El COVID‑19 Subraya la Necesidad Urgente de Transformación Digital en Fabricación

Hoy, el nuevo coronavirus domina los titulares globales, obligando a líderes mundiales a centrarse en la contención y la resiliencia comunitaria.

La fabricación, cadenas de suministro, logística y distribución están siendo puestas a prueba como nunca, revelando una cruda realidad: la mayoría de instalaciones de producción siguen estando severamente sub-digitalizadas.

El COVID‑19 ha demostrado por qué los fabricantes deben repensar y recablear operaciones de planta y cadenas de suministro

Con casos aumentando exponencialmente, la pandemia ha expuesto lo poco digitalizadas que están muchas plantas. En estos tiempos caóticos, las operaciones basadas en datos son esenciales para una fabricación ágil, resiliente y escalable.

La Transformación Digital ha asumido ahora mayor relevancia para el mundo de la fabricación

Los fabricantes deben aprovechar tecnologías digitales para navegar la crisis actual, mitigar cuellos de botella de inventario y mantener la continuidad del suministro global. La transformación digital ofrece visibilidad en tiempo real de inventario médico y retail crítico, permitiendo producción rápida, distribución optimizada y mayor seguridad de empleados.

A pesar de la promesa, muchas organizaciones aún no están equipadas para el éxito digital. La realidad de la adopción digital a menudo es sombría: algunas empresas perdieron el impulso, otras enfrentan fatiga crónica y unas pocas aún se recuperan de reveses.

Varios obstáculos dificultan la adopción total en planta, limitando los enormes beneficios de la transformación digital.

Top tres cuellos de botella de fabricación y cadena de suministro por COVID‑19:

FLUJOS DE PRODUCCIÓN ERRÁTICOS

También conocidos como acumulación, los flujos de proceso erráticos crean largas colas cuando las entradas superan la capacidad de procesamiento. Esto genera tiempo y recursos desperdiciados a medida que se acumulan cuellos de botella.

FLUJOS DE DATOS EN SILOS

Los fabricantes luchan por analizar el enorme volumen de datos en sistemas desconectados. Sin una única fuente de verdad, los gerentes de operaciones enfrentan procesos redundantes e información conflictiva.

RESTRICCIONES DE EQUIPOS

La maquinaria industrial compleja a menudo resiste mantenimiento estable. Averías inesperadas pueden causar paradas de un año, forzando a depender de sustitutos menos productivos y ralentizando la producción global.

Cuando la tecnología trasciende fronteras

Las aplicaciones de la transformación digital en tiempos sin precedentes son ilimitadas. Al permitir a los fabricantes entregar commodities esenciales a velocidad y escala, las soluciones digitales garantizan ayuda oportuna para comunidades afectadas.

Artículo invitado: Contribuido por Anita Raj, Evangelista Tecnológica – Industria 4.0 e IA