Sanicro 41 Trabajado en Caliente
Sanicro® 41 es una aleación de níquel caracterizada por las siguientes propiedades:
En las figuras en el lado derecho de la página del material se muestra más información técnica y gráficos que son relevantes para la corrosión de los materiales, el rendimiento mecánico y físico.
URL de la hoja de datos:
Sanicro 41 Trabajado en Caliente
Hoja de datos actualizada 2020-07-03 08:39 (reemplaza todas las ediciones anteriores)
Propiedades
Generales
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidad | 23,0 °C | 8,1 g/cm³ |
Mecánica
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
---|---|---|---|
Alargamiento A2 | 23,0 °C | 30 % | min. |
Dureza, Rockwell B | 23,0 °C | 90 [-] | máx. |
Resistencia a la tracción | 23,0 °C | 517MPa | |
Límite elástico Rp0.2 | 20,0 °C | 172MPa |
térmica
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
---|---|---|---|
Coeficiente de dilatación térmica | 100,0 °C | 1.42E-5 1/K | por 30°C a la temperatura mencionada |
200,0 °C | 1.46E-5 1/K | por 30°C a la temperatura mencionada | |
300.0 °C | 1.49E-5 1/K | por 30°C a la temperatura mencionada | |
400,0 °C | 1.51E-5 1/K | por 30°C a la temperatura mencionada | |
500,0 °C | 1.53E-5 1/K | por 30°C a la temperatura mencionada | |
Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
Conductividad térmica | 20,0 °C | 11 W/(m·K) |
Propiedades químicas
Propiedad | Valor | Comentario | |
---|---|---|---|
Carbono | 0,03 % | máx. | |
Cromo | 20 % | ||
Cobre | 1,7 % | ||
Hierro | Saldo | ||
Manganeso | 0,8 % | ||
Molibdeno | 2,6 % | ||
Níquel | 38,5 % | ||
Fósforo | 0,03 % | máx. | |
Silicio | 0,5 % | máx. | |
Azufre | 0,01 % | máx. | |
Titanio | 0,7 % |
Propiedades tecnológicas
Propiedad | ||
---|---|---|
Áreas de aplicación | Sanicro® 41 es particularmente adecuado para su uso en intercambiadores de calor para petróleo crudo y refinerías de petróleo, especialmente donde hay altas concentraciones de sulfuro y cloruro de hidrógeno. | |
Certificaciones |
Aprobaciones: | |
Formado en frío | La excelente formabilidad de Sanicro® 41 permite que el material se doble en frío en radios extremadamente pequeños. El recocido después del doblado normalmente no es necesario. | |
Propiedades de corrosión |
Corrosión general:Sanicro® 41 posee una excelente resistencia a la corrosión. El material es muy superior a los aceros aleados con molibdeno como el AISI 316L, especialmente cuando se expone a medios no oxidantes como el ácido sulfúrico o el ácido fosfórico. También tiene una resistencia satisfactoria a los agentes altamente oxidantes como el ácido nítrico. Sanicro® 41 tiene una resistencia a la corrosión significativamente mejor en ácido fórmico que los aceros inoxidables austeníticos estándar. Los resultados de las pruebas de corrosión en ácido nítrico se tabulan a continuación. La resistencia al ácido sulfúrico se ilustra en la Figura 1. Cabe señalar que la corrosividad del ácido sulfúrico depende del contenido de oxígeno. El ácido sulfúrico en contacto con el aire es, por tanto, más corrosivo que el ácido desaireado. Corrosión por picaduras y grietas:Las pruebas de corrosión realizadas en soluciones de cloruro de sodio indican que la resistencia de Sanicro® 41 a la corrosión por picaduras y grietas es superior a la del AISI 316, como resultado del mayor contenido de cromo y molibdeno del material. Las temperaturas críticas de picado (CPT) para los dos grados en soluciones de cloruro de sodio al 3 % a diferentes valores de pH se representan en la Figura 2. Agrietamiento por corrosión bajo tensión:El alto contenido de níquel del material promueve una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido tanto por cloruros como por álcalis. Los resultados de las pruebas de agrietamiento por corrosión bajo tensión en cloruro de calcio al 40 % se muestran en la Figura 3. Sanicro® 41 muestra una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en ambientes ácidos. Las pruebas realizadas en el Nickel Development Institute (NIDI) concluyeron que Sanicro® 41 podría usarse en ambientes ácidos hasta 260°C con contenidos de H₂S correspondientes a una presión parcial de hasta 10000 psi, en ausencia de azufre elemental. El material también muestra cierta inmunidad a todas las concentraciones de CO₂, según NIDI. Sanicro 41 se utiliza en la industria del petróleo y el gas en entornos de hasta 200 °C (392 °F), una presión parcial de H₂S de 60 psi y con cloruros presentes. De acuerdo con ISO 15156/NACE MR0175, es aceptable para su uso en condiciones de recocido y trabajado en frío sin límites ambientales con respecto a las presiones parciales de H₂S o azufre elemental. Corrosión intergranular:Incluso en los tamaños más pesados, Sanicro® 41 se puede soldar sin el riesgo de que la precipitación de carburos provoque corrosión intergranular. Esto se debe, en parte, al bajo contenido de carbono del material, pero también al hecho de que está estabilizado con titanio. | |
Tratamiento térmico |
Los tubos se entregan en condiciones de tratamiento térmico. Si se necesita un tratamiento térmico adicional debido a un procesamiento posterior, se recomienda lo siguiente. Recocido de solución:1000-1100 °C (1830-2010 °F), 5-10 minutos, enfriamiento rápido en aire o agua. | |
Otro |
Formas de suministro: Tubos y tuberías sin soldadura:acabados y dimensiones:se pueden suministrar tubos para intercambiadores de calor, rectos o doblados según las especificaciones, con o sin tratamiento térmico de las curvas. Los tubos y tuberías sin costura en Sanicro® 41 se pueden suministrar en dimensiones de hasta 260 mm (10") de diámetro exterior. La condición de entrega es recocido en solución y decapado blanco o recocido brillante.
Materiales para la producción de petróleo y gas (tubos y tuberías sin costura trabajados en frío): Para producción de tubería y revestimiento en la producción de petróleo y gas, Sanicro® 41 se suministra trabajado en frío con propiedades de alta resistencia (Sanicro 41-110).
Gama de tallas: | |
Soldadura |
La soldabilidad de Sanicro® 41 es buena. Los métodos adecuados de soldadura por fusión son la soldadura por arco metálico manual (MMA/SMAW) y la soldadura por arco protegido con gas, con el método TIG/GTAW como primera opción.
Dado que el material tiene baja conductividad térmica y alta expansión térmica. Por lo tanto, los planes de soldadura deben seleccionarse cuidadosamente de antemano, de modo que se minimicen las distorsiones de la unión soldada. Si las tensiones residuales son una preocupación, el recocido de solución se puede realizar después de la soldadura. Para Sanicro® 41, se recomienda una entrada de calor de <1,0 kJ/mm y una temperatura entre pasadas de <100 °C (210 °F). Se debe utilizar una técnica de soldadura con cordones.
Metales de aporte recomendados para temperatura
Soldadura superpuesta: |
Metal
- Cómo evitar la corrosión del aluminio
- AuAg20Cu10 0 % trabajado en frío
- Oro (Au) 30 % trabajado en frío
- Oro (Au) 50 % trabajado en frío
- Oro (Au) 0 % trabajado en frío
- SEW 101 Grado 38MnSiVS5 trabajado en caliente y enfriado controlado
- SEW 101 Grado 27MnSiVS6 trabajado en caliente y enfriado controlado
- SEW 101 Grado 44MnSiVS6 trabajado en caliente y enfriado controlado
- Printdur® Ni625
- SEW 101 Grado 49MnVS3 trabajado en caliente y enfriado controlado
- Sanicro 41 Trabajado en Frío