5 señales de alerta que indican problemas para compartir información en su planta

La forma más fuerte y rica de interacción humana es cara a cara. Sin embargo, la pandemia trastocó drásticamente nuestra forma habitual de comunicarnos, particularmente cuando se trataba de traspasos de turno a turno y compartir información de manera consistente. Gran parte de esta transferencia de información manejada remotamente causó una deriva lejos de la interacción personal que hemos dado por sentada durante mucho tiempo.

Por necesidad, sin embargo, la pandemia creó nuevas iniciativas y adopción creativa de comunicaciones remotas y trabajo desde cualquier lugar, incluso para ingenieros en operaciones de fabricación. Lo que hemos aprendido de esta agitación puede aplicarse a cualquier disrupción futura que requiera agilidad, resiliencia y transparencia. Pero los avances en tecnología solo alcanzarán su pleno potencial si incorporamos la inteligencia humana.

Hoy queremos llevar lecciones pertinentes a la planta. ¿Dónde ha fallado el intercambio de información, y cómo pueden el espíritu de equipo y la colaboración ser revigorizados para asegurar el monitoreo seguro y exitoso de procesos de fabricación complejos?

Cinco señales

Aquí están las cinco señales principales de que su planta de fabricación está experimentando un problema para compartir información entre turnos y departamentos y qué se puede hacer para contrarrestar esto.

1: Falta de alineación turno día/turno noche: Malos hábitos de traspaso de turno entre turnos de día y noche significan que los equipos se pierden instrucciones de seguridad críticas o parámetros de conducción especiales. Cuando la conversación es limitada o las condiciones especiales no se escriben y traspasan, los turnos de día y noche se pierden información importante para operar procesos de producción de manera segura y confiable. Los errores de comunicación turno a turno han sido implicados en muchos accidentes a lo largo de los años, principalmente debido a la falta de métodos definidos para traspasos y/o las disciplinas necesarias para asegurar una ejecución efectiva.

2: Las tareas abiertas no se ejecutan: Mala estandarización de gestión de tareas —especialmente tareas rutinarias— significa que las rutas de escalación no están automatizadas y las respuestas no son transparentes para turnos o nuevo personal. Las observaciones a menudo se pierden en el barajado de papeles, archivos dispersos o software dedicado, dificultando obtener supervisión sobre hallazgos recientes y tareas no ejecutadas de turnos anteriores.

3: Los objetivos de producción mensuales siguen fallando: Incluso si pregunta, a menudo la gente no conoce los objetivos de producción, o las respuestas pueden diferir. El problema principal parece ser que la contabilidad de producción es demasiado complicada para ser entendida por todos y que los números de producción reales no son transparentes. Esto conduce a falta de responsabilidad entre equipos de turno. Si los equipos no contabilizan las pérdidas y no están involucrados en el proceso de contabilidad, las observaciones de la línea no se registran.

4: Los pequeños problemas tardan días en resolverse: Los trastornos de proceso son endémicos en las operaciones de planta dentro de la industria química, a pesar de las últimas tecnologías de IA destinadas a mantener las operaciones estables y predecibles. Considere cuando el equipo senior instruye al turno actual a cambiar parámetros de conducción: Sin un proceso de comunicaciones estandarizado en su lugar, esta nueva instrucción no es transparente para el siguiente turno. Esto conduce a falta de resiliencia en una crisis o al lidiar con trastornos de proceso.

5: Señalamientos entre equipos de turno: Cuando los equipos de turno se señalan entre sí, restringe la oportunidad para críticas constructivas y un camino a la mejora. Una cultura de culpa y encubrimiento impide el espíritu de equipo y la moral, dificultando determinar causas raíz y qué necesidades de capacitación son necesarias. La baja moral a menudo es desencadenada por mala comunicación o simplemente falta de intercambio de información entre departamentos y/o entre turnos.

Resolviendo los problemas

La transparencia y accesibilidad en el intercambio de información durante los traspasos de turno a turno es crítica. Esto es particularmente complejo en una operación de fabricación de proceso 24/7 con múltiples turnos y la necesidad de entregar informes de estado a una tripulación de tal vez 50 personas o más. Los procesos basados en papel como hojas de cálculo de Excel y registros de procesador de texto requieren tiempo de procesamiento por el equipo de relevo de turno. La información se cae por las grietas.

Según analistas de 451 Research, los supervisores de turno tienen el conocimiento más perspicaz de la planta. Tienen un papel considerable en asegurar comunicación oportuna.

Una plataforma de comunicaciones trae una única fuente de verdad

Junto con oportunidades renovadas para colaboración personal, el software de Gestión de Procesos de Planta (PPM) brinda una plataforma de comunicaciones estructurada que entrega transparencia y despliega una única fuente de verdad a todos los niveles de equipos de gestión de procesos de planta. El flujo de información es fluido, proporcionando una imagen clara de operaciones en cualquier momento dado. Esto asegura un protocolo de traspaso de turno para que el equipo saliente haya recopilado y traspasado al equipo entrante todos los datos e información necesarios antes de salir de la sala de control.

Gestionar procesos complejos es un deporte de equipo. Equipos en diferentes turnos en cada nivel de la estructura corporativa son conductos críticos para asegurar que eventos y condiciones relevantes reflejen el estado de los procesos de fabricación. Este intercambio de información a través de una plataforma común proporciona insights importantes y alerta a los equipos sobre problemas antes de que se vuelvan problemáticos.

Mientras restablecemos las comunicaciones cara a cara al salir de la era de la pandemia, los trastornos continuarán siendo un hecho de la vida. Es importante tener las herramientas adecuadas para asegurar un intercambio de información estructurado, transparente y accesible.

"Cuando lanzamos nuestra solución de traspaso turno a turno, fue mucho más fácil para la gente colaborar —desde casa y en el trabajo— para mantenerse en contacto y mantener el dedo en el pulso turno por turno", dijo Gene Shields, CIO del proveedor de químicos especializados Ascensus Specialties.

Tener toda la comunicación en una plataforma reduce el riesgo de mala comunicación. PPM se convierte no solo en una herramienta de gestión diaria: La información e inteligencia humana capturada permite una búsqueda de registros históricos que servirán como base de conocimiento continua accesible por miembros de equipo actuales y futuros.