6 Factores Clave que Determinan la Calidad del Canteado

6 Factores Comunes que Afectan la Calidad del Canteado

Los problemas de las máquinas de canteado suelen ser causados por su función y estructura especial, y hay muchos factores que afectan su calidad durante el procesamiento. En cuanto a la función y estructura de la máquina de canteado, no solo debe proteger los bordes de la pieza, sellar bien el borde y reducir la deformación de la pieza, sino también para un aspecto estético. Para lograr un canteado perfecto, la máquina debe asegurar que las tiras de canteado se adhieran al borde del tablero y sean firmes y planas, también debe asegurar que no haya parte expuesta, borde astillado o gran hueco en la unión entre la superficie canteada y los otros lados, para que sea natural, suave y rápido.

Los problemas de calidad del sellado de bordes de tableros son causados principalmente por el corte de la línea de pegamento y las tiras de canteado. La resistencia de unión, tamaño de la línea de pegamento y cantidad residual de pegamento en el borde son problemas comunes de calidad de la línea de pegado; las grietas en el borde, arañazos, daño superficial del borde son problemas comunes de calidad de corte. Hay varios factores que afectan la calidad del proceso de canteado, que se pueden resumir aproximadamente en:

1. Problema del Equipo

Debido a que el motor de la máquina de canteado y la guía no cooperan bien, la guía es inestable durante la operación, entonces las tiras de canteado no se ajustarán perfectamente al borde. La falta de pegamento o recubrimiento desigual a menudo son causados por la varilla de presión de pegamento que no coopera bien con la almohadilla de la cadena transportadora. Si las herramientas de recorte y chaflanado no se ajustan correctamente, no solo requieren mano de obra extra, y la calidad del recorte es difícil de garantizar.

En resumen, debido al pobre nivel de puesta a punto, reparaciones y mantenimiento del equipo, los problemas de calidad persistirán. El desafilado de las herramientas de corte también afecta directamente la calidad de los extremos y el recorte. El ángulo de recorte dado por el equipo está entre 0 ~ 30°, y el ángulo de recorte seleccionado en producción general es 20°. La hoja desafilada de la herramienta de corte causará que la calidad superficial disminuya.

2. La Pieza de Trabajo

La madera artificial como material de la pieza, la desviación de espesor y la planitud pueden no alcanzar los estándares. Esto hace que la distancia desde los rodillos de presión a la superficie del transportador sea difícil de establecer. Si la distancia es demasiado pequeña, causará demasiada presión y separación de las tiras y la pieza. Si la distancia es demasiado grande, el tablero no se comprimirá y las tiras no podrán cantearse firmemente con el borde.

3. Tiras de Canteado

Las tiras de canteado están hechas principalmente de PVC, que puede verse muy afectado por el entorno. En invierno, la dureza de las tiras de PVC aumentará lo que causa que la adhesión del pegamento disminuya. Y con mayor tiempo de almacenamiento, la superficie envejecerá; la resistencia adhesiva al pegamento es menor. Para tiras hechas de papel con poco espesor, debido a su alta tenacidad y bajo espesor (como 0.3mm), causarán cortes desiguales, resistencia de unión insuficiente y pobre rendimiento de recorte. Así que problemas como gran desperdicio de tiras de canteado y alta tasa de reproceso son serios.

Cuando se usan tiras de canteado gruesas, la varilla de presión para tiras debe ajustarse firmemente a la posición óptima. La falla más común es el sobre-apretado. Como las tiras son ligeramente más largas que la pieza, se aplica fuerza vertical sobre las tiras de canteado. En este momento, como el pegamento no está completamente curado, la resistencia de unión no es suficiente, y el extremo de la pieza es fácil de perder.

4. Adhesivo

La cantidad de pegamento aplicada al borde está relacionada con el tipo, concentración, viscosidad del adhesivo y la rugosidad superficial del borde. El pegamento debe aplicarse de manera uniforme y sin burbujas de aire. Debido a la baja temperatura en invierno, la temperatura del pegamento debe ser ligeramente más alta para asegurar la resistencia de unión. Si es demasiado caliente, superando 190°C, el tablero de virutas de la máquina de canteado se rompe fácilmente. Una vez que esto sucede, la capa de pegamento se vuelve delgada. Al cortar las tiras, el pegamento ya se ha enfriado, y la temperatura de las tiras también es baja, resultando en una disminución significativa de la resistencia de unión.

Si la temperatura baja a 170°C, el pegamento está un poco más espeso, pero la temperatura de las tiras es más baja, y el pegamento y la resistencia de unión no son suficientes. Cuando la temperatura es inferior a 170°C, el pegamento no se derretirá bien.

5. Temperatura Ambiente y de la Máquina

Cuando la temperatura interior es baja, la pieza pasa por la máquina de canteado, su temperatura no puede aumentar rápidamente, y al mismo tiempo, el adhesivo se enfría demasiado rápido lo que dificulta completar la unión. Por lo tanto, la temperatura interior debe controlarse por encima de 15°C. Si es necesario, las partes de la máquina de canteado pueden precalentarse antes de trabajar (se puede añadir un calentador eléctrico al inicio del proceso de canteado). Al mismo tiempo, la temperatura de visualización de calentamiento de la varilla de presión de pegamento debe ser igual o superior a la temperatura a la que el adhesivo termofusible puede derretirse completamente.

6. Velocidad de Alimentación

La velocidad de alimentación de las máquinas de canteado automáticas modernas es generalmente 18 ~ 32 m/min. Algunas máquinas de alta velocidad pueden alcanzar 40 m/min o más, mientras que la máquina de canteado manual de curvas tiene una velocidad de alimentación de solo 4 ~ 9 m/min. La velocidad de alimentación de la máquina de canteado automática puede ajustarse según la resistencia del canteado. Si la velocidad de alimentación es demasiado alta, aunque la eficiencia de producción es alta, la resistencia del canteado es baja.

RicoCNC suministra una gama de repuestos para canteadoras, como ruedas de presión, almohadillas de guía, ruedas de pulido, cuchillas de inserto para raspado, motor de husillo, indicador mecánico de posición, rodillos de soporte lateral, etc. Excepto marcas chinas de canteadoras, la mayoría de canteadoras europeas y de EE. UU. pueden conseguir repuestos aquí, como Biesse, SCM, IMA, Homag, Laguna, etc. Mantener algunos repuestos para fácil reemplazo es excelente para solución de problemas de canteado. Bienvenida su consulta.