Acelerando la agilidad empresarial con soluciones de manufactura inteligente

Nick McGrane, director gerente en K3 SYSPRO, discute el valor de la manufactura inteligente para desbloquear la agilidad empresarial.

Los fabricantes han conocido durante mucho tiempo los aspectos positivos que la IA puede traer al sector, desde el monitoreo de datos en tiempo real hasta la mejora de medidas de control de calidad, y lenta pero seguramente, la tecnología se está adoptando en toda la industria. Sin embargo, los eventos del último año han acelerado la necesidad de adopción de IA más de lo que nadie pensó posible. Las luchas por las que ha pasado la industria recientemente —desde disrupciones en la cadena de suministro hasta escasez de equipos— brillaron una luz sobre la falta de agilidad y visibilidad en el sector. Los líderes de la industria saben que necesitan implementar manufactura inteligente para mantenerse al día con la demanda, sin embargo, muchos fabricantes con los que hablo encuentran que llegar a esta etapa es más fácil de decir que de hacer. ¿Por qué? Se puede reducir a tres problemas clave: la brecha de habilidades, la estructura de liderazgo y la inversión. La buena noticia es que se pueden superar fácilmente con la planificación y conjunto de herramientas adecuados.

Cerrando la brecha de habilidades

La primera barrera que los fabricantes necesitan superar es una brecha de talento. Mientras la gente piensa que la automatización está aquí para desplazar talento, en realidad está aquí para apoyarlo. De hecho, se estima que, para 2025, el número de empleos que la IA habrá creado será mayor que el número de empleos que desplazará. Automatizar procesos no significa poner a la gente fuera de sus empleos, pero sí requiere que la fuerza laboral adopte nuevas habilidades para trabajar junto a ella. Los empleados necesitan saber cómo la IA y la automatización pueden liberar su tiempo de los procesos más mundanos, permitiéndoles enfocarse en los trabajos significativos que harán crecer el negocio.

Para superar esto, las organizaciones deberían tener un programa de formación claro en su lugar, para retener el talento que actualmente tienen, mientras aseguran que no se sientan "desplazados" por la adopción de IA. Capacitar a los empleados actuales no solo ayudará a llenar la brecha de talento, sino que también se ha demostrado que impulsa la moral y la retención. Según un estudio, el 83% de los trabajadores de oficina globalmente se sentirían más seguros en su empleo si su empleador ofreciera oportunidades para aprender nuevas habilidades. Va sin decir que el personal que se siente valorado trabaja mejor con su equipo, mejorando eficiencia y colaboración —un ganar-ganar para todos.

Reestructurando el liderazgo

Mientras formar a empleados de primera línea es crucial, el equipo de liderazgo no puede ser olvidado. Después de todo, cualquier cambio transformacional, sin importar cuán grande o pequeño, debe verse apoyado desde arriba para asegurar éxito a largo plazo. Una forma efectiva de hacer esto es rodear a los tomadores de decisiones con expertos en tecnología familiarizados con la empresa. Ellos sabrán qué herramientas traerán el retorno de inversión deseado —esto es lo que le importa a un equipo de liderazgo, asegurar que vean resultados de su inversión. Un cambio tan grande como implementar manufactura inteligente también debería ser apoyado por un comité interno de partes interesadas con roles definidos para rastrear su progreso. Un comité como este debería establecerse al principio y debería involucrar representantes de todos los departamentos, en todos los niveles. Este enfoque inclusivo puede ir muy lejos en lograr aceptación de la manufactura inteligente en todos los niveles de la organización.

Rompiendo la barrera de la inversión inicial

El capital requerido para invertir en tecnología como la IA puede detener a los fabricantes en seco. Algunos perciben los costes iniciales como demasiado exorbitantes, mientras que otros se preocupan por el impacto que una inversión pronunciada puede causar en un negocio que ya se está recuperando de una crisis. Las organizaciones deberían, sin embargo, reconocer que el movimiento hacia manufactura inteligente no tiene que ser un "arrancar y reemplazar" completo de la infraestructura anterior. Muchos líderes encuentran éxito tomando un enfoque de bajo coste, invirtiendo en un sistema de Planificación de Recursos Empresariales (ERP) de Industria 4.0 que pueda incorporarse en sistemas existentes.

Un sistema ERP inteligente puede desplegarse para sustentar tecnologías existentes, maximizando y conectando sus capacidades para que los departamentos puedan sentir los beneficios a través de todos los procesos y la cadena de suministro. Además, las empresas que temen la disrupción tienen la opción de dividir el despliegue del ERP en objetivos separados. Pueden empezar abordando los puntos de dolor más urgentes primero —ya sea automatizando un control de planta complejo o pronóstico de demanda. Una vez que estos hitos iniciales son exitosos, los equipos pueden pasar a la siguiente fase, asegurando éxito a largo plazo y una transición más manejable y suave.

Abrazando los beneficios de la manufactura inteligente

Con una solución que habilita Industria 4.0, las empresas pueden tener acceso en tiempo real a datos a través de todos los procesos, previniendo que cualquier problema se propague e impacte a los clientes. Los fabricantes con este nivel de trazabilidad de cadena de suministro fueron los capaces de responder rápidamente a los desafíos traídos por el COVID-19, como picos en la demanda o disrupciones en la cadena de suministro. Avanzando, un sistema ERP centralizado seguirá siendo crucial para que las organizaciones reaccionen rápido a las cambiantes demandas de los clientes. No solo porque los procesos automatizados y la visibilidad ayudan a mejorar la agilidad, sino también porque libera tiempo precioso del personal. Con menos procesos manuales, los equipos pueden involucrarse más en los procesos de toma de decisiones, fortaleciendo el negocio para lograr una recuperación sostenible en 2021.

Brechas de habilidades, barreras de liderazgo y despliegues de alto coste siguen siendo problemas comunes entre fabricantes del Reino Unido. Sin embargo, todos pueden superarse, y no deberían verse como barrera para la manufactura inteligente. Los beneficios de un sistema ERP conectado superan con creces el obstáculo de superar estos desafíos. Con las herramientas, talento y estrategia adecuados en su lugar, los líderes estarán bien equipados para hacer la transición hacia un futuro basado en datos y ágil.

Para más información sobre temas de manufactura, eche un vistazo a la última edición de Manufacturing Global

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