Cómo Alcanzar el Estatus de Proveedor Manufacturero Premium: Una Hoja de Ruta Comprobada

Poseer y operar un negocio manufacturero de alta calidad conlleva una multitud de desafíos. Para ayudar a delinear puntos de mejora y darle a su negocio una hoja de ruta hacia el éxito, CMTC ofrece estas estrategias de calidad para ayudarle a alcanzar el estatus premium como proveedor manufacturero.

Enlaces Rápidos

• Beneficios de Alcanzar el Estatus de Proveedor Manufacturero Premium
• Las 15 Principales Prioridades a Abordar
• Las Siguientes 10 (Menor Prioridad) Áreas
• Servicios de Calidad de CMTC

Beneficios de Alcanzar el Estatus de Proveedor Manufacturero Premium

Alcanzar el estatus premium significa que el cliente permite al proveedor omitir su inspección de recepción, lo que permite al proveedor enviar directamente a stock, desarrollando una asociación cliente/proveedor y agilizando operaciones. Este reconocimiento de la industria de la posición avanzada de su empresa fortalecerá aún más su negocio a medida que los empleados se enorgullecen de su contribución al éxito. Además, menos proveedores tienen este estatus, por lo que lograr el reconocimiento como proveedor manufacturero premium ayudará a su negocio a destacarse de la competencia.

Las 15 Principales Prioridades a Abordar

Los primeros quince puntos son de cara al cliente, lo que significa que el cliente tiene una percepción inmediata de falla si alguno de estos puntos no se aborda adecuadamente. En el entorno manufacturero ultracompetitivo, su negocio necesita hacerlo bien el 99%+ del tiempo y tener sistemas para garantizar el éxito. Estos puntos le ayudarán a llegar allí:

1. Control de Defectos

Su negocio manufacturero necesita tener control total sobre la identificación, manejo y gestión de artículos defectuosos. Esto incluye contar y categorizar productos defectuosos, rastrear el problema hasta su causa raíz y corregir prontamente la no conformidad. Sus clientes no deberían ser su departamento de control de calidad; los productos no conformes deben distinguirse de los perfectos antes de llegar al cliente. Y la retroalimentación del cliente también debe considerarse al diseñar las características de sus productos.

2. Control de Entrega

La entrega a tiempo, conocida como OTIF (On-Time In-Full), es una de las expectativas más importantes para cumplir con los clientes. Su negocio manufacturero debería demostrar consistentemente que el 95% de sus entregas planificadas a clientes llegan dentro del plazo acordado.

3. Precisión de Entrega

Más allá de establecer un patrón de entregas a tiempo, su negocio manufacturero debería trabajar para mantener una tendencia positiva de OTIF y poder rastrear problemas hasta eventos singulares. También es importante auditar periódicamente la documentación de los muelles de carga y recepción para garantizar continuidad y verificación apropiada.

4. Orientación TQM

Para alcanzar el estatus premium, su negocio debe demostrar cómo sus operaciones encarnan la gestión de calidad total (TQM) y están totalmente enfocadas en el cliente. Mantenga una buena relación con sus clientes para rastrear resultados a largo plazo y mantener un diálogo con ellos y su experiencia con su empresa. Debe escuchar y reaccionar a la voz del cliente.

5. Sistema de Gestión de Calidad

Su empresa manufacturera debería tener un SGC certificado por un registrador de terceros para evaluar su desempeño, proporcionar resultados de auditorías de proveedores recientes y demostrar que trabaja en mejora continua.

6. Plan de Calidad

Este consejo es inherente a la gestión de cualquier negocio, pero su empresa manufacturera debería tener un proceso establecido y comprobado para manejar cotizaciones y órdenes de trabajo, capacitación formalizada para nuevos empleados o equipos, así como métricas y criterios para determinar la calidad y eficiencia general. Además, su empresa debería tener medidas para mitigar el riesgo de producción y gestionar la retroalimentación del cliente.

7. Gestión de Inventario

Algunas mejores prácticas incluyen:

• Metas y objetivos de inventario revisados trimestralmente
• Inventario rastreado mensualmente
• Procedimiento Primero en Entrar, Primero en Salir (PEPS) usado en almacén y producción
• Controles de inventario evidentes en toda la instalación
• Conteo cíclico implementado en lugar de inventarios físicos
• Inventario excedente, obsoleto y no conforme segregado apropiadamente
• Iniciativas de limpieza y seguridad visibles y obvias

8. Planificación de Inventario

Para gestionar la oferta y demanda de su cadena de suministro manufacturera, su empresa necesita usar un plan de demanda basado en el historial de órdenes de sus clientes para pronosticar la demanda futura. Comparta estos requisitos con sus proveedores clave para planificar el éxito. Esta es otra mejor práctica.

9. Gestión de Capacidad

Para agregar aún más al éxito de la gestión de inventario, su empresa debería utilizar herramientas para identificar cuellos de botella en producción y pronosticar capacidad. Debe mirar hacia afuera en el horizonte de los próximos 12 meses y tener una comprensión clara de su efectividad general del equipo (OEE), que considera disponibilidad, utilización, producción y calidad. Cada una de estas tácticas tiene el potencial de ser un punto de mejora para su negocio.

10. Mantenimiento Preventivo

Siempre es buena idea estar preparado para obstáculos en el camino al éxito. Su negocio manufacturero debería tener un plan de mantenimiento preventivo con registros de averías. Las instrucciones de mantenimiento deben estandarizarse e incluir imágenes, las piezas de repuesto deben guardarse en un lugar seguro y verificarse su calidad con el tiempo, y las operaciones diarias deben tener registros que demuestren que todo funciona según lo planeado.

11. Orientación a la Mejora

El objetivo de cualquier operación debería ser establecer y mantener la más alta calidad de producto y servicio, el 100% del tiempo. Por supuesto, esto no siempre sucede, pero el punto es que debe haber un esfuerzo continuo hacia la mejora de su negocio manufacturero, de la manera más apropiada con el tiempo. Con este tipo de cultura, sus operaciones reportarán una tendencia positiva en el negocio año tras año. Depende de la gerencia inculcar este tipo de cultura en la organización.

12. Evaluación de Proveedores

Además de tener las certificaciones de calidad básicas, se debería usar un sistema de evaluación de proveedores para calificar y clasificar a sus proveedores. Esto puede incluir procedimientos, metas de mejora y acciones de seguimiento. Esta evaluación debe delinear los criterios usados, calificar la capacidad, desempeño de entrega y riesgos con ese proveedor, además de considerar su cultura, estrategia de control de calidad, distancia geográfica, compromiso con la calidad y competencia general.

13. Selección de Proveedores

Su proceso de selección debería estar bien documentado para asegurar la retención del conocimiento en su personal. Elementos como acuerdos para volumen de compra, niveles de calidad, precios de materias primas, descuentos relevantes y concesiones deben establecerse para que su personal los siga. Idealmente, realizar revisiones in situ de proveedores clave proporcionará una comprensión más completa de ese proveedor al examinar su operación, construir relación con ellos y manejar solicitudes especiales cuando sea necesario.

14. Gestión de Proveedores de Nivel Inferior

Su negocio manufacturero necesita un sistema para monitorear sub-proveedores clave, como pintores, recubridores en polvo, tratadores térmicos, etc., para monitorear su calidad y desempeño de entrega. Su empresa debería requerir que sus requisitos de calidad se comuniquen a estos proveedores con anticipación para clarificar sus expectativas.

15. Competencia de Industrialización

Estas siete áreas son importantes para demostrar el conocimiento industrial de su empresa manufacturera:

1. Segregación de Áreas de Entrada y Cuarentena
2. Control de Flujo para Trabajo en Progreso - Instrucciones de Trabajo, Trabajo Estándar, Muestras de Oro...
3. Seguridad, Limpieza y Organización en el Lugar de Trabajo
4. Reuniones Diarias de Mejora de Producción
5. Programa de Calibración de Herramientas e Instrumentos
6. Un Sistema para Implementar Ideas de Empleados
7. Inspección Final y Empaquetado

Las Siguientes 10 (Menor Prioridad) Áreas

Los siguientes 10 consejos para convertirse en un proveedor manufacturero premium son tan importantes como los primeros quince, pero no son casi tan urgentes. Los siguientes puntos continúan afinando su negocio en operación y éxito.

16. Experiencia en Distribución y Logística

Operar una empresa manufacturera premium significa que hay mucha logística que resolver. Su empresa debería tener una estrategia de organización de almacén, realizar inventarios físicos o conteos cíclicos regularmente, rastrear el desempeño de transportistas, y las mejores prácticas deberían conocerse y usarse para maximizar la eficiencia de entrega.

17. Fortaleza en Gestión de Operaciones

Evalúe la gestión de operaciones de producción de su instalación por lo siguiente:

1. Eficiencia de inspección de entrada
2. Tasa de calidad de producción
3. Rendimiento de primera pasada en ensamblaje, inspección y prueba
4. Tasa de rechazo en inspección final
5. Precisión en empaquetado, etiquetado y envío

18. Exhibir Gestión Sólida

Para promover el éxito interna y externamente, es esencial tener y retener excelente gestión. Estas personas que dirigen su negocio manufacturero deberían tener conocimiento de la industria, perspicacia empresarial, encarnar la filosofía de gestión de calidad total (TQM), estar comprometidas con el éxito a largo plazo y poder expandir su red.

19. Fortaleza Financiera

Su empresa manufacturera debería "mostrar" el dinero de diversas maneras. Es importante identificar riesgos potenciales asociados con rentabilidad, solvencia y eficiencia, por lo que se pueden verificar referencias comerciales y realizar un análisis financiero basado en informes anuales de fuentes externas como Dun & Bradstreet.

20. Resultados Estables y Predecibles

Idealmente, su empresa debería tener resultados estables y predecibles en su desempeño, tanto interna como externamente. Algunos factores a considerar en esta área podrían incluir propiedad, capacidad, confiabilidad, endosos de socios comerciales previos y actuales, relaciones laborales positivas y más.

21. Educación y Capacitación del Personal

Es imposible alcanzar la designación de proveedor manufacturero premium sin tener empleados estelares que den vida a su operación y representen su marca. Su personal debería demostrar competencia y experiencia, mantenerse actualizado en nuevos estándares, equipos y operaciones, y estar empoderado para hacer cambios. Esté preparado para arriesgarse y confiar en la gran gente que ha contratado.

22. Soporte Técnico Continuo

Incluso antes de que una pandemia global golpeara, el mundo manufacturero se estaba volviendo cada vez más entrelazado con avances tecnológicos complejos. Por lo tanto, es crucial tener soporte técnico continuo para su negocio que pueda proporcionar piezas de repuesto, soporte telefónico y documentación relevante según sea necesario.

23. Cambio de Proveedores

Hay una miríada de razones para cambiar proveedores, pero independientemente de la razón, su negocio manufacturero debería tener un proceso para moverse de uno a otro. Utilice múltiples puntos de vista para asegurar que el proceso vaya bien, y evalúe por calidad, ingeniería, entrega y compras; también. También debería rastrear sus riesgos para identificar, rastrear y mitigar cada posible contratiempo relacionado con el nuevo proveedor. Tener un proceso establecido para esta transición ayudará a mantenerlo a usted y al nuevo proveedor organizados y en la misma página.

24. Evaluación de Seguridad

Está familiarizado con la frase "Nuestros empleados son nuestros mejores activos"; bueno, las políticas de su empresa deberían alinearse con este sentimiento. Evalúe su programa de salud y seguridad de empleados para estándares OSHA, prevención de lesiones y enfermedades, identificación de peligros, etc. para asegurar un ambiente seguro para sus trabajadores.

25. Gestión de Riesgos

El consejo final que queremos cubrir aquí es entender la gestión de riesgos, que abarca una variedad de áreas. Una estrategia robusta de gestión de riesgos para áreas de producción y administrativas debe contemplar continuidad del negocio, políticas de ciberseguridad, protección contra incendios, inundaciones o tormentas, ransomware, terremotos y enfermedades infecciosas. Como aprendimos en 2020, esté preparado para lo peor.

Conclusiones Clave

Muchas métricas se usan para ayudar a desarrollar el desempeño de un proveedor a niveles más altos, incluyendo calidad, puntualidad, entrega, costo y cumplimiento. Quizás la métrica más importante de todas es la entrega a tiempo; si no puede cumplir las expectativas de su cliente y entregar a tiempo, entonces encontrarán otro proveedor que pueda.

Para hacer estos consejos prácticos en aplicación, debería poder identificar las áreas más importantes para sus clientes clave y mejorarlas a lo largo del año. Después de haber progresado en las primeras 3-5 áreas, comience a abordar el siguiente conjunto de 3-5 áreas adicionales.

Servicios de Calidad de CMTC

El equipo de consultores de calidad de CMTC está compuesto por antecedentes y conjuntos de habilidades diversos para proporcionar el conocimiento necesario para superar casi cualquier problema enfrentado por la comunidad manufacturera de California. CMTC se especializa en Soluciones de Efectividad de Producción para fabricantes pequeños y medianos. Podemos "expandir el alcance" de su Departamento de Calidad ayudándole a implementar las mejores prácticas de la industria en su fábrica.

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