Sandvik 254 SMO: Acero Inoxidable Austenítico Premium para Entornos de Agua de Mar y Cloruros
Descripción General
Sandvik 254 SMO es un acero inoxidable austenítico de alta aleación desarrollado para uso en agua de mar y otros medios agresivos portadores de cloruros. El acero se caracteriza por:
- Excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, PRE ≥ 42,5 (PRE = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N)
- Alta resistencia a la corrosión general
- Alta resistencia a la corrosión bajo tensión
- Mayor resistencia que aceros inoxidables austeníticos convencionales
- Buena soldabilidad
Propiedades Físicas y Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Densidad | 23,0 °C | 8,0 g/cm³ | |
| Contenido Reciclado | — | 82,1 % | Contenido reciclado promedio |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Energía de Impacto Charpy | -196,0 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) y EN 10216-5 |
| Módulo de Elasticidad | 20,0 °C | 195 GPa | |
| 100,0 °C | 190 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 GPa | ||
| Alargamiento | 23,0 °C | 35 % | Mín. |
| Alargamiento A2 | 23,0 °C | 35 % | Mín. |
| Dureza Rockwell B | 23,0 °C | 96 | Máx. |
| Resistencia a la Tracción | 23,0 °C | 675 – 850 MPa | |
| Límite Elástico Rp0,1 | 20,0 °C | 340 MPa | Mín. |
| 100,0 °C | 270 MPa | ||
| 200,0 °C | 225 MPa | ||
| 300,0 °C | 200 – 205 MPa | ||
| 350,0 °C | 195 MPa | ||
| 400,0 °C | 185 – 190 MPa | ||
| 450,0 °C | 175 MPa | ||
| 500,0 °C | 170 – 180 MPa | ||
| Límite Elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 310 MPa | Mín. |
| 100,0 °C | 230 MPa | ||
| 200,0 °C | 190 MPa | ||
| 300,0 °C | 170 – 175 MPa | ||
| 350,0 °C | 165 MPa | ||
| 400,0 °C | 155 – 160 MPa | ||
| 450,0 °C | 145 MPa | ||
| 500,0 °C | 140 – 148 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de Expansión Térmica | 100,0 °C | 1,6E-5 1/K | Para 30°C hasta la temperatura indicada |
| 200,0 °C | 1,6E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,65E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,65E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,7E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,7E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,75E-5 1/K | ||
| Calor Específico | 20,0 °C | 485 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 510 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 535 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 585 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 600 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 615 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 625 J/(kg·K) | ||
| Conductividad Térmica | 20,0 °C | 10 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 12 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 14 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 18 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23 W/(m·K) |
Composición Química (en % peso)
| Elemento | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Carbono | 0,02 | Máx. |
| Cromo | 20 | |
| Cobre | 0,7 | |
| Hierro | Balance | |
| Manganeso | 1 | Máx. |
| Molibdeno | 6,1 | |
| Níquel | 18 | |
| Nitrógeno | 0,2 | |
| Fósforo | 0,03 | Máx. |
| Silicio | 0,8 | Máx. |
| Azufre | 0,01 | Máx. |
Propiedades Tecnológicas y Aplicaciones
Áreas de Aplicación
El Sandvik 254 SMO se utiliza en:
- Equipos para manejo de agua de mar: refrigeración, tuberías de agua de refrigeración, sistemas de lastre, sistemas contra incendios, etc.
- Tuberías hidráulicas e instrumentación
- Equipos en plantas de blanqueo de pasta
- Componentes en sistemas de limpieza de gases
- Tanques y tuberías para químicos con alto contenido de haluros
Información de marca: 254 SMO es marca registrada de Outokumpu OY.
Certificaciones
Aprobaciones:
- UNS S31254 (Sandvik 254 SMO) en tubería sin costura aprobado por ASME para uso según Código ASME Sección VIII, Div. 1. No hay aprobación para tubo sin costura, pero según párrafo UG-15 de ASME se permiten valores de diseño de tubería sin costura para tubo sin costura.
- NACE MR 0175 (material resistente a agrietamiento por tensión sulfurosa para equipos petrolíferos).
Nota a altas temperaturas: Fases intermetálicas precipitan en el rango 600–1000 °C (1110–1830 °F). El acero no debe exponerse prolongadamente a estas temperaturas.
Conformado en Frío
La excelente conformabilidad del Sandvik 254 SMO permite curvado en frío a radios muy cerrados. El recocido no es normalmente necesario tras curvado en frío.
Propiedades de Corrosión
Corrosión General
En ácido sulfúrico puro, el Sandvik 254 SMO es mucho más resistente que ASTM TP316, y en ácido sulfúrico aireado naturalmente con iones cloruro muestra mayor resistencia que el '904L'.
Corrosión Intergranular
El Sandvik 254 SMO tiene contenido de carbono muy bajo, minimizando riesgo de precipitación de carburos durante calentamiento (ej. soldadura). Supera el ensayo Strauss (ASTM A262 práctica E) incluso tras sensibilización a 600–1000 °C. Sin embargo, por su alta aleación, fases intermetálicas pueden precipitar en bordes de grano a 600–1000 °C, sin riesgo de corrosión intergranular en los entornos previstos. La soldadura puede realizarse sin riesgo de corrosión intergranular.
Corrosión por Picaduras y Grietas
La resistencia viene determinada por Cr, Mo y N. La fabricación y soldadura son vitales para el desempeño real. El número PRE (Equivalente de Resistencia a Picaduras):
PRE = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N
Valor PRE para Sandvik 254 SMO = ≥ 42,5.
Los resultados de temperatura crítica de picadura (CPT) en 3% NaCl (Figura 3) muestran excelente resistencia en agua con cloruros, siendo adecuado para agua de mar.
Corrosión Bajo Tensión (SCC)
Aceros austeníticos convencionales (TP304, TP316) son propensos a SCC en cloruros >60 °C. La resistencia aumenta con mayor Ni y Mo. Ensayos acelerados demuestran la muy buena resistencia del Sandvik 254 SMO:
Ensayos SCC en NaCl 25% hirviendo, pH=1,5. Probetas en U.
| Grado | Tiempo a Fallo | Observación |
|---|---|---|
| ASTM TP316 | <150 h | Picadura |
| '904L' | Sin fallo (1000 h) | Corrosión por grieta |
| Sandvik 254 SMO | Sin fallo (1000 h) | Sin ataque |
Ensayos SCC por evaporación de gotas. Tensión: 0,9×Rp0,2
| Grado | Tiempo a Fallo (horas) |
|---|---|
| ASTM TP316 | 105 |
| '904L' | 225 |
| Sandvik 254 SMO | 425 |
* Solución 0,1 M NaCl gotea lentamente sobre probeta de tracción calentada eléctricamente a 300 °C (570 °F).
Corrosión por Grietas
El punto débil de aceros inoxidables convencionales es su limitada resistencia a corrosión por grietas. En agua de mar hay mayor riesgo bajo juntas, depósitos o incrustaciones. Ensayos en agua de mar natural a 60 °C muestran que el Sandvik 254 SMO puede exponerse prolongadamente sin sufrir corrosión por grietas.
Tratamiento Térmico
Los tubos se entregan en condición tratada térmicamente. Si se requiere tratamiento adicional:
- Recocido de solución: 1150–1200 °C (2100–2190 °F), temple en agua. Tubos de pared delgada mín. 1130 °C (2060 °F), temple en aire/agua.
Mecanizado
El Sandvik 254 SMO es un acero inoxidable austenítico de alta aleación, más tenaz que grados de menor aleación. Se requieren insertos más tenaces y velocidades de corte considerablemente menores que para Sanmac 304/304L y Sanmac 316/316L.
Evitar abrasión contra cobre/aleaciones de cobre u otros metales similares que, en forma metálica, pueden causar grietas durante soldadura, procesado en caliente o tratamiento térmico posterior.
Formas de Suministro
Tubo y tubería sin costura en dimensiones hasta 230 mm (9,06 pulg.) diámetro exterior. Condición de suministro: recocido de solución y decapado blanco, o recocido brillante.
Otras formas: Tubo y tubería soldados, accesorios y bridas, barras, productos forjados, productos fundidos.
Soldadura
La soldabilidad del Sandvik 254 SMO es buena. Métodos de fusión: electrodo revestido (MMA/SMAW) y arco con gas protector, preferiblemente TIG/GTAW.
Como todos los aceros inoxidables austeníticos, tiene baja conductividad térmica y alta expansión. Planes de soldadura deben seleccionarse cuidadosamente para minimizar distorsiones. Si hay preocupación por tensiones residuales, puede realizarse recocido de solución tras soldar.
Parámetros recomendados: aporte de calor <1,5 kJ/mm, temperatura entre pasadas <100 °C (210 °F). Técnica de cordón simple.
Se deben usar aleaciones de níquel con alto Mo y Cr como metales de aporte para buena resistencia a corrosión en condición soldada.
Metales de aporte recomendados:
- TIG/GTAW o MIG/GMAW:
- ISO 18274 S Ni 6625 / AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (ej. Exaton Ni60)
- ISO 18274 S Ni 6059 / AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (ej. Exaton Ni59)
- MMA/SMAW:
- ISO 14172 E Ni 6625 / AWS A5.11 ENiCrMo-3 (ej. Exaton Ni60)
- ISO 14172 E Ni 6059 / AWS A5.11 ENiCrMo-13 (ej. Exaton Ni59)
Ficha técnica actualizada: 06-11-2019 (supervisa todas las ediciones anteriores)
Metal
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