que extendió la vida útil de la plancha de impresión.

El resultado: MPC proporcionó planchas de impresión que permitieron al OEM producir resultados de alta calidad por más tiempo en embalajes corrugados. El material elastomérico propuesto aumentó el tiempo de actividad de la máquina y ahorró al cliente en costos de reparación.

Conclusión

Los poliuretanos termoestables pueden desempeñar un papel vital en una amplia gama de aplicaciones de manipulación de papel y medios, desde cajeros automáticos, impresoras y quioscos de autoservicio, por nombrar algunos. Al determinar un material, es importante considerar las propiedades físicas clave de su producto, las condiciones ambientales y los requisitos estéticos para lograr un rendimiento óptimo. Si busca asistencia de materiales para el diseño de su producto, complete nuestra herramienta de diseño o descargue nuestra hoja de datos de materiales a continuación.