Elección de Materiales Resistentes a la Corrosión para Plataformas Marinas

Los Materiales Importan: Selección del Material Adecuado para Resistencia a la Corrosión

Una plataforma marina puede tener casi 15.000 metros de tubería, más de 20.000 componentes de sistemas de fluidos, no menos de 10.000 racores y hasta 8.000 conexiones mecánicas. Por eso, al seleccionar materiales, es importante elegir metales resistentes a la corrosión.

Hay numerosos aspectos a considerar al especificar materiales para ayudar a gestionar la corrosión. Muchas consideraciones van más allá del material en sí. Aunque la calidad inicial del material y la fabricación son importantes para la longevidad de los componentes de sistemas de fluidos, encontrar un proveedor con experiencia en ciencia de materiales y la capacidad de apoyarle en la toma de decisiones de selección de materiales también puede marcar la diferencia al construir sistemas de fluidos que resistan la corrosión.

Medidas de Control de Calidad

Casi todos los metales se corroen bajo ciertas condiciones. La corrosión ocurre cuando un átomo de metal es oxidado por un fluido, lo que lleva a una pérdida de material en la superficie del metal. Esto reduce el espesor de un componente, por ejemplo, la tubería, y lo hace más propenso a fallos mecánicos. Pueden ocurrir muchos tipos de corrosión, y cada tipo plantea una amenaza que debe evaluarse al seleccionar los materiales óptimos resistentes a la corrosión para su aplicación.

Si bien la composición química del material afecta la resistencia a la corrosión, uno de los factores más importantes para reducir fallos por defectos de material es la calidad general de los materiales utilizados. Desde la calificación de la barra de acero hasta la inspección final de componentes, la calidad debe ser parte de cada transacción.

¿Quiere saber más sobre la selección de los materiales adecuados para resistir la corrosión? Consulte nuestra Guía de Selección de Materiales.

Controles de Proceso e Inspección de Materiales

La mejor manera de prevenir un problema es detectarlo antes de que ocurra. Una forma de hacerlo es asegurar que el proveedor tenga estrictas medidas de control de calidad para la prevención de corrosión, comenzando con controles de proceso e inspección de la barra de acero. La inspección puede tomar muchas formas, desde asegurar visualmente que el material está libre de defectos superficiales, hasta usar técnicas de ensayos no destructivos, hasta realizar pruebas especializadas que detecten susceptibilidad a la corrosión.

Recorrido por nuestra instalación corporativa de materias primas para aprender sobre la importancia de validar la calidad del material

Otra forma en que un proveedor puede ayudarle a verificar la idoneidad del material es verificar los niveles de elementos específicos en la composición del material. Para resistencia a la corrosión, resistencia, soldabilidad y ductilidad; el punto de partida es una composición optimizada de una aleación. Como ejemplo, mayores cantidades de níquel (Ni) y cromo (Cr) en acero inoxidable Tipo 316 que las mínimamente requeridas por las especificaciones estándar de la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ahora ASTM International) resultan en materiales con mejor resistencia a la corrosión. Un proveedor siempre debe proporcionar la composición química de un material e indicar el cumplimiento con estándares publicados por la Organización Internacional de Normalización (ISO) y ASTM International.

Durante la Fabricación

Idealmente, un proveedor debería inspeccionar componentes en cada paso del proceso de fabricación. Un primer paso es verificar que se hayan seguido las instrucciones de trabajo de fabricación adecuadas. Una vez fabricados los componentes, más pruebas deben confirmar que las piezas se han construido correctamente, sin defectos visuales u otras imperfecciones que puedan obstaculizar el rendimiento. Pruebas adicionales deben asegurar que los componentes funcionen como se pretende y sean estancos.

Experiencia en Ciencia de Materiales

Una vez que sabe que el material y los componentes resultantes cumplen o superan los estándares de rendimiento, el siguiente paso es hacer las selecciones correctas para abordar las preocupaciones integrales a su entorno operativo. Ahí está la diferencia que un proveedor con base en ciencia de materiales puede hacer.

En el lado técnico, considerar factores como propiedades mecánicas y compatibilidad de materiales puede ayudarle a entender cómo tomar las decisiones correctas.

Propiedades Mecánicas

Las propiedades mecánicas de un material incluyen su límite elástico, resistencia a la tracción y ductilidad. Los materiales de mayor resistencia pueden usarse para fabricar componentes que deben funcionar de manera fiable a altas presiones.

Compatibilidad de Materiales

La corrosión puede ser un problema costoso. NACE International estima el costo anual total reciente de corrosión en 1.400 millones de USD para toda la industria de producción de petróleo y gas. Pero cuando puede identificar visualmente la corrosión y sabe dónde buscarla, el riesgo puede minimizarse. Mejor aún, cuando los ingenieros pueden anticipar la corrosión y tomar las mejores decisiones de materiales; la integridad del sistema, la longevidad de los activos, el rendimiento y la seguridad mejoran.

Tome estos pasos para reducir el impacto de la corrosión en sus aplicaciones:

• Identificar tipos de corrosión – cómo se ve, dónde ocurre y por qué sucede
• Seleccionar materiales resistentes a la corrosión
• Minimizar ubicaciones donde puede ocurrir corrosión y reducir el contacto con metales no compatibles
• Especificar todo, desde soportes y abrazaderas hasta la propia tubería, para reducir el potencial de corrosión

Soporte Continuo

Instalar componentes de sistemas de fluidos hechos de materiales premium es solo el comienzo, sin embargo. Para asegurar la longevidad de su aplicación, es vital tener soporte continuo después de su compra. Asegúrese de seleccionar un proveedor que conozca sus desafíos y pueda recomendar y apoyar soluciones que protejan sus inversiones en materiales.

Por ejemplo, ofrecemos capacitación en profundidad en ciencia de materiales impartida por expertos con doctorados en ciencia de materiales e ingeniería metalúrgica. Estos cursos están diseñados para ayudar a los profesionales de sistemas de fluidos a obtener el conocimiento necesario para seleccionar componentes compuestos de los materiales adecuados para proporcionar un rendimiento duradero en entornos de uso final desafiantes. Póngase en contacto para programar capacitación en el enlace a continuación, o para buscar orientación adicional sobre resistencia a la corrosión.