Selección de materiales para resistencia a la corrosión

Los materiales importan:seleccionar el material adecuado para la resistencia a la corrosión

Una plataforma costa afuera puede tener casi 50 000 pies de tubería, más de 20 000 componentes de sistemas de fluidos, no menos de 10 000 accesorios y hasta 8000 conexiones mecánicas. Por eso, al seleccionar materiales, es importante elegir metales resistentes a la corrosión.

Hay numerosos aspectos a considerar cuando se especifican materiales para ayudar a controlar la corrosión. Muchas consideraciones van más allá del material en sí. Si bien la calidad inicial del material y la fabricación son importantes para la longevidad de los componentes del sistema de fluidos, encontrar un proveedor con experiencia en ciencia de materiales y la capacidad de ayudarlo en la toma de decisiones sobre la selección de materiales también puede marcar la diferencia al construir sistemas de fluidos que resistan la corrosión.

Medidas de control de calidad

Casi todos los metales se corroen bajo ciertas condiciones. La corrosión ocurre cuando un átomo de metal es oxidado por un fluido, lo que provoca una pérdida de material en la superficie del metal. Esto reduce el grosor de un componente, por ejemplo, una tubería, y lo hace más propenso a fallas mecánicas. Pueden ocurrir muchos tipos de corrosión, y cada tipo representa una amenaza que debe evaluarse al seleccionar los materiales resistentes a la corrosión óptimos para su aplicación.

Si bien la composición química del material afecta la resistencia a la corrosión, uno de los factores más importantes para reducir las fallas debidas a defectos del material es la calidad general de los materiales utilizados. Desde la calificación del material en barra hasta la inspección final de los componentes, la calidad debe ser parte de cada transacción.

¿Desea obtener más información sobre cómo seleccionar los materiales adecuados para resistir la corrosión? Explore nuestra Guía de selección de materiales.

Controles e inspección de procesos materiales

La mejor manera de prevenir un problema es detectarlo antes de que suceda. Una forma de hacerlo es asegurarse de que el proveedor tenga implementadas medidas estrictas de control de calidad para la prevención de la corrosión, comenzando con los controles de proceso y la inspección de las barras. La inspección puede tomar muchas formas, desde asegurarse visualmente de que el material no tenga fallas en la superficie, usar técnicas de prueba no destructivas y realizar pruebas especializadas que detecten la susceptibilidad a la corrosión.

Recorrido por nuestras instalaciones corporativas de materias primas para conocer la importancia de validar la calidad de los materiales

Otra forma en que un proveedor puede ayudarlo a verificar la idoneidad del material es verificar los niveles de elementos específicos en la composición del material. Para resistencia a la corrosión, fuerza, soldabilidad y ductilidad; el punto de partida es una composición optimizada de una aleación. Por ejemplo, mayores cantidades de níquel (Ni) y cromo (Cr) en acero inoxidable tipo 316 que las mínimas requeridas por las especificaciones estándar de la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ahora ASTM International) dan como resultado materiales con mejor resistencia a la corrosión. Un proveedor siempre debe proporcionar la composición química de un material e indicar el cumplimiento de las normas publicadas por la Organización Internacional de Normalización (ISO) y ASTM International.

Durante la Fabricación

Idealmente, un proveedor debería inspeccionar los componentes en cada paso del proceso de fabricación. Un primer paso es verificar que se hayan seguido las instrucciones de trabajo de fabricación adecuadas. Una vez que se fabrican los componentes, las pruebas adicionales deben confirmar que las piezas se construyeron correctamente, sin defectos visuales u otras imperfecciones que puedan obstaculizar el rendimiento. Las pruebas adicionales deben garantizar que los componentes funcionen según lo previsto y sean herméticos.

Experiencia en ciencia de materiales

Una vez que sepa que el material y los componentes resultantes cumplen o superan los estándares de rendimiento, el siguiente paso es hacer las selecciones correctas para abordar las preocupaciones integrales de su entorno operativo. Esa es la diferencia que puede marcar un proveedor con una base en ciencia de materiales.

Desde el punto de vista técnico, considerar factores como las propiedades mecánicas y la compatibilidad de los materiales puede ayudarlo a comprender cómo tomar las decisiones correctas.

Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas de un material incluyen su límite elástico, resistencia a la tracción y ductilidad. Se pueden usar materiales de mayor resistencia para fabricar componentes que deben funcionar de manera confiable a altas presiones.

Compatibilidad de materiales

La corrosión puede ser un problema costoso. NACE International estima el costo total anual reciente de la corrosión en $1.4 mil millones de dólares para toda la industria de producción de petróleo y gas. Pero cuando puede identificar visualmente la corrosión y saber dónde buscarla, el riesgo puede minimizarse. Mejor aún, cuando los ingenieros pueden anticipar la corrosión y elegir los mejores materiales; mejora la integridad del sistema, la longevidad de los activos, el rendimiento y la seguridad.

Siga estos pasos para reducir el impacto de la corrosión en sus aplicaciones:

• Identifique los tipos de corrosión:cómo se ve, dónde ocurre y por qué ocurre
• Seleccione materiales resistentes a la corrosión
• Reduzca al mínimo los lugares donde pueda producirse corrosión y reduzca el contacto con metales no compatibles
• Especifique todo, desde los soportes y abrazaderas hasta la propia tubería para reducir el potencial de corrosión

Soporte continuo

Sin embargo, la instalación de componentes del sistema de fluidos fabricados con materiales de primera calidad es solo el comienzo. Para garantizar la longevidad de su aplicación, es vital contar con soporte continuo después de su compra. Asegúrese de seleccionar un proveedor que conozca sus desafíos y pueda recomendar y respaldar soluciones que protejan sus inversiones materiales.

Por ejemplo, ofrecemos capacitación detallada en ciencia de materiales impartida por expertos con doctorados en ciencia de materiales e ingeniería metalúrgica. Estos cursos están diseñados para ayudar a los profesionales de sistemas de fluidos con el conocimiento necesario para seleccionar componentes compuestos por los materiales correctos para proporcionar un rendimiento duradero en entornos de uso final desafiantes. Comuníquese para programar una capacitación en el siguiente enlace o para buscar orientación adicional sobre cómo resistir la corrosión.