Indicadores clave de que su equipo pesado requiere servicio

Es una parte inevitable en la vida de incluso las mejores máquinas Cat®. A lo largo de años de desgaste, su equipo pesado y maquinaria de construcción necesitarán servicio.

Ir a secciones:

• Señales visuales de que su equipo necesita mantenimiento
• Señales auditivas de que el equipo necesita servicio
• Cómo proteger su equipo pesado
• El precio de descuidar su equipo

Sin embargo, existe desinformación cuando se trata incluso de las pautas más básicas de cuidado y mantenimiento. Familiarizarse con manuales y recursos de equipos es un excelente punto de partida. Lo mismo ocurre con la revisión de especificaciones de productos y garantías. Esto consume mucho tiempo y es tedioso, ya sea que sea contratista, jardinero, capataz u operador de máquina. Solo hay tantas horas en el día para hacer su trabajo — y esas horas ya están llenas.

¿Qué puede hacer día a día y semana a semana para mantener su equipo duradero y saludable — y cómo sabe cuándo no lo está? Afortunadamente, cualquiera puede diagnosticar la condición de su equipo pesado con algunos consejos y trucos internos. Puede aprender a detectar las señales de que su flota necesita servicio y tomar las mejores decisiones en el trabajo.

Señales visuales de que su equipo pesado necesita mantenimiento

Hay muchas formas de detectar problemas en su equipo pesado. No se necesita un ojo experto para identificar preocupaciones y medir su gravedad. Cuanto antes detecte estas irregularidades, mejor.

Desde pequeños pasos de vigilancia hasta tácticas generales que gestionan mejor las interrupciones antes y mientras ocurren, debería comenzar a familiarizarse con estas señales visuales que indican que es hora de servicio.

1. Niveles bajos de fluidos en equipos pesados

Fugas de refrigerante u aceites hidráulicos son señales claras de un problema en todos los tipos de máquinas pesadas. Las piezas de la máquina que no están adecuadamente lubricadas terminarán necesitando tiempo de inactividad y reparaciones. Estas reparaciones son mucho más costosas que cualquier mantenimiento preventivo.

Es fácil ver si los niveles de fluido de su equipo están bajos. La mayoría de los tableros vienen con luces o símbolos de bajo nivel de fluido que parpadean para llamar la atención. Aún así, nunca subestime el poder de evaluar manualmente los componentes líquidos y del sistema.

Causas comunes: La fuga de fluido puede ocurrir en múltiples áreas de su equipo pesado. Las fugas más comunes ocurren en mangueras o brazos hidráulicos, pero también pueden aparecer en cualquier parte del sistema de transmisión de fluidos. Válvulas atascadas o que funcionan mal también pueden causar fugas dañinas.

Prevención: Revise regularmente los niveles de fluido, correas de transmisión y mangueras. Cambie aceites y fluidos usted mismo, o regístrese en un paquete de servicio que lo haga por usted. Prepare su equipo para el invierno. Use fluidos suplementarios como mejoradores líquidos para prevenir la gelificación. Los aditivos de fluidos evitarán la acumulación de humedad o residuos de agua en su máquina.

2. Problemas de escape en equipos pesados

Confíe en su nariz y sus ojos para evaluar problemas de escape. Ya sea una descarga descolorida y espesa o humos que huelen repentinamente diferente, use los sentidos como primera defensa. Los humos de escape señalan preocupaciones funcionales que ocurren dentro de su equipo.

Los problemas de escape no abordados tienen consecuencias graves. No solo corre el riesgo de violaciones de OSHA, sino que también pone en riesgo la salud de usted y su tripulación sin emisiones seguras y eficientes en combustible. Considere soluciones a corto y largo plazo para irregularidades en el escape.

Causas comunes: Las causas comunes de problemas de escape incluyen filtros de aire sucios u obstruidos. Los filtros de escape de motor sobrecargados también están en la lista corta. Pero también podría indicar preocupaciones más graves como mal funcionamiento del motor, lecturas erróneas del sensor de oxígeno, mala recirculación de escape, fallo de ventilación principal o auxiliar, y más.

Prevención: Evalúe el daño a su sistema de escape mediante pruebas de manómetro de vacío u otras pruebas digitales. Asegúrese de cambiar regularmente sus filtros de aire. Esta sigue siendo la medida preventiva estándar y mejor para problemas de escape. También puede duplicar las herramientas preventivas. Instale componentes como catalizadores de oxidación diésel o sistemas de ventilación de máquinas mejorados.

3. Luces de advertencia del tablero encendidas en equipos pesados

Si las luces del tablero de su máquina se activan, algo podría estar mal con el sistema. Muchos operadores apagan la máquina cuando esto ocurre. Atribuyen las luces de advertencia a una preocupación de mantenimiento rutinario, pensando que un breve descanso hará el truco.

Las luces de advertencia del tablero son como canarios en la mina. Señalan mala productividad de la máquina. Esto puede señalar una avalancha de preocupaciones de servicio de equipos pesados.

Causas comunes: Las luces del tablero pueden activarse por mantenimiento de código programado o rutinario. Si tiene una máquina más nueva, a menudo puede buscar diagnósticos computarizados en la propia máquina.

Sin embargo, las luces del tablero podrían detectar fallos hidráulicos o mecánicos más graves. Estos incluyen cosas como temperaturas de aceite hidráulico fuera del rango de operación estándar, lecturas de baja presión de aceite o errores de control electrónico.

Prevención: Practique el cuidado rutinario del sistema en el sitio. Lleve su flota para servicio regular. Estas siguen siendo las formas principales de mantener todas las variables bajo control que causan la activación de luces del tablero.

Señales auditivas de que el equipo necesita servicio

Además de ver señales de que su equipo necesita servicio, también puede oírlas. Esté atento a estos sonidos y si los oye, lleve su equipo al taller rápidamente.

1. Caladas del motor en equipos pesados

Motores difíciles de arrancar o que se calan son una señal de alerta de que su equipo pesado necesita ayuda. Componentes de motor sobreusados y bajos de servicio y baterías de máquina pueden ser los culpables. Pero también pueden serlo los bajos niveles de combustible o transmisión de fluidos, lecturas de temperatura, bloqueo de filtros, complicaciones de encendido — o toda una gama de otras piezas que funcionan mal.

Causas comunes: Los problemas en el tren motriz son un culpable probable de caladas del motor. Tal daño ocurre en la transmisión, trenes de tracción, embragues y engranajes. Del mismo modo, otras complicaciones del sistema hidráulico pueden ocurrir en maquinaria pesada. Piense en fallos de encendido de pistones, aperturas de válvulas incorrectas y fugas de aire o fluido, todas preocupaciones auditivas del motor.

Prevención: Evaluar la fuente precisa de irregularidades del motor será fácil si tiene un computador de gestión del motor instalado en su máquina. Sin embargo, prevenir problemas de motor a largo plazo sin un sistema digital es posible. Realice pruebas de potencia regulares y mantenga todos los fluidos, aceites y combustibles del sistema debidamente controlados. Ciertas máquinas pueden beneficiarse de ventanas de calentamiento y enfriamiento antes y después de trabajos pesados.

2. Rechinidos, silbidos, chirridos u otros ruidos extraños en equipos pesados

Los sonidos de engranajes que se agarran o piezas que resoplan son señales reveladoras de que el equipo pesado necesita servicio. Los ruidos normales pueden sonar bastante diferentes. Dificulta evaluar qué está bien y qué está clamando por servicio.

Consulte con miembros de la tripulación y operadores de máquinas. Deben saber cuánto tiempo y con qué consistencia ocurren estos sonidos mecánicos. Apague cualquier máquina tan pronto como note los ruidos. Haga un análisis rápido pero exhaustivo de las piezas principales. Revise el motor, hidráulica, sistemas de transmisión, chasis y hasta neumáticos.

Causas comunes: Fugas en los sistemas de vacío o refrigeración podrían causar silbidos auditivos. Ruidos de golpeteo o traqueteo podrían señalar problemas hidráulicos, de dirección, frenos o de combustión. Esto es especialmente común mientras la máquina realiza trabajo pesado. Rechinidos o golpeteos repetidos podrían significar desalineaciones de bomba o válvula, o un problema con todo el tren motriz.

Prevención: Lleve su equipo a un profesional en caso de ruidos recurrentes. Estos profesionales pueden realizar mantenimiento rutinario e inspecciones de maquinaria para prevenir más daños. De hecho, considere un paquete de servicio completo. Esto le dará inspecciones regulares de piezas y experiencia en su flota. Considere instalar un sistema de seguimiento digital o computarizado para monitorear la salud de las piezas.

Puede mantener los ruidos extraños al mínimo cada día lubricando adecuadamente las piezas del sistema. Tenga cuidado de hacer funcionar máquinas fuera de las temperaturas de operación adecuadas. Nunca sobrecargue — ni subutilice — su equipo pesado.

3. Alarmas audibles en equipos pesados

Las alarmas de retroceso están integradas en muchas de las máquinas de construcción e industriales actuales. Maquinaria pesada como topadoras, rodadoras, cargadoras frontales, compactadoras y más deben venir equipadas con bocinas de señal de retroceso que indiquen movimiento. Estas son particularmente importantes si los operadores de máquinas experimentan obstrucciones de línea de visión al retroceder. Han sido la fuente de muchas lesiones en sitios de trabajo registradas por OSHA.

Máquinas con bocinas rotas o demasiado silenciosas deben ser reparadas inmediatamente. Equipos pesados con alarmas de tablero, zumbadores y pitidos que se activan también caen en esta categoría. Todas las alarmas deben abordarse lo antes posible — por la seguridad y conveniencia de su tripulación.

Causas comunes: Muchas condiciones anormales del sistema activan alarmas auditivas del tablero. Estas alarmas están destinadas a entregar lecturas de motor y auxiliares. Sin embargo, también pueden alertarle sobre cargas y pesos operativos problemáticos. Las alarmas rotas requieren reparaciones rápidas o reemplazo en un taller. Este servicio es simple y generalmente una solución aislada.

Prevención: Siga todas las instrucciones de operación y seguridad de la máquina. Nunca manipule alarmas auditivas o bocinas de movimiento. Apague e inspeccione máquinas inmediatamente si las alarmas auditivas del tablero se activan.

Cómo proteger equipos pesados y maquinaria

Su equipo de construcción y maquinaria pesada están en el centro de su trabajo. Sin su flota, las operaciones en el sitio serían lentas, engorrosas, costosas y mucho más peligrosas.

Esto hace que proteger su equipo pesado sea crítico. Las salvaguardas y medidas de servicio adecuadas involucran previsión y planificación. Son fundamentales para cuidar y mantener la vida útil de sus máquinas. De lo contrario, tira su inversión.

Preservar su equipo no tiene que ser un proceso complicado. No tendrá que preocuparse por tarifas costosas, mano de obra extraneous y relleno innecesario. Para la salud, durabilidad y eficiencia óptimas de su equipo pesado, considere las siguientes medidas de protección. Elija lo que funcione mejor para su situación.

1. Paquetes de mantenimiento preventivo

Los programas de mantenimiento preventivo (MP) no solo son una mejor práctica para la vida de su máquina, sino también para su bolsillo.

De hecho, seguir prácticas adecuadas de mantenimiento preventivo puede reducir las facturas de reparación de equipos hasta en un 25 por ciento. Considere los costos iniciales que ya ha invertido en sus máquinas industriales. Reducir los gastos generales en un 25 por ciento es una suma enorme, promediando miles de dólares en su bolsillo.

El primer paso que puede tomar para asegurar la vida útil de su maquinaria es inscribirse en un programa MP. Piense en estos paquetes como chequeos rutinarios para su equipo. Realizan evaluaciones y pruebas sistemáticas en toda la gama de operaciones de la máquina. Inspeccionan tanto piezas individuales como interdependientes mientras buscan fallos o debilidades. Los paquetes MP luego ajustan, reparan o reemplazan los problemas diagnosticados.

La mayoría de los paquetes MP incluyen algunos o todos estos servicios:

• Contratos de mantenimiento y reparación totales rutinarios
• Programas de inspección de maquinaria
• Inspecciones de sitio
• Servicio en campo y en taller
• Lecturas de diagnóstico
• Inspección de fluidos S-O-S, incluyendo aceite, combustible y refrigerantes
• Análisis de riesgo de fallo
• Monitoreo a bordo Product Link
• Supervisión de condición de máquina
• Recopilación de información electrónica
• Datos de inspección de máquina
• Datos históricos de reparación
• Reconstrucciones de componentes y sistemas
• Seguimiento de componentes y sistemas
• Reparaciones especializadas, herramientas y equipos
• Software de gestión de equipos de vanguardia
• Seminarios de capacitación de cuadrillas
• Tutoriales de capacitación y seguridad

2. Acuerdos de valor para el cliente

Un contrato claro y escrito entre usted y su proveedor de servicio de máquinas es el segundo paso para mejorar la vida útil de los equipos. Estos acuerdos de valor para el cliente describen las responsabilidades de la máquina de ambas partes. Incluyen todas las reparaciones, evaluaciones y cronogramas de mantenimiento por adelantado. También cubren inspecciones y procedimientos adicionales, asegurando la seguridad y bienestar de su flota.

Los acuerdos de valor para el cliente sirven como documento comunicativo central para sus máquinas. Puede consultar estos acuerdos para responder sus preguntas. Dividen necesidades y cronogramas de máquinas de forma transparente, para que tenga una cosa menos en que pensar.

La mayoría de los acuerdos de valor para el cliente son personalizables. Puede elegir lo que quiere, con la mayoría incorporando estos servicios estándar:

• Mantenimiento y Reparaciones Totales: Toda la supervisión y gestión de sus máquinas. Esto incluye monitoreo de rendimiento, medidas preventivas, reparaciones según necesidad y reconstrucciones de componentes. Todo lo que necesita para mantener su máquina funcionando en óptimas condiciones.
• Programas de Mantenimiento Preventivo: Descrito anteriormente, los programas MP son la primera capa de defensa contra el desgaste de equipos. Los servicios preventivos ejecutan diagnósticos para encontrar debilidades del sistema. Evalúan y abordan piezas con bajo rendimiento antes de que se conviertan en un problema real. Luego pueden reparar o arreglar estos problemas en la fuente, previniendo fallos de sistema a gran escala.
• Inspecciones: Desde piezas individuales hasta sistemas de componentes, las inspecciones pueden agregarse para aumentar el mantenimiento rutinario. Usted selecciona inspecciones para neumáticos, motores, sistemas hidráulicos, transmisión e incluso rendimiento del chasis.
• Análisis de Fluidos. El análisis de fluidos multiparte es otra gran adición. Los profesionales revisan y cambian los componentes de fluidos de su equipo. Esto también incluye análisis de aceite, pruebas de refrigerante y evaluación de fluido hidráulico.
• Análisis a Bordo Product Link: El análisis a bordo lleva lo mejor de la tecnología a su acuerdo de valor para el cliente. Es monitoreo en tiempo real y actualizaciones sobre la eficiencia y productividad de sus máquinas. Estos sistemas de enlace pueden instalarse en la mayoría de los equipos Cat. Le dan a usted y a su flota una ventaja en cualquier problema mecánico emergente.

3. Servicios de Gestión de Equipos Cat

Los paquetes de Servicios de Gestión de Equipos (EM) de Cat son sistemas exclusivos y personalizados para monitorear y gestionar sus máquinas en la era digital actual.

Van más allá de los cronogramas y pruebas de mantenimiento preventivo. Obtiene la mejor gestión de flotas a través de la última tecnología de la industria y soluciones digitales. Piense en los servicios EM como la modernización de la administración de máquinas. Recibe software que mejora la productividad, insights de datos, gestión de datos y soluciones de negocio. Esto reduce costos y le da insights en tiempo real sobre el funcionamiento de sus máquinas. Proporciona respuestas que las pruebas mecánicas antiguas tomarían horas, si no días, en evaluar.

Los Servicios EM usan dos tecnologías de vanguardia para construir las suites digitales de sus flotas:

• VisionLink®: Vision Link es la interfaz de usuario en la que inicia sesión para supervisar, gestionar y dirigir maquinaria compacta digitalmente. Es el portal que le da acceso a todos los datos e información de la máquina, así como leer signos vitales de eficiencia y productividad. También es un software accesible por internet. Puede acceder a las máquinas desde cualquier lugar, en cualquier momento. Ya sea en el sitio o fuera de él, tiene flexibilidad y aseguramiento de calidad de máquina sin precedentes.
• Product Link™: Product Link es el pegamento que mantiene unida la plataforma digital de los Servicios EM. Se instala en máquinas compactas y equipos pesados. Product Link conecta inalámbricamente el software VisionLink con la flota real. Luego puede rastrear ubicaciones, monitorear uso, ver gráficos de mantenimiento y leer indicadores de emergencia en tiempo real. Esto se usa para abordar una máquina con un problema mecánico.

Hay tres niveles de Servicios EM de Cat que puede seleccionar. Cada uno viene con sus propias garantías disponibles de VisionLink y Product Link:

• Nivel 1: Informar. Crea informes basados en datos sobre su equipo Cat desde software de monitoreo de máquina instalado.
• Nivel 2: Asesorar. Consulte con expertos en datos capacitados sobre cómo usar métricas e informes para mejores prácticas de equipos y gestión de sitio de trabajo.
• Nivel 3: Asociar. Trabaje con expertos para soluciones de equipos consultivas y personalizadas a largo plazo.

Inspecciones gratuitas de equipos de MacAllister Machinery

Además de nuestras garantías extendidas, mantenimiento predictivo y preventivo, y paquetes de servicio en campo y en taller, MacAllister Machinery viene con otra ventaja competitiva — inspecciones de equipos sin cargo adicional.

Las inspecciones gratuitas de equipos de MacAllister mejoran la protección de su equipo pesado. Con años de experiencia, técnicos certificados de fábrica realizan evaluaciones de sus máquinas. Conocen los entresijos de equipos Cat y aliados. Entregan diagnósticos completos y evaluaciones de componentes que no recortan esquinas ni lo mantienen en la oscuridad, permitiéndole concentrarse en su sitio de trabajo.

Después de todo, estas son sus máquinas, su tiempo y su dinero. Las inspecciones gratuitas de equipos ponen todas estas variables en el mejor uso.

Capacitación adecuada de operadores para equipos pesados

La gestión adecuada del sitio de trabajo significa manejo adecuado de máquinas. Debe ser una parte clave de sus deberes en el sitio, capacitar operadores en seguridad y protección. Esto solo aumentará la productividad de sus operaciones, mantendrá los proyectos en cronograma y reducirá el riesgo de lesiones de la tripulación.

Los operadores dedicados ahorran tiempo y dinero en reparaciones. Son menos propensos a maltratar una máquina en cualquier punto de su vida útil, lo que significa menos fallos del sistema. Otros beneficios de operadores debidamente capacitados incluyen:

• Delegación de tareas. Todos los trabajos y procesos de trabajo funcionan más suavemente. Los empleados son más productivos, ya que todos en el sitio entienden quién es responsable de qué tarea, en qué máquina.
• Responsabilidad de la máquina. Su flota está en las mejores manos posibles. Tiene los operadores más conocedores y confiables disponibles en el mercado.
• Reporteros de primera línea. Sus operadores de máquinas conocen mejor el equipo. Dan una visión valiosa y única sobre todos los funcionamientos mecánicos. Aseguran que todas las máquinas sean fiables, eficientes en combustible y confiables.

MacAllister Machinery ofrece capacitación instructiva y tutoriales de seguridad para operadores en todo Indiana. Estos pueden incluirse en acuerdos de valor para el cliente. Esta capacitación agudiza la fluidez con las máquinas en su cuadrilla. Profundiza la comprensión de manuales de operadores y proporciona experiencia de seguridad real. La capacitación también ofrece controles de sitio y mantenimiento de máquinas pre y post operación. También podemos integrar pruebas y demostraciones de operadores en los tutoriales de MacAllister.

El precio de descuidar su equipo pesado

Pasar por alto el servicio rutinario y completo de máquinas solo le perjudicará a largo plazo. Descuidar o ignorar el mantenimiento de máquinas es un negocio arriesgado. Por la seguridad de su tripulación, no puede eludir su responsabilidad. La efectividad de sus cronogramas de proyecto, la calidad de su trabajo y su reputación están en juego. No decimos estas cosas a la ligera. Mantener y dar servicio a sus máquinas es la señal de un gerente competente y cumplidor — además de rentable.

Tenga en cuenta estas estadísticas de servicio de maquinaria pesada. Vea por sí mismo cuán beneficioso es el mantenimiento regular para su resultado final:

• El mantenimiento preventivo reduce el riesgo de reparaciones extensas por fallo de sistema.
• La maquinaria productiva alivia los costos laborales totales. También disminuye el inventario de materiales y almacenamiento de piezas extra mientras aumenta el volumen y producción del trabajo en el sitio.
• Reduce el tiempo de inactividad inesperado de máquinas o paradas no planificadas en más del 80 por ciento de los casos. Esta es una variable importante en los cronogramas o presupuestos de proyectos que se adhieren a proyecciones.
• Los costos de mantenimiento en equipos disminuyen en relación directa con las disminuciones de pérdida de producción.
• Mejora el valor de intercambio o reventa de la maquinaria.
• Entregas de proyectos a tiempo en el percentil 90 para gerentes que adoptan mantenimiento preventivo. Esto comienza con reducciones de tiempo de ciclo relacionadas. Compárelo con solo el 19.5 por ciento de entregas a tiempo para aquellos sin chequeos de equipos pesados.

Encuentre servicio de equipos pesados en Indiana y Michigan

Desde inspecciones rutinarias hasta pedido de piezas, reparaciones y servicio, MacAllister Machinery ofrece la mejor asistencia que puede encontrar. Nuestras siete ubicaciones en Indiana y Michigan dan servicio a su equipo. Tenemos una calificación de distribuidor sobresaliente en el estado. Nuestra lista de ventajas competitivas de mantenimiento es difícil de igualar.

Considere una inspección gratuita de equipos con nuestros expertos hoy. Encuentre su ubicación MacAllister más cercana para ver cómo podemos asociarnos, brindándole el mejor mantenimiento y soporte de equipos en la industria.