Aumente el ROI evaluando el uso de agua en plantas de procesamiento de alimentos
JTM es una empresa de procesamiento de alimentos multifacética de varios millones de dólares fundada en 1960 como una carnicería llamada Maas Brothers. En 1980, la empresa pasó a llamarse JTM Food Group para reflejar el crecimiento continuo del negocio. Hoy, la empresa nacional sigue arraigada en los mismos principios de la carnicería original: calidad y valor. JTM, que atiende a aproximadamente la mitad de las escuelas de EE. UU., proporciona productos a más de 13 millones de estudiantes K-12 en más de 7,000 distritos escolares a nivel nacional. JTM ofrece más de 150 artículos de menú y entrega una variedad de productos alimenticios terminados. Más allá de las escuelas, la empresa apunta a cocinas en los mercados de salud y militares y busca trabajar con cofabricantes y minoristas que piden alternativas de comidas ligeras.
JTM necesitaba encontrar una forma de reducir la concentración de las aguas residuales descargadas en su instalación. La operación de cocción de la empresa se identificó como una fuente principal de generación de aguas residuales "aguas arriba", mientras que los desechos "aguas abajo" eran generados por la carga orgánica del agua descargada a la instalación municipal de recuperación de desechos. Se necesitaba un estudio de factibilidad para evaluar la reducción de la concentración de las aguas residuales descargadas de la instalación de JTM. JTM se asoció con el Centro de Tecnología Alimentaria Innovadora (CIFT), parte de la Asociación de Extensión de Manufactura de Ohio y la Red Nacional MEPTM, para un proyecto de un año en colaboración con el Laboratorio de Ingeniería Alimentaria Dale A. Seiberling en la Universidad Estatal de Ohio (OSU). Además, el Departamento de Ciencia y Tecnología de Alimentos en OSU se asoció con Membrane Specialists (Hamilton, Ohio) en un esfuerzo por encontrar aplicaciones nuevas e innovadoras para la tecnología de membranas en la industria alimentaria.
El Programa MEP es un factor crítico en el éxito de la manufactura en Ohio. El liderazgo de CIFT ha beneficiado a fabricantes de alimentos en todo el estado.
—Joe Maas, Presidente
El trabajo completado a través de este estudio de factibilidad y evaluaciones muestra que tanto la recuperación de agua del proceso de grado alimenticio, como la implementación de una operación de concentración por ultrafiltración al final de la tubería, tienen la capacidad de reducir los sólidos suspendidos totales, la Demanda Biológica de Oxígeno (DBO) y la Demanda Química de Oxígeno (DQO) descargados de la instalación de JTM. Los análisis económicos realizados por Membrane Specialists mostraron un ROI de tres años en la instalación de una unidad de filtración por membrana en la instalación de JTM. Los conocimientos obtenidos de este proyecto podrían aplicarse a cualquier instalación de procesamiento con una carga de demanda bioquímica de oxígeno extremadamente alta en su efluente.
CIFT ayudó a identificar la tecnología, recomendar un enfoque, trabajó con el proveedor técnico para aplicarla, monitorear el progreso, asistir en el análisis de datos, proporcionó información para la implementación a escala y, finalmente, comunicó los resultados a otros procesadores de alimentos para su consideración.
Resultados
- 440 empleos nuevos o retenidos
- $800,000 en nueva inversión
- $600,000 en nuevos productos
¿Podría su empresa beneficiarse de asistencia para realizar un estudio de factibilidad? Conéctese con su Centro MEP local para más información.
La Asociación de Extensión de Manufactura de Ohio es el representante oficial de la Red Nacional MEP en Ohio. La Red Nacional MEP es una asociación público-privada única que ayuda a los fabricantes pequeños y medianos a generar resultados comerciales y prosperar en la economía actual impulsada por la tecnología. La Red Nacional MEP comprende la Asociación de Extensión de Manufactura del Instituto Nacional de Estándares y Tecnología (NIST MEP), los 51 Centros MEP ubicados en los 50 estados y Puerto Rico.
Tecnología Industrial
- Mantenimiento predictivo para procesamiento de alimentos: impulso a seguridad, fiabilidad y eficiencia
- Por Qué las Listas de Verificación Impulsan la Eficiencia en Planta: Beneficios Comprobados e Implementación Práctica
- Burnbrae Farms Mejora Seguridad y Eficiencia en Procesado de Huevos con Lubricantes de Grado Alimentario
- Garantizando prácticas sanitarias en la fabricación de alimentos para mascotas: Guía completa
- Maximizando la longevidad de rodamientos en operaciones de procesamiento de alimentos
- Sistema de Riego Automático para Plantas con Raspberry Pi y Panel Web
- Bomba de agua eléctrica para uso doméstico: fiable, eficiente, fácil de instalar
- Guía paso a paso para líderes manufactureros: Aumenta conversiones y automatiza marketing con testing web avanzado
- Cómo Kennedy Incorporated logró un ROI rápido y un crecimiento acelerado
- ¿Es tu sistema de manufactura inteligente? Desbloquea datos de planta en tiempo real para ventaja competitiva
- Acero Inoxidable en Procesamiento de Alimentos: Higiene, Durabilidad y Eficiencia