Construye un Centro de Excelencia en Compras en tres pasos probados

Durante décadas, el sector de equipos industriales ha sido un centro de fusiones y adquisiciones:

• Danaher Corp. ha adquirido cientos de negocios desde 1984;
• Honeywell International Inc. este año adquirió Ballard Unmanned Systems y Rocky Research tras cerrar el trato en Rebellion Photonics y una larga lista de otras; y
• Tyco International Plc ha tenido famosamente «una historia complicada llena de adquisiciones».

La actividad de M&A ha dejado a estas y muchas de sus pares con catálogos de productos que venden a bajos volúmenes. Esto crea mucha complejidad internamente y en cómo estas empresas gestionan riesgo de cadena de suministro.

Eso es en parte porque los fabricantes tienen un conjunto gigante de proveedores globales. Además, cada unidad operativa dentro de estos grandes fabricantes tradicionalmente ha gestionado sus propias relaciones con proveedores.

Ineficiencias masivas

La arena de manufactura de equipos industriales tiene un sesgo hacia el modelo de unidad de negocio descentralizada. La auto-suficiencia relacionada con ganancias y pérdidas es a menudo una fuente de orgullo para unidades de negocio.

Eso puede parecer algo bueno, pero crea ineficiencias masivas en compras y sourcing. Puedes tener cinco unidades de negocio diferentes comprando lo mismo —pero a diferentes precios. Los proveedores lo saben y aprovecharán esta falta de alineación.

Date cuenta de que como fabricante necesitas agregar y gestionar el gasto que ahora está fragmentado entre tus unidades de negocio. Esto proporcionará a tu empresa mayor apalancamiento con tus proveedores y más visibilidad y control del gasto estratégico —para que sea verdaderamente estratégico.

Centros de Excelencia

Las empresas de equipos industriales más progresistas han construido equipos centralizados de compras y cadena de suministro. A menudo estas empresas también han intentado o pensado en construir un centro de excelencia (COE) para hacer progresos rápidos en compras y sourcing.

Spend Matters en 2017 definió un COE de compras como «una entidad interna que realiza servicios basados en conocimiento hacia interno en base one-to-many a compras (y a stakeholders más amplios) para impulsar escala, repetibilidad y mejores prácticas». Pero aunque los COEs no son una idea nueva, el resurgimiento de COEs tiene perfecto sentido ahora, en un momento en que el mundo y las cadenas de suministro son más impredecibles que nunca. Necesitas una convergencia de especialización para monitorear, analizar y abordar riesgo de cadena de suministro —especialmente en electrónica.

Los COEs facilitan colaboración cross-funcional entre ingenieros de diseño de producto y finanzas, sourcing y profesionales de compras —y pueden llevar a nuevas formas de toma de decisiones. Así es cómo.

Establece una visión clara con roles definidos

Construir un COE exitoso no es fácil, y los líderes de compras «a menudo luchan para definir el mandato del COE, encontrar y reclutar el talento adecuado, fomentar engagement y adopción de cambio, y medir y demostrar el valor del COE», según investigación de Gartner Inc. Para crear un COE exitoso, asegúrate de que tu liderazgo y stakeholders tengan una visión compartida para cómo medir éxito del COE y añadir valor. Define roles de toma de decisiones para que todos estén claros en qué poseerán los equipos de manufactura de planta y cadena de suministro y qué gestionará el COE.

Asegura que tu COE tenga el poder para impulsar decisiones sobre eventos de sourcing, asignar gasto across proveedores y hacer trade-offs apropiados como asegurar capacidad de proveedores clave y hacer compromisos de volumen a proveedores que son clave para crecimiento y nueva demanda. Cuando los COEs solo pueden hacer recomendaciones o reportar sobre tendencias potenciales, usualmente no duran mucho.

Evita depender de sistemas legacy

Tomar las decisiones correctas de sourcing y compras también depende de tener datos precisos y actuales. Sin embargo, los sistemas legacy en fabricantes industriales están plagados de problemas de calidad de datos.

Por ejemplo, no es inusual que sistemas listen las mismas partes bajo diferentes nombres. Datos desactualizados también son un problema con sistemas legacy, que pueden no estar ingiriendo y normalizando datos en nuevas partes a medida que esos detalles se introducen en otros sistemas ERP. Los líderes de COE pueden encontrar que ni siquiera pueden empezar a añadir valor hasta que resuelvan estos problemas fundamentales.

Tu equipo de COE puede querer pasar de un evento de sourcing único a múltiples por año para que tu organización pueda beneficiarse de tendencias de mercado emergentes. Pero es probable que tus sistemas legacy prevengan ese tipo de agilidad y los dejen totalmente flat-footed.

Aprovecha inteligencia de industria

Para volverte ágil, enfócate en calidad de datos —y valida esa información usando fuentes externas, en tiempo real, de insights en lugar de historial de gasto limitado extraído de múltiples sistemas ERP. Aprovecha una plataforma moderna que emplee inteligencia outside-in. Eso te permitirá obtener visibilidad in-the-moment sobre qué está pasando con proveedores y partes individuales, así como qué está pasando en el mercado más amplio.

Por ejemplo, puedes usar plataformas de datos modernas para preguntar y responder cuestiones como:

• ¿Cómo están rindiendo ciertos proveedores versus sus competidores?
• ¿Cuál es la vista actual y near-term de restricciones globales de suministro y lead times?
• ¿Cuáles son las mejores fuentes de benchmarking de costes externos?
• ¿Cuáles son los riesgos potenciales de cadena de suministro que necesito balancear?

Ten en cuenta que mientras plataformas de datos modernas y COEs ciertamente pueden llevar a ahorros de costes significativos, tener éxito no siempre se trata solo de negociar el coste más bajo. Entiende que la inteligencia design-to-source es clave para el éxito del COE; si puedes aprovechar la última inteligencia de mercado, puedes construir resiliencia en tus productos desde el principio, cuando están siendo diseñados. Usa esta inteligencia para informar diferentes disciplinas para construir un nuevo tipo de COE y una cultura basada en negociaciones data-driven para mejores resultados de negocio.

Richard Barnett es director de marketing en Supplyframe.