Sandvik 8R40

Sandvik 8R40 se utiliza para tubos supercalentadores en centrales eléctricas de vapor.

También se usa con frecuencia para enfriar tubos en convertidores de amoníaco, debido a su buena resistencia a la absorción de nitrógeno y buena resistencia a la corrosión. Con su buena resistencia al calor y buena resistencia al sulfuro de hidrógeno y la corrosión intergranular, Sandvik 8R40 es un material adecuado para tubos de hornos en refinerías. La tubería de horno utilizada en la producción de cloruro de vinilo es otro ejemplo de aplicaciones en las que este acero se usa a menudo.

El recocido después del doblado en frío normalmente no es necesario, pero este punto debe decidirse teniendo en cuenta el grado de doblado y las condiciones de operación. El tratamiento térmico, si lo hay, debe tomar la forma de alivio de tensión o recocido en solución, consulte la sección "Tratamiento térmico".

Corrosión general:Sandvik 8R40 tiene con algunas limitaciones (ácido nítrico) la misma resistencia que el acero no estabilizado ASTM 304, es decir, el material tiene buena resistencia en:

Sin embargo, Sandvik 8R40 generalmente se usa a temperaturas superiores a 500 °C (930 °F), donde la corrosión húmeda no es relevante.

Corrosión intergranular:La estabilización con niobio le da a Sandvik 8R40 una buena resistencia a la corrosión intergranular.

Corrosión por picaduras y grietas:el acero puede ser sensible a la corrosión por picaduras y grietas incluso en soluciones con un contenido de cloruro relativamente bajo.

Agrietamiento por corrosión bajo tensión:Los aceros austeníticos son susceptibles al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Esto puede ocurrir a temperaturas superiores a los 60 °C (140 °F), si el acero está sujeto a tensiones de tracción y al mismo tiempo entra en contacto con ciertas soluciones, en particular las que contienen cloruros. Por lo tanto, tales condiciones de servicio deben evitarse. También deben tenerse en cuenta las condiciones cuando las plantas están cerradas, ya que los condensados ​​que se forman pueden desarrollar un contenido de cloruro que conduce tanto al agrietamiento por corrosión bajo tensión como a las picaduras.

Corrosión por gas:Sandvik 8R40 se puede utilizar en:

El comportamiento de fluencia también debe tenerse en cuenta cuando se utiliza el acero en el rango de fluencia. En los gases de combustión que contienen azufre, se reduce la resistencia a la corrosión. En tales entornos, este acero se puede usar a temperaturas de hasta 600-750°C (1110-1380°F) según las condiciones de servicio. Los factores a considerar son si la atmósfera se oxida o se reduce, es decir, el contenido de oxígeno y si hay impurezas como el sodio y el vanadio.

Los tubos se entregan en condiciones de tratamiento térmico. Si se necesita otro tratamiento térmico después de un procesamiento posterior, se recomienda lo siguiente:

Alivio del estrés:850–950 °C (1560–1740 °F), 10-15 min, enfriamiento al aire.

Recocido de solución:1000–1100 °C (1830–2010 °F), 5-20 min, enfriamiento rápido en aire o agua.

El doblado en caliente se lleva a cabo a 1100-850 °C (2010-1560 °F) y debe ir seguido de recocido en solución.

Formas de suministro:

Los tubos y tuberías sin soldadura en 8R40 se suministran en dimensiones de hasta 260 mm de diámetro exterior en estado recocido en solución y decapado blanco o en estado recocido brillante.

La soldabilidad de Sandvik 8R40 es buena. La soldadura debe realizarse sin precalentamiento y normalmente no es necesario un tratamiento térmico posterior. Los métodos adecuados de soldadura por fusión son la soldadura por arco metálico manual (MMA/SMAW) y la soldadura por arco protegido con gas, con el método TIG/GTAW como primera opción.

Para Sandvik 8R40, se recomienda una entrada de calor de <1,5 kJ/mm y una temperatura entre pases de <150 °C (300 °F).

Metales de aporte recomendados:

• Soldadura TIG/GTAW o MIG/GMAW
  • ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (por ejemplo, Exaton 19.9.Nb)
  • ISO 14343 S 19 9 Nb Si / AWS A5.9 ER347Si (por ejemplo, Exaton 19.9.NbSi)
• Soldadura MMA/SMAW
  • ISO 3581 E 19 9 Nb R / AWS A5.4 E347-17 (por ejemplo, Exaton 19.9.NbR)
  • ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (p. ej., Exaton 19.9.LNb) se recomiendan electrodos de alambre o tira para la soldadura superpuesta de placas tubulares y recipientes de alta presión en los casos en que la resistencia a la corrosión sea igual a la de Sandvik 8R40, es necesario.