Sandvik 5R10: Acero Austenílico Cromo-Níquel para Alta Temperatura y Resistencia Superior
Descripción general
El Sandvik 5R10 es un acero austenílico cromo-níquel con un contenido de carbono controlado para lograr una resistencia mejorada a altas temperaturas. Este material combina una buena resistencia a la corrosión con excelentes propiedades mecánicas en entornos de alta temperatura, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones industriales exigentes.
Propiedades principales
Propiedades generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Densidad | 23,0 °C | 7,9 g/cm³ | |
| Contenido reciclado | 82,1 % | Contenido reciclado promedio |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Energía de impacto Charpy | -196,0 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) y EN 10216-5 |
| Límite de fluencia (10⁴ ciclos) | 550,0 °C | 195 MPa | Valores ISO, a 10.000 h |
| 575,0 °C | 147 MPa | Valores ISO, a 10.000 h | |
| 600,0 °C | 122 MPa | Valores ISO, a 10.000 h | |
| 625,0 °C | 100 MPa | Valores ISO, a 10.000 h | |
| 650,0 °C | 79 MPa | Valores ISO, a 10.000 h | |
| 675,0 °C | 64 MPa | Valores ISO, a 10.000 h | |
| 700,0 °C | 48 MPa | Valores ISO, a 10.000 h | |
| Límite de fluencia (10⁵ ciclos) | 550,0 °C | 115 MPa | Valores ISO, a 100.000 h |
| 575,0 °C | 93 MPa | Valores ISO, a 100.000 h | |
| 600,0 °C | 74 MPa | Valores ISO, a 100.000 h | |
| 625,0 °C | 58 MPa | Valores ISO, a 100.000 h | |
| 650,0 °C | 45 MPa | Valores ISO, a 100.000 h | |
| 675,0 °C | 33 MPa | Valores ISO, a 100.000 h | |
| 700,0 °C | 23 MPa | Valores ISO, a 100.000 h | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 165 GPa | ||
| Alargamiento | 23,0 °C | 45 % | Mín. |
| Alargamiento A2 | 23,0 °C | 35 % | Mín. |
| Dureza Vickers | 23,0 °C | 155 | |
| Resistencia a la tracción | 23,0 °C | 515 - 690 MPa | |
| Límite elástico Rp0,1 | 20,0 °C | 240 MPa | Mín. |
| 50,0 °C | 215 MPa | Mín. | |
| 100,0 °C | 190 MPa | Mín. | |
| 150,0 °C | 175 MPa | Mín. | |
| 200,0 °C | 165 MPa | Mín. | |
| 250,0 °C | 155 MPa | Mín. | |
| 300,0 °C | 150 MPa | Mín. | |
| 350,0 °C | 145 MPa | Mín. | |
| 400,0 °C | 140 MPa | Mín. | |
| 450,0 °C | 135 MPa | Mín. | |
| 500,0 °C | 130 MPa | Mín. | |
| 550,0 °C | 125 MPa | Mín. | |
| 600,0 °C | 120 MPa | Mín. | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 210 MPa | Mín. |
| 50,0 °C | 190 MPa | Mín. | |
| 100,0 °C | 165 MPa | Mín. | |
| 150,0 °C | 150 MPa | Mín. | |
| 200,0 °C | 140 MPa | Mín. | |
| 250,0 °C | 130 MPa | Mín. | |
| 300,0 °C | 125 MPa | Mín. | |
| 350,0 °C | 120 MPa | Mín. | |
| 400,0 °C | 115 MPa | Mín. | |
| 450,0 °C | 110 MPa | Mín. | |
| 500,0 °C | 105 MPa | Mín. | |
| 550,0 °C | 100 MPa | Mín. | |
| 600,0 °C | 95 MPa | Mín. |
Propiedades térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,65E-5 1/K | Para 30 °C hasta la temperatura indicada |
| 200,0 °C | 1,7E-5 1/K | Para 30 °C hasta la temperatura indicada | |
| 300,0 °C | 1,75E-5 1/K | Para 30 °C hasta la temperatura indicada | |
| 400,0 °C | 1,8E-5 1/K | Para 30 °C hasta la temperatura indicada | |
| 500,0 °C | 1,85E-5 1/K | Para 30 °C hasta la temperatura indicada | |
| 600,0 °C | 1,85E-5 1/K | Para 30 °C hasta la temperatura indicada | |
| 700,0 °C | 1,9E-5 1/K | Para 30 °C hasta la temperatura indicada | |
| Calor específico | 20,0 °C | 485 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 500 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 515 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 540 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 555 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 575 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 14 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23 W/(m·K) |
Composición química
| Elemento | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Carbono | 0,04 % | Mín. |
| Cromo | 18,5 % | |
| Hierro | Balance | |
| Manganeso | 1,3 % | |
| Níquel | 9,5 % | |
| Fósforo | 0,04 % | Máx. |
| Silicio | 0,4 % | |
| Azufre | 0,015 % | Máx. |
Propiedades tecnológicas y aplicaciones
Áreas de aplicación
El Sandvik 5R10 se utiliza en una amplia gama de aplicaciones industriales con énfasis en procesos a alta temperatura. Ejemplos típicos incluyen: intercambiadores de calor, condensadores, tuberías, serpentines de refrigeración y calefacción en las industrias química, petroquímica, de fertilizantes, celulosa y papel, y energía nuclear, así como en la producción de productos farmacéuticos, alimentos y bebidas.
Certificaciones
Aprobaciones: Aprobación JIS para tubos de acero inoxidable.
Conformado en frío
El recocido después del curvado en frío no es normalmente necesario, pero este punto debe decidirse teniendo en cuenta el grado de curvado y las condiciones de operación. El tratamiento térmico, si es necesario, debe tomar la forma de alivio de tensiones o recocido de solución, ver "Tratamiento térmico".
Propiedades de corrosión
Corrosión general: El Sandvik 5R10 tiene buena resistencia en:
- Ácidos orgánicos a temperaturas moderadas
- Soluciones salinas, por ejemplo, sulfatos, sulfuros y sulfitos
- Soluciones cáusticas a temperaturas moderadas
El riesgo de corrosión general en ácido sulfúrico durante los períodos de parada debe tenerse en cuenta. Dado que el Sandvik 5R10 no está aleado con molibdeno, el grado solo puede tolerar bajas concentraciones a temperaturas limitadas. En ácido sulfúrico naturalmente aireado, la tasa de corrosión es inferior a 0,1 mm/año siempre que la temperatura no supere los 20 °C (68 °F) en una solución al 5 %.
Corrosión intergranular: El Sandvik 5R10 tiene un contenido de carbono relativamente alto. Por lo tanto, existe un cierto riesgo de reducción de la resistencia a la corrosión intergranular si el acero se ha sensibilizado después de, por ejemplo, un tratamiento térmico inadecuado o soldadura. El Sandvik 3R12 tiene un contenido de carbono significativamente menor y, por tanto, es más seguro frente al ataque intergranular.
Corrosión por picaduras y grietas: El acero puede ser sensible a la corrosión por picaduras y grietas incluso en soluciones de contenido de cloruro relativamente bajo. Los aceros aleados con molibdeno tienen mejor resistencia y esta mejora con el aumento del contenido de molibdeno.
Corrosión bajo tensión: El acero austenítico es susceptible a la corrosión bajo tensión. Esto puede ocurrir a temperaturas superiores a aproximadamente 60 °C (140 °F) si el acero está sometido a tensiones de tracción y al mismo tiempo entra en contacto con ciertas soluciones, particularmente las que contienen cloruros. Dichas condiciones de servicio deben evitarse por tanto. Las condiciones cuando las plantas se detienen también deben considerarse, ya que los condensados que se forman entonces pueden desarrollar condiciones que conducen tanto a la corrosión bajo tensión como a la corrosión por picaduras.
En aplicaciones que demandan alta resistencia a la corrosión bajo tensión, recomendamos el acero austenítico-ferrítico Sandvik SAF 2304.
Corrosión gaseosa: El Sandvik 5R10 puede utilizarse en:
- Aire hasta 850 °C (1560 °F)
- Vapor hasta 750 °C (1380 °F)
- Gas de síntesis (síntesis de amoníaco) hasta aproximadamente 550 °C (1020 °F)
El comportamiento de fluencia también debe tenerse en cuenta al utilizar el acero en el rango de fluencia. En gases de combustión que contienen azufre, la resistencia a la corrosión se reduce. En tales entornos, el acero puede utilizarse a temperaturas de hasta 600-750 °C (1110-1380 °F) dependiendo de las condiciones de servicio. Los factores a considerar son si la atmósfera es oxidante o reductora, es decir, el contenido de oxígeno, y si están presentes impurezas como sodio y vanadio.
Tratamiento térmico
Los tubos se entregan normalmente en condición de tratado térmicamente. Si se necesita un tratamiento térmico adicional después de un procesamiento posterior, se recomienda lo siguiente:
- Alivio de tensiones: 850-950 °C (1560-1740 °F), enfriamiento al aire.
- Recocido de solución: 1000-1100 °C (1830-2010 °F), enfriamiento rápido al aire o agua.
Conformado en caliente
El curvado en caliente se realiza a 1100-850 °C (2010-1560 °F) y debe ir seguido de recocido de solución.
Formas de suministro
Tubos y tuberías se entregan normalmente en condición de recocido de solución y decapado blanco o en condición de recocido brillante. El rango de tamaños puede verse en la Fig. 1. Los tubos en U pueden entregarse bajo pedido.
Soldadura
La soldabilidad del Sandvik 5R10 es buena. La soldadura debe realizarse sin precalentamiento y el tratamiento térmico posterior normalmente no es necesario. Los métodos adecuados de soldadura por fusión son la soldadura por arco con electrodo revestido (MMA/SMAW) y la soldadura por arco protegido con gas, con el método TIG/GTAW como primera opción.
Para el Sandvik 5R10, se recomiendan un aporte de calor de <1,5 kJ/mm y una temperatura entre pasadas de <150 °C (300 °F).
Metales de aporte recomendados:
- Soldadura TIG/GTAW o MIG/GMAW: ISO 14343 S 19 9 H / AWS A5.9 ER308H
- Soldadura MMA/SMAW: ISO 3581 E 19 9 H R / AWS A5.4 E308H-17
Ficha técnica actualizada: 2019-08-28 (anula todas las ediciones anteriores)
Metal
- Sandvik 3R64: Acero Inoxidable Austeníctico Premium para Resistencia Superior a la Corrosión
- Sandvik 5R75: Acero inoxidable austenítico estabilizado con titanio para alta temperatura
- Sandvik SAF 3207 HD™ – Acero Inoxidable Hiper-Dúplex Premium para Aguas Profundas y Entornos Corrosivos
- Sandvik 254 SMO: Acero Inoxidable Austenítico Premium para Entornos de Agua de Mar y Cloruros
- Sandvik 8R40: Acero inoxidable austenítico estabilizado con niobio para aplicaciones hasta 850 °C
- Sandvik 6R44: Acero inoxidable austenítico de alto rendimiento para temperaturas extremas
- Sandvik SAF 2304®: Acero inoxidable dúplex lean premium para alta resistencia a la corrosión
- Sandvik 3R65: Acero Inoxidable Austenítico Premium Aleado con Molibdeno
- Sandvik 3R60™ Urea Grade: Aleación ASTM 316L Premium para la Industria de la Urea
- Sandvik 7RE10: Acero Inoxidable Austenítico Premium para Aplicaciones a Alta Temperatura
- Sandvik 3R60™: Acero Austenítico Cromo-Níquel Premium para Aplicaciones Resistentes a la Corrosión