5 consideraciones esenciales para optimizar su refugio de analizador

¿Qué ocurre realmente en su refugio de analizador? 5 consideraciones críticas

Stacey Phillips, Field Engineering Manager, Americas; y Tristian McCallion, Custom Solutions Manager, Edmonton Valve and Fitting

El muestreo analítico en línea es función crítica para instalaciones impulsadas por procesos, permitiendo obtener lecturas precisas y oportunas de condiciones. A partir de ahí, ajustes en tiempo real aseguran producto final de calidad que cumple especificaciones.

Armonizar subsistemas de fluidos y otros que componen sistemas de muestreo fiables y precisos es altamente complejo, y a menudo requiere inversión y tiempo significativos. Los sistemas terminados a menudo se alojan en un refugio de analizador (también conocido como cobertizo) o casa de analizador. Un refugio suele tener tres paredes, y una casa cuatro paredes más su propio control HVAC. En cualquier caso, suele ser uno de los sistemas más importantes de la instalación.

Ingenieros de campo de Swagelok han usado su experiencia en sistemas de muestreo para ayudar a profesionales de petróleo y gas a diseñar y poner en marcha refugios exitosos en aplicaciones de petróleo y gas en todo el mundo. A continuación, áreas en las que enfocarse para obtener muestras representativas y de calidad:

#1. Sistemas de acondicionamiento de muestra.

En cualquier aplicación analítica, incluso el analizador más sofisticado es tan bueno como la muestra que se le alimenta. Si la muestra no es representativa, eso se reflejará en resultados, y los operadores tomarán decisiones basadas en datos inexactos.

Esto hace del sistema de acondicionamiento uno de los subsistemas más críticos en el diseño del refugio, asegurando que la muestra esté en el estado correcto para resultados precisos. La mano de obra e ingeniería de calidad son importantes aquí, ya que cualquier subsistema construido con materiales adecuados y principios de diseño eficientes puede durar años sin mucho mantenimiento, ahorrando tiempo y dinero a largo plazo.

Trabajar con un profesional de sistemas de fluidos al construir esta parte puede ser útil. Subsistemas de muestreo y control pre-ingenierizados y premontados aportan mayor eficiencia y consistencia. Confiar en un socio fiable para construir estos sistemas en entorno controlado fuera de sitio ayuda a asegurar calidad y reducir tiempo de puesta en marcha en semanas. También ahorra mano de obra.

#2. Condiciones ambientales.

Dentro del refugio, es importante asegurar temperatura ambiente adecuada. Las condiciones ambientales influyen significativamente en fluidos y medios de muestreo, ya que suelen ser sensibles a cambios de temperatura y presión. Dentro, mantener representatividad requiere entorno controlado.

Para ello, en una casa de analizador de cuatro paredes, equipos y controles HVAC son consideración importante —y a veces pasada por alto. Los operadores deben asegurar que equipos de tratamiento y acondicionamiento de aire de alta calidad estén instalados para mantener temperatura ambiente óptima.

#3. Servicios públicos fiables.

Aire comprimido, nitrógeno y otros gases de calibración son necesidades dentro del refugio, y los subsistemas que los llevan son tan críticos como cualquier otro.

A menudo, estos gases se enrutan dentro mediante sistemas de tubería de pequeño diámetro. Para maximizar fiabilidad, asegúrese de que cualquier instalación siga mejores prácticas de montaje, minimice puntos de conexión para reducir potencial de fugas, y use componentes de calidad de un solo fabricante. Aunque algunos subsistemas de servicios no se vean tan críticos, fugas, fallos y errores de medición pueden llevar a tiempo de inactividad igual de fácilmente.

#4. Procedimientos de prueba exhaustivos.

Después de instalar todos los subsistemas viene uno de los pasos más importantes: probar que todos funcionan como se espera.

Es una inversión de tiempo, puede tomar semanas, involucrando protocolos individuales para sistemas eléctricos, presión de tubería, pruebas de fugas y más. Pero es tiempo bien invertido: fallos posteriores que podrían prevenirse con pruebas exhaustivas iniciales costarán mucho más tiempo y dinero en remediar una vez en operación y pueden poner al personal en riesgo. Ya sea que esté comisionando un refugio nuevo o actualizando uno existente, asegúrese de que los profesionales con quienes trabaja puedan realizar pruebas adecuadas.

#5. Gestión de proyecto.

Además de experiencia en pruebas, operadores de petróleo y gas que trabajan en refugios deben buscar proveedores que ofrezcan asesoramiento sólido en todas las áreas: diseño, construcción, mejores prácticas de instalación y otras. Esta experiencia holística puede reducir el tiempo para completar el proyecto y asegurar operación optimizada durante la vida operativa.

¿Interesado en formas de optimizar aún más el rendimiento dentro de su refugio? Contacte a su centro de ventas y servicio local para saber más hoy.