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No se quede atrás, SMART Manufacturing es el futuro de los pequeños y medianos fabricantes

¿Qué es exactamente la fabricación inteligente?

Durante los últimos años, el tema de SMART Manufacturing ha sido una conversación entre expertos de la industria, estrategas y líderes de opinión. Sin embargo, a pesar de su cobertura mediática, muchos en la primera línea de fabricación no están muy seguros de lo que implica SMART Manufacturing o por qué es relevante para su organización.

En pocas palabras, es el uso de datos y tecnología en tiempo real cuando, dónde y en las formas que necesitan las personas y las máquinas. Pero, si está buscando definiciones más completas, hay dos de organizaciones líderes. Según el Instituto Nacional de Estándares y Tecnología (NIST), los sistemas SMART son "sistemas de fabricación colaborativos totalmente integrados que responden en tiempo real para satisfacer las demandas y condiciones cambiantes en la fábrica, en la red de suministro y en las necesidades del cliente".

La Smart Manufacturing Leadership Coalition (SMLC) define SMART como "la capacidad de resolver problemas existentes y futuros a través de una infraestructura abierta que permite que las soluciones se implementen a la velocidad del negocio mientras se crea un valor ventajoso".

Se prevé que el concepto y la implementación exitosa de SMART Manufacturing serán la Cuarta Revolución Industrial. Y con muchos otros avances en los últimos años, todo tiene que ver con la conectividad tecnológica y el acceso sin precedentes y la contextualización de los datos.

La fabricación está evolucionando y su negocio también debe evolucionar. La Cuarta Revolución Industrial ha llegado cuando los fabricantes fusionan nuevas tecnologías como Internet de las cosas (IoT), robótica, realidad virtual (VR) e inteligencia artificial (AI) en sus estrategias comerciales. La fabricación inteligente:detectar, medir, analizar, informar y capacitar, será un componente integral de esta estrategia.

El McKinsey Global Institute en su informe, "Internet de las cosas:mapeo del valor más allá del bombo", declaró que SMART Manufacturing generará un impacto económico total de $ 3.9 billones a $ 11.1 billones por año para el 2025. El informe establece que fábricas Se espera que tengan el mayor impacto potencial en SMART Manufacturing:hasta $ 3.7 billones por año. Si no avanza, es posible que esté dejando atrás su negocio.

Afortunadamente, no es necesario ser una gran empresa para darse cuenta de los beneficios de pasar a un proceso de fabricación SMART. Sin embargo, para ser efectivos, las personas, los procesos y la tecnología deben estar en equilibrio y trabajar juntos. Otros componentes clave de una solución de fabricación SMART incluyen:

El cerebro de un sistema de fabricación inteligente son los datos de fabricación. Esto proporciona marcadores para determinar la salud de la empresa. Luego, estos datos se pueden usar para proporcionar una serie de procedimientos analíticos, que incluyen:

¿Qué significa SMART para el fabricante?

Si tiene una pequeña organización de fabricación, ¿cuáles son sus estrategias para mejorar sus procesos? ¿Qué desea lograr:aumentar las ventas, reducir los costos, mejorar la eficiencia o tener una cadena de suministro más ágil? Es probable que haya comprado hardware o software junto con una licencia para usar la tecnología a fin de ayudarlo a lograr uno o más de sus objetivos. También ofrece la posibilidad de colaborar con los proveedores, tanto ascendentes como descendentes, de manera más eficaz.

Cambios en la infraestructura:qué, dónde y por qué

Un error común sobre SMART Manufacturing es que requerirá que las organizaciones transformen drásticamente sus operaciones actuales e inviertan en tecnología avanzada que será demasiado compleja para adaptarse. Si bien es necesario algún cambio, por supuesto, SMART simplifica enormemente esta transición al desarrollar las capacidades que los fabricantes tienen actualmente.

Uno de los conceptos clave involucrados es reconocer el valor de los datos como un activo clave a desarrollar y administrar. Dicho de otra manera, para un sistema que analiza datos, el activo clave no es el sistema de análisis en sí, sino los datos en sí. Son los datos que se utilizan para construir y validar el análisis y los datos que se generan. Tal énfasis en los datos nos hace pensar de manera diferente sobre dónde enfocar los recursos.

Para cualquier objetivo operativo, debe existir una fuente de datos relevantes. Las fuentes de datos pueden ser tan básicas como una máquina de fax, una tableta o un teléfono inteligente, o tan sofisticadas como una red de sensores de área amplia. El punto es que los datos son valiosos en el contexto del objetivo operativo, no la sofisticación de los sensores. Hay muchas aplicaciones muy beneficiosas que pueden aprovechar los datos.

Los cambios de infraestructura necesarios para acomodar las aplicaciones que usan y actúan sobre los datos ocurren dentro de la plataforma SMART, lo que brinda a los fabricantes la conveniencia de realizar cambios menos drásticos dentro de sus instalaciones. SMART Manufacturing dará lugar a cambios significativos en las oportunidades y operaciones comerciales a lo largo del tiempo.

Conclusión: El mayor cambio está en las personas, no en la tecnología

Una parte importante para ver el éxito temprano tiene que ver con la cultura de la empresa y el compromiso de los miembros del equipo. Es importante recordar que toda la integración y el uso de la tecnología se vuelve inútil si se combina con empleados que no comprenden completamente cómo hará su trabajo más fácil, no más difícil.

Y tan crucial como se necesita el apoyo de los empleados para una ruta SMART exitosa, también puede representar el mayor obstáculo en la implementación.


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