Sandvik 3R60™ Urea Grade: Aleación ASTM 316L Premium para la Industria de la Urea

Descripción general

Sandvik 3R60™ Urea Grade es una variante de alta pureza del acero ASTM 316L, desarrollada específicamente para la industria de la urea. Este grado garantiza un contenido máximo de ferrita del 0,6 %, lo que le confiere una resistencia excepcional en los entornos agresivos de las plantas de urea.

Características principales

Alta resistencia a la corrosión en carbamato de amonio
Excelente resistencia a la corrosión intergranular
Buena soldabilidad

Ficha técnica actualizada: 26 de agosto de 2019 (sustituye a todas las ediciones anteriores)

Propiedades

Generales

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Densidad	23,0 °C	8 g/cm³
Contenido reciclado		82,1 %	Contenido reciclado promedio

Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Energía de impacto Charpy, muesca en V	-60,0 °C	150 J
Módulo de elasticidad	20,0 °C	200 GPa
Módulo de elasticidad	100,0 °C	194 GPa
Módulo de elasticidad	200,0 °C	186 GPa
Módulo de elasticidad	300,0 °C	179 GPa
Módulo de elasticidad	400,0 °C	172 GPa
Módulo de elasticidad	500,0 °C	165 GPa
Alargamiento	23,0 °C	40 %	mín.
Alargamiento A2	23,0 °C	35 %	mín.
Dureza, Rockwell B	23,0 °C	90	máx.
Resistencia a la tracción	20,0 °C	490 MPa
Resistencia a la tracción	23,0 °C	690 MPa
Resistencia a la tracción	50,0 °C	470 MPa
Resistencia a la tracción	100,0 °C	450 MPa
Resistencia a la tracción	150,0 °C	430 MPa
Resistencia a la tracción	200,0 °C	415 MPa
Resistencia a la tracción	250,0 °C	410 MPa
Resistencia a la tracción	300,0 °C	400 MPa
Resistencia a la tracción	350,0 °C	395 MPa
Resistencia a la tracción	400,0 °C	390 MPa
Límite elástico Rp0,1	20,0 °C	235 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	50,0 °C	225 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	100,0 °C	200 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	150,0 °C	180 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	200,0 °C	165 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	250,0 °C	155 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	300,0 °C	145 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	350,0 °C	140 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	400,0 °C	135 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	450,0 °C	145 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	500,0 °C	140 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	550,0 °C	140 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	600,0 °C	120 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	20,0 °C	190 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	50,0 °C	180 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	100,0 °C	165 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	150,0 °C	150 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	200,0 °C	140 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	250,0 °C	130 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	300,0 °C	120 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	350,0 °C	115 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	400,0 °C	110 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	450,0 °C	115 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	500,0 °C	110 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	550,0 °C	110 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	600,0 °C	95 MPa	mín.

Térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coeficiente de expansión térmica	100,0 °C	1,65E-5 1/K	para 30°C a la temperatura indicada
Coeficiente de expansión térmica	200,0 °C	1,7E-5 1/K	para 30°C a la temperatura indicada
Coeficiente de expansión térmica	300,0 °C	1,75E-5 1/K	para 30°C a la temperatura indicada
Coeficiente de expansión térmica	400,0 °C	1,8E-5 1/K	para 30°C a la temperatura indicada
Coeficiente de expansión térmica	500,0 °C	1,8E-5 1/K	para 30°C a la temperatura indicada
Coeficiente de expansión térmica	600,0 °C	1,85E-5 1/K	para 30°C a la temperatura indicada
Coeficiente de expansión térmica	700,0 °C	1,85E-5 1/K	para 30°C a la temperatura indicada
Calor específico	20,0 °C	485 J/(kg·K)
Calor específico	100,0 °C	500 J/(kg·K)
Calor específico	200,0 °C	515 J/(kg·K)
Calor específico	300,0 °C	525 J/(kg·K)
Calor específico	400,0 °C	540 J/(kg·K)
Calor específico	500,0 °C	555 J/(kg·K)
Calor específico	600,0 °C	575 J/(kg·K)
Conductividad térmica	20,0 °C	14 W/(m·K)
Conductividad térmica	100,0 °C	15 W/(m·K)
Conductividad térmica	200,0 °C	17 W/(m·K)
Conductividad térmica	300,0 °C	18 W/(m·K)
Conductividad térmica	400,0 °C	20 W/(m·K)
Conductividad térmica	500,0 °C	21 W/(m·K)
Conductividad térmica	600,0 °C	23 W/(m·K)

Composición química

Elemento	Valor	Comentario
Carbono	0,02 %	máx.
Cromo	17,5 %
Hierro	Balance
Manganeso	1,7 %
Molibdeno	2,6 %
Níquel	14 %
Fósforo	0,02 %	máx.
Silicio	0,4 %
Azufre	0,01 %	máx.

Propiedades tecnológicas

El mecanizado de aceros inoxidables siempre requiere ajustes en los datos de corte y el método para obtener resultados satisfactorios. Al tornear con herramientas de metal duro, la velocidad de corte debe reducirse un 30 % para el acabado y un 60 % para el desbaste, comparado con las velocidades para AISI 316. Lo mismo se aplica a otras operaciones. Si se usan herramientas de acero rápido, se pueden usar velocidades de corte aproximadamente iguales a las de AISI 316.

Recomendaciones detallarias para la elección de herramientas y datos de corte se proporcionan en el folleto S-1,462-ENG. Seleccionar datos como para el grado 5R60 (AISI 316), considerando los comentarios anteriores.

Propiedad	Detalles
Áreas de aplicación	Aplicaciones típicas en plantas de urea: Condensadores de carbamato Lavadores (scrubbers) Descomponedores Tuberías de alta presión
Certificaciones	Especificaciones de urea emitidas por: Stamicarbon, Snamprogetti, Urea Casale y Kellogg
Conformado en frío	El recocido después del curvado en frío no es normalmente necesario, pero la decisión debe tomarse considerando el grado de curvado y las condiciones de operación. El tratamiento térmico, si se requiere, debe ser un recocido de solución (ver "Tratamiento térmico").
Propiedades de corrosión	Los bajos contenidos de ferrita e impurezas del Sandvik 3R60 Urea Grade lo hacen altamente resistente a la corrosión general e intergranular en las soluciones de proceso que se producen en la fabricación de urea. Sandvik 3R60 Urea Grade cumple fácilmente los requisitos del test Huey y de ataque selectivo especificados por Stamicarbon, Snamprogetti y Urea Casale. La tasa de corrosión general se establece normalmente en 0,6 mm/año como máximo para material no sensibilizado (24 mpy, 3,3 µm/48 h).
Tratamiento térmico	Los tubos se entregan en condición de tratamiento térmico. Si se necesita un tratamiento adicional tras el procesamiento, se recomienda: Recocido de solución: 1050-1100 °C (1920-2010 °F), 5-20 minutos, enfriamiento rápido en agua.
Conformado en caliente	El curvado en caliente se realiza a 1100-850 °C (2010-1560 °F) y debe ir seguido de recocido de solución.
Mecanizado
Otros	Formas de suministro: Tubo y tubería sin costura en 3R65 se suministra en dimensiones hasta 260 mm de diámetro exterior en condición de recocido de solución y decapado blanco o en condición de recocido brillante. También podemos suministrar otras formas de producto desde stock en un grado correspondiente a 3R60 U.G principalmente: Tubos en U pueden suministrarse bajo pedido. Accesorios y bridas de alta presión para urea Metales de aporte para soldadura: Los tamaños listados son estándar de stock de Sandvik. Los stocks de mercado local comprenden tamaños de demanda común. Para información técnica sobre el metal de aporte, consulte los folletos S-2361-ENG, S-2362-ENG y S-2366-ENG.
Soldadura	La soldabilidad del Sandvik 3R60 Urea Grade es buena. La soldadura debe realizarse sin precalentamiento y el tratamiento térmico posterior normalmente no es necesario. Los métodos de soldadura por fusión adecuados son soldadura por arco con electrodo revestido (MMA/SMAW) y soldadura por arco protegido por gas, siendo el método TIG/GTAW la primera opción. Para Sandvik 3R60 Urea Grade, se recomienda un aporte de calor <1,5 kJ/mm y temperatura entre pases <100 °C (210 °F). Metales de aporte recomendados: Soldadura TIG/GTAW o MIG/GMAW ISO 14343 S 25 22 2 N L (ej. Exaton 25.22.2.LMn) Soldadura MMA/SMAW ISO 3581 E 25 22 2 N L B (ej. Exaton 25.22.2.LMnB)

Aleación de Titanio ASME SB-265 Grado R56400 – Alta Resistencia, Tenacidad y Excelente Fabricación Sandvik 7RE10: Acero Inoxidable Austenítico Premium para Aplicaciones a Alta Temperatura

Metal

Materiales poliméricos

Biologicos

Teñir

Especias