Conozca los factores de diseño que afectan el grosor de la placa de circuito impreso

12 de febrero de 2021

El grosor es un factor crucial en el diseño y la fabricación de PCB. Los PCB estándar están diseñados y desarrollados en valores estandarizados de espesor. Sin embargo, los PCB personalizados están diseñados para varios grosores, pesos y la cantidad de capas, por lo tanto, en la fabricación de PCB personalizados, el grosor juega un papel crucial. Aunque el grosor en sí mismo es un parámetro de diseño para PCB, no es totalmente independiente. El grosor de la placa de circuito impreso está relacionado con varios otros parámetros de diseño, como el número de capas, el peso y muchos más. Esta publicación analiza el grosor de PCB estándar y personalizado, seguido de la lista de factores que afectan la selección o el logro del grosor.

Resumen y tipos de grosor de PCB

El grosor de la PCB es básicamente el grosor colectivo del núcleo de la PCB, la máscara de soldadura, la capa de sustrato, el grosor de la capa de cobre (multiplicado por el número de capas), etc. Dado que el grosor total de los PCB es una entidad colectiva, difiere según diferentes factores como el grosor y la cantidad de capas de cobre.

Sin embargo, se adoptan dos tipos de grosor de PCB en el proceso de diseño y fabricación de PCB, que se enumeran a continuación.

• Grosor estándar:

  Varios fabricantes de PCB por contrato adoptan casi 0,062 pulgadas (1,57) mm como grosor estándar para las PCB estándar. Sin embargo, a medida que aumenta la demanda de PCB compactos, los PCB de tamaño pequeño y mediano también están ganando popularidad. Hoy en día, las PCB están disponibles en tres valores de espesor estándar como 0,031 pulgadas (0,78 mm), 0,062 pulgadas (1,57 mm) y 0,093 pulgadas (2,36 mm). Para conseguir un grosor estándar, en este tipo se ajustan los grosores de capas y otros elementos.

• Grosor personalizado:

  El grosor personalizado de PCB es versátil. Como sugiere su nombre, se puede personalizar según los requisitos de diseño. Para lograr un grosor personalizado, se puede hacer el ajuste de grosor de diferentes elementos o se puede ajustar el grosor general en función de diferentes elementos. Ahora analicemos los diferentes factores de diseño que pueden afectar la selección del grosor de PCB.

Parámetros de diseño que afectan el grosor de la placa de circuito impreso (estándar/personalizado)

Los parámetros enumerados a continuación afectan directa o indirectamente el grosor de las PCB.

• Peso:

  Cuanto mayor sea el grosor, más voluminosa se vuelve la placa de circuito impreso. Para mantener un peso específico del ensamblaje de PCB, se debe mantener el grosor.

• Flexibilidad:

  En el caso de diseños de PCB flexibles o rígido-flexibles, la flexibilidad es importante. Para brindar integridad estructural a las PCB flexibles o rígido-flexibles, el grosor debe ser menor. Cuanto más delgada es la PCB, mayor es la flexibilidad. Por lo tanto, en función de los requisitos de flexibilidad, se debe decidir el grosor.

• Grosor del núcleo de cobre:

  El grosor del núcleo de cobre es uno de los elementos del grosor total de la PCB. Por lo tanto, debe elegirse sabiamente para que coincida con el grosor deseado.

• Material del tablero:

  El material de la placa se elige de acuerdo con las propiedades térmicas, mecánicas y eléctricas deseadas de las PCB. La fabricación completa de una placa de circuito impreso puede incluir diferentes materiales de sustrato, serigrafías, pastas de soldadura, resinas epoxi, etc. Las propiedades y el grosor del material deben ser compatibles entre sí para personalizar las propiedades de la placa de circuito impreso.

• Número de capas de PCB:

  A medida que aumenta el número de capas, el grosor total de la placa de circuito impreso finalmente aumenta. Por lo tanto, el grosor debe decidirse en función del número de capas.

• Tipos de vías:

  Los PCB en la electrónica moderna requieren una fabricación de alta densidad, por lo tanto, se adoptan diferentes tipos de vías. En este tipo de vías se realiza el montaje mediante taladro de los componentes de la PCB. El grosor de la placa debe poder adaptarse a las vías y la fabricación.

• Tipos de rastros de señal:

  Debido a la transmisión de señales eléctricas, los PCB pueden estar expuestos a diversas temperaturas y frecuencias. El grosor debe ser capaz de manejar ciertas tensiones causadas por la temperatura y las frecuencias eléctricas.

• Condiciones operativas:

  Las situaciones de funcionamiento deben comprobarse antes de seleccionar el grosor del tablero. Es posible que una placa de circuito impreso muy delgada no soporte un entorno operativo resistente, mientras que una placa de circuito impreso gruesa puede ofrecer suficiente flexibilidad para las operaciones electrónicas modernas.

El OEM debe considerar todos estos factores para seleccionar el grosor de placa adecuado. Los fabricantes por contrato más experimentados los ayudarían a comprender el impacto de cada uno de los factores anteriores y, a menudo, los ayudarían a diseñar PCB en función de sus requisitos. Creative Hi-Tech es uno de esos fabricantes confiables y experimentados, que ofrece servicios de fabricación de PCB a industrias como la médica, electrónica, aeroespacial y muchas más. Pueden ofrecer servicios de fabricación de PCB estándar o personalizados de alta calidad según sus requisitos operativos.

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