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Sandvik 254 SMO: Acero Inoxidable Austenítico Premium para Entornos de Agua de Mar y Cloruros

Descripción General

Sandvik 254 SMO es un acero inoxidable austenítico de alta aleación desarrollado para uso en agua de mar y otros medios agresivos portadores de cloruros. El acero se caracteriza por:

Propiedades Físicas y Generales

PropiedadTemperaturaValorComentario
Densidad23,0 °C8,0 g/cm³
Contenido Reciclado—82,1 %Contenido reciclado promedio

Propiedades Mecánicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Energía de Impacto Charpy-196,0 °C60 JEN 13445-2 (UFPV-2) y EN 10216-5
Módulo de Elasticidad20,0 °C195 GPa
100,0 °C190 GPa
200,0 °C182 GPa
300,0 °C174 GPa
400,0 °C166 GPa
500,0 °C158 GPa
Alargamiento23,0 °C35 %Mín.
Alargamiento A223,0 °C35 %Mín.
Dureza Rockwell B23,0 °C96Máx.
Resistencia a la Tracción23,0 °C675 – 850 MPa
Límite Elástico Rp0,120,0 °C340 MPaMín.
100,0 °C270 MPa
200,0 °C225 MPa
300,0 °C200 – 205 MPa
350,0 °C195 MPa
400,0 °C185 – 190 MPa
450,0 °C175 MPa
500,0 °C170 – 180 MPa
Límite Elástico Rp0,220,0 °C310 MPaMín.
100,0 °C230 MPa
200,0 °C190 MPa
300,0 °C170 – 175 MPa
350,0 °C165 MPa
400,0 °C155 – 160 MPa
450,0 °C145 MPa
500,0 °C140 – 148 MPa

Propiedades Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coef. de Expansión Térmica100,0 °C1,6E-5 1/KPara 30°C hasta la temperatura indicada
200,0 °C1,6E-5 1/K
300,0 °C1,65E-5 1/K
400,0 °C1,65E-5 1/K
500,0 °C1,7E-5 1/K
600,0 °C1,7E-5 1/K
700,0 °C1,75E-5 1/K
Calor Específico20,0 °C485 J/(kg·K)
100,0 °C510 J/(kg·K)
200,0 °C535 J/(kg·K)
300,0 °C565 J/(kg·K)
400,0 °C585 J/(kg·K)
500,0 °C600 J/(kg·K)
600,0 °C615 J/(kg·K)
700,0 °C625 J/(kg·K)
Conductividad Térmica20,0 °C10 W/(m·K)
100,0 °C12 W/(m·K)
200,0 °C14 W/(m·K)
300,0 °C16 W/(m·K)
400,0 °C18 W/(m·K)
500,0 °C20 W/(m·K)
600,0 °C21 W/(m·K)
700,0 °C23 W/(m·K)

Composición Química (en % peso)

ElementoValorComentario
Carbono0,02Máx.
Cromo20
Cobre0,7
HierroBalance
Manganeso1Máx.
Molibdeno6,1
Níquel18
Nitrógeno0,2
Fósforo0,03Máx.
Silicio0,8Máx.
Azufre0,01Máx.

Propiedades Tecnológicas y Aplicaciones

Áreas de Aplicación

El Sandvik 254 SMO se utiliza en:

Información de marca: 254 SMO es marca registrada de Outokumpu OY.

Certificaciones

Aprobaciones:

Nota a altas temperaturas: Fases intermetálicas precipitan en el rango 600–1000 °C (1110–1830 °F). El acero no debe exponerse prolongadamente a estas temperaturas.

Conformado en Frío

La excelente conformabilidad del Sandvik 254 SMO permite curvado en frío a radios muy cerrados. El recocido no es normalmente necesario tras curvado en frío.

Propiedades de Corrosión

Corrosión General

En ácido sulfúrico puro, el Sandvik 254 SMO es mucho más resistente que ASTM TP316, y en ácido sulfúrico aireado naturalmente con iones cloruro muestra mayor resistencia que el '904L'.

Corrosión Intergranular

El Sandvik 254 SMO tiene contenido de carbono muy bajo, minimizando riesgo de precipitación de carburos durante calentamiento (ej. soldadura). Supera el ensayo Strauss (ASTM A262 práctica E) incluso tras sensibilización a 600–1000 °C. Sin embargo, por su alta aleación, fases intermetálicas pueden precipitar en bordes de grano a 600–1000 °C, sin riesgo de corrosión intergranular en los entornos previstos. La soldadura puede realizarse sin riesgo de corrosión intergranular.

Corrosión por Picaduras y Grietas

La resistencia viene determinada por Cr, Mo y N. La fabricación y soldadura son vitales para el desempeño real. El número PRE (Equivalente de Resistencia a Picaduras):

PRE = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N

Valor PRE para Sandvik 254 SMO = ≥ 42,5.

Los resultados de temperatura crítica de picadura (CPT) en 3% NaCl (Figura 3) muestran excelente resistencia en agua con cloruros, siendo adecuado para agua de mar.

Corrosión Bajo Tensión (SCC)

Aceros austeníticos convencionales (TP304, TP316) son propensos a SCC en cloruros >60 °C. La resistencia aumenta con mayor Ni y Mo. Ensayos acelerados demuestran la muy buena resistencia del Sandvik 254 SMO:

Ensayos SCC en NaCl 25% hirviendo, pH=1,5. Probetas en U.
GradoTiempo a FalloObservación
ASTM TP316<150 hPicadura
'904L'Sin fallo (1000 h)Corrosión por grieta
Sandvik 254 SMOSin fallo (1000 h)Sin ataque
Ensayos SCC por evaporación de gotas. Tensión: 0,9×Rp0,2
GradoTiempo a Fallo (horas)
ASTM TP316105
'904L'225
Sandvik 254 SMO425

* Solución 0,1 M NaCl gotea lentamente sobre probeta de tracción calentada eléctricamente a 300 °C (570 °F).

Corrosión por Grietas

El punto débil de aceros inoxidables convencionales es su limitada resistencia a corrosión por grietas. En agua de mar hay mayor riesgo bajo juntas, depósitos o incrustaciones. Ensayos en agua de mar natural a 60 °C muestran que el Sandvik 254 SMO puede exponerse prolongadamente sin sufrir corrosión por grietas.

Tratamiento Térmico

Los tubos se entregan en condición tratada térmicamente. Si se requiere tratamiento adicional:

Mecanizado

El Sandvik 254 SMO es un acero inoxidable austenítico de alta aleación, más tenaz que grados de menor aleación. Se requieren insertos más tenaces y velocidades de corte considerablemente menores que para Sanmac 304/304L y Sanmac 316/316L.

Evitar abrasión contra cobre/aleaciones de cobre u otros metales similares que, en forma metálica, pueden causar grietas durante soldadura, procesado en caliente o tratamiento térmico posterior.

Formas de Suministro

Tubo y tubería sin costura en dimensiones hasta 230 mm (9,06 pulg.) diámetro exterior. Condición de suministro: recocido de solución y decapado blanco, o recocido brillante.

Otras formas: Tubo y tubería soldados, accesorios y bridas, barras, productos forjados, productos fundidos.

Soldadura

La soldabilidad del Sandvik 254 SMO es buena. Métodos de fusión: electrodo revestido (MMA/SMAW) y arco con gas protector, preferiblemente TIG/GTAW.

Como todos los aceros inoxidables austeníticos, tiene baja conductividad térmica y alta expansión. Planes de soldadura deben seleccionarse cuidadosamente para minimizar distorsiones. Si hay preocupación por tensiones residuales, puede realizarse recocido de solución tras soldar.

Parámetros recomendados: aporte de calor <1,5 kJ/mm, temperatura entre pasadas <100 °C (210 °F). Técnica de cordón simple.

Se deben usar aleaciones de níquel con alto Mo y Cr como metales de aporte para buena resistencia a corrosión en condición soldada.

Metales de aporte recomendados:

Ficha técnica actualizada: 06-11-2019 (supervisa todas las ediciones anteriores)

Metal

  1. Prevención de Corrosión en Aluminio: Estrategias Comprobadas para Durabilidad Duradera
  2. Printdur® Ni625: Aleación de níquel de alto rendimiento resistente a la corrosión para impresión 3D
  3. Sanicro 41 Trabajado en Caliente: Aleación de Níquel con Resistencia Superior a la Corrosión y Soldabilidad
  4. Sanicro 41 Trabajado en Frío: Aleación de Níquel con Resistencia Superior a la Corrosión y Rendimiento en Soldadura
  5. Aleación Monel 400 de Níquel-Cobre – Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión para Industrias Marinas y Químicas
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  7. WL 3.3354 Grado F – Aleación de Aluminio de Alta Resistencia y Resistente a la Corrosión
  8. Acero Inoxidable Dúplex S32550 (Amazon 256) – Resistencia a la Corrosión y Resistencia Superiores
  9. Sandvik 5R75: Acero inoxidable austenítico estabilizado con titanio para alta temperatura
  10. Sanicro® 35: Acero Inoxidable Superaustenítico de Alta Resistencia a la Corrosión para Entornos Marinos y Químicos Extremos
  11. WL 3.3354 Grado O – Aleación de Magnesio de Alto Rendimiento para Entornos Corrosivos (AlMg5)