Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Sistema de control de automatización

Cerrando la brecha de productividad: 5 acciones probadas para pequeños y medianos fabricantes en la era de la Industria 4.0

Cerrando la brecha de productividad: 5 acciones probadas para pequeños y medianos fabricantes en la era de la Industria 4.0

Es inspirador entrar en las fábricas actuales y ver la forma eficiente y productiva en que se fabrican las cosas. Sin embargo, aunque Estados Unidos sigue siendo uno de los países más productivos, la productividad manufacturera se ha mantenido plana durante la última década. Esto debería ser una gran preocupación. La productividad es la base vital para empresas más fuertes, niveles de vida en aumento y comunidades vibrantes.

Analizando más a fondo la tendencia de productividad, encontramos una brecha significativa entre fabricantes grandes y pequeños. Los fabricantes grandes tienen aproximadamente un 60% más de productividad por empleado que los pequeños. Estos últimos también rezagan en la adopción de nuevas tecnologías respecto a sus contrapartes mayores, lo que afecta directamente la productividad. Dado que los pequeños y medianos fabricantes representan el 99% de los establecimientos manufactureros y el 60% de los costos de la cadena de suministro, su éxito es esencial para la fortaleza industrial de la nación.

Las tecnologías de la Industria 4.0 ofrecen la promesa de resolver el estancamiento de la productividad. Muchas nuevas tecnologías ofrecen mejoras radicales a costos razonables para el presupuesto de pequeños y medianos fabricantes. Recuperar nuestra destreza en productividad puede lograrse con cinco pasos.

  1. Comience por el problema Identifique claramente las causas raíz de sus mayores oportunidades de mejora de productividad. Escríbalas en unas pocas frases. Sea específico. Conocer las causas raíz proporciona el caso de negocio para resolver el problema. Aunque es divertido pensar en poseer nuevas tecnologías, comprender claramente las causas raíz enfocará sus recursos limitados en la solución más efectiva.
  2. Explore las tecnologías. Probablemente existan muchas soluciones para resolver el problema. Y nuevos tipos de automatización y herramientas de datos aparecen cada día. Infórmese sobre las nuevas tecnologías y cómo abordan sus necesidades. Recurra a expertos para obtener perspectivas. Haga preguntas basadas en el caso de negocio y las causas raíz. No se sorprenda si algunas soluciones provienen de cosas "simples" como capacitación o mejoras modestas de diseño.
  3. Presente las opciones. Una vez identificadas las mejores opciones para resolver su problema, realice una comparación basada en necesidades críticas (tiempo, dinero, pedidos futuros, etc.). Tenga en cuenta los costos totales a largo plazo, ya que muchas soluciones actuales se basan en modelos de suscripción. Utilice un vale de innovación para acceder a la experiencia adecuada para probar o implementar la solución tecnológica.
  4. Reconozca y aborde los nuevos riesgos: los riesgos cibernéticos. Independientemente de la tecnología, el uso común de sensores e Internet crea riesgos de ciberataques. Redúzcalos adoptando el marco de ciberseguridad NIST del Departamento de Comercio de EE. UU. para identificar, proteger, responder y recuperar. Manténgase vigilante y proteja los activos de su negocio.
  5. Desarrolle habilidades para la fuerza laboral. Este paso requiere un compromiso continuo de capacitar al talento. Comienza con habilidades básicas en resolución de problemas y mejora continua. Luego, determine las habilidades relevantes para sus necesidades futuras y nuevas tecnologías. Y capacite hacia esas necesidades. También debe capturar el conocimiento legado de los empleados que se jubilan.

Estos cinco pasos lo llevarán a nuevos estándares de productividad y a asegurar la posición competitiva de su empresa.


Cerrando la brecha de productividad: 5 acciones probadas para pequeños y medianos fabricantes en la era de la Industria 4.0

 


Sistema de control de automatización

  1. Robótica y Automatización: Impulsando el Futuro de la Industria 4.0
  2. Futuro del mecanizado: navegando disrupción tecnológica y tendencias emergentes
  3. La Falta de Diversidad Agrava la Brecha de Habilidades en la Industria, Revela Nuevo Informe
  4. Acelere Industria 4.0: 3 Estrategias de Marketing para Fabricantes
  5. Industria 4.0 e IoT: Tendencias clave del mercado para los próximos dos años
  6. Aceleración de la Transformación Digital en Fabricación: Hoja de Ruta, Retos y Beneficios
  7. Aprovechando analítica predictiva y talento gig para cerrar la brecha de habilidades en la cadena de suministro automotriz
  8. IoT Industrial: Empoderando pequeños y medianos fabricantes – Parte 1
  9. Los 5 Principales Retos del 5G: Navegar Espectro, Coste, Cobertura, Dispositivos y Seguridad
  10. Cómo las comparaciones de precios IIoT asequibles preservan márgenes para pequeños fabricantes
  11. Industrial IoT: Bloques clave que impulsan la Industria 4.0