Sandvik 6R35: Acero Inoxidable Austenílico Estabilizado con Titanio para Entornos Corrosivos y Alta Temperatura
Descripción general
El Sandvik 6R35 es un acero inoxidable austenílico, estabilizado con titanio, de cromo-níquel. Es adecuado para servicio en entornos húmedos corrosivos, pero también posee una buena resistencia mecánica a altas temperaturas. La estabilización con titanio mejora significativamente su resistencia a la corrosión intergranular.
Propiedades principales
Propiedades generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Densidad | 23,0 °C | 7,9 g/cm³ | |
| Contenido reciclado | 82,1 % | Contenido reciclado promedio |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Energía de impacto Charpy | -196,0 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) y EN 10216-5 |
| Límite de fluencia (10⁴ ciclos) | 550,0 °C | 234 MPa | Valores ISO, a 10.000 h |
| 575,0 °C | 175 MPa | Valores ISO, a 10.000 h | |
| 600,0 °C | 143 MPa | Valores ISO, a 10.000 h | |
| 625,0 °C | 110 MPa | Valores ISO, a 10.000 h | |
| 650,0 °C | 90 MPa | Valores ISO, a 10.000 h | |
| 675,0 °C | 76 MPa | Valores ISO, a 10.000 h | |
| 700,0 °C | 59 MPa | Valores ISO, a 10.000 h | |
| 750,0 °C | 29 MPa | Valores ISO, a 10.000 h | |
| Límite de fluencia (10⁵ ciclos) | 550,0 °C | 184 MPa | Valores ISO, a 100.000 h |
| 575,0 °C | 126 MPa | Valores ISO, a 100.000 h | |
| 600,0 °C | 94 MPa | Valores ISO, a 100.000 h | |
| 625,0 °C | 75 MPa | Valores ISO, a 100.000 h | |
| 650,0 °C | 58 MPa | Valores ISO, a 100.000 h | |
| 675,0 °C | 48 MPa | Valores ISO, a 100.000 h | |
| 700,0 °C | 39 MPa | Valores ISO, a 100.000 h | |
| 750,0 °C | 16 MPa | Valores ISO, a 100.000 h | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 165 GPa | ||
| Alargamiento | 23,0 °C | 35 % | Mín., NFA 49-117 y NFA 49-217 con mín. 45 % pueden cumplirse |
| Dureza Rockwell B | 23,0 °C | 90 | Máx. |
| Resistencia a la tracción | 23,0 °C | 515 - 690 MPa | |
| Límite elástico Rp0,1 | 20,0 °C | 240 MPa | Mín. |
| 50,0 °C | 230 MPa | Mín. | |
| 100,0 °C | 210 MPa | Mín. | |
| 150,0 °C | 195 MPa | Mín. | |
| 200,0 °C | 185 MPa | Mín. | |
| 250,0 °C | 180 MPa | Mín. | |
| 300,0 °C | 175 MPa | Mín. | |
| 350,0 °C | 170 MPa | Mín. | |
| 400,0 °C | 165 MPa | Mín. | |
| 450,0 °C | 165 MPa | Mín. | |
| 500,0 °C | 160 MPa | Mín. | |
| 550,0 °C | 160 MPa | Mín. | |
| 600,0 °C | 155 MPa | Mín. | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 210 MPa | Mín. |
| 50,0 °C | 195 MPa | Mín. | |
| 100,0 °C | 180 MPa | Mín. | |
| 150,0 °C | 170 MPa | Mín. | |
| 200,0 °C | 160 MPa | Mín. | |
| 250,0 °C | 150 MPa | Mín. | |
| 300,0 °C | 140 MPa | Mín. | |
| 350,0 °C | 135 MPa | Mín. | |
| 400,0 °C | 130 MPa | Mín. | |
| 450,0 °C | 130 MPa | Mín. | |
| 500,0 °C | 125 MPa | Mín. | |
| 550,0 °C | 125 MPa | Mín. | |
| 600,0 °C | 120 MPa | Mín. |
Propiedades térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,75E-5 1/K | Para 30 °C hasta la temperatura indicada |
| 200,0 °C | 1,75E-5 1/K | Para 30 °C hasta la temperatura indicada | |
| 300,0 °C | 1,8E-5 1/K | Para 30 °C hasta la temperatura indicada | |
| 400,0 °C | 1,8E-5 1/K | Para 30 °C hasta la temperatura indicada | |
| 500,0 °C | 1,85E-5 1/K | Para 30 °C hasta la temperatura indicada | |
| 600,0 °C | 1,85E-5 1/K | Para 30 °C hasta la temperatura indicada | |
| 700,0 °C | 1,9E-5 1/K | Para 30 °C hasta la temperatura indicada | |
| Calor específico | 20,0 °C | 465 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 490 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 515 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 540 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 560 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 580 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 595 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 610 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 625 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 640 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 650 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 14 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 22 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 24 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 25 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 28 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 29 W/(m·K) | ||
| 1100,0 °C | 30 W/(m·K) |
Composición química
| Elemento | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Carbono | 0,05 % | Máx. |
| Cromo | 17,5 % | |
| Hierro | Balance | |
| Manganeso | 1,3 % | |
| Níquel | 10,5 % | |
| Fósforo | 0,03 % | Máx. |
| Silicio | 0,5 % | |
| Azufre | 0,015 % | Máx. |
| Titanio | 0,25 % |
Propiedades tecnológicas y aplicaciones
Áreas de aplicación
La buena resistencia al gas de sulfuro de hidrógeno y a la corrosión intergranular, combinada con una buena resistencia a alta temperatura, hacen del Sandvik 6R35 un material adecuado para aplicaciones como tubos en hornos de calentamiento e intercambiadores de calor en plantas de sulfuración e hidrotratamiento. En la industria petroquímica, el acero se utiliza en hornos de craqueo para la producción de etileno y cloruro de vinilo. También se usa frecuentemente para intercambiadores de calor y tuberías en las industrias química y petroquímica.
Certificaciones
Aprobaciones: Directiva de Equipos a Presión (PED) 2014/68/UE y AD2000.
Conformado en frío
El recocido después del curvado en frío no es normalmente necesario, pero este punto debe decidirse teniendo en cuenta el grado de curvado y las condiciones de operación. El tratamiento térmico, si es necesario, debe tomar la forma de alivio de tensiones o recocido de solución.
Propiedades de corrosión
Corrosión general: El Sandvik 6R35 tiene, con algunas limitaciones (ácido nítrico), la misma resistencia que el acero no estabilizado ASTM 304. En consecuencia, los grados tienen buena resistencia a:
- Ácidos orgánicos a temperaturas moderadas
- Soluciones salinas, por ejemplo, sulfatos, sulfuros y sulfitos
- Entornos cáusticos a temperaturas moderadas
Corrosión intergranular: La estabilización con titanio da al Sandvik 6R35 una resistencia mejorada a la corrosión intergranular.
Corrosión por picaduras y grietas: La corrosión por picaduras y grietas puede ocurrir incluso en soluciones de contenido de cloruro relativamente bajo. Sin embargo, la estabilización con titanio resulta en una resistencia algo mejor que la del ASTM 304.
Corrosión bajo tensión: Los aceros austeníticos, como el Sandvik 6R35, son susceptibles a la corrosión bajo tensión. Esto puede ocurrir a temperaturas superiores a aproximadamente 60 °C (140 °F), si el material está sometido a tensiones de tracción y al mismo tiempo entra en contacto con ciertas soluciones, particularmente las que contienen cloruros. Dichas condiciones de servicio deben evitarse por tanto. Las condiciones cuando las plantas se detienen también deben considerarse, ya que los condensados que se forman entonces pueden desarrollar un contenido de cloruro que conduce tanto a la corrosión bajo tensión como a la corrosión por picaduras.
En aplicaciones que demandan alta resistencia a la corrosión bajo tensión, recomendamos el acero austenítico-ferrítico Sandvik SAF 2304.
Corrosión gaseosa: El Sandvik 6R35 puede utilizarse en:
- Aire hasta 850 °C (1560 °F)
- Vapor hasta 750 °C (1380 °F)
- Gas de síntesis (síntesis de amoníaco) hasta aproximadamente 550 °C (1020 °F)
La fluencia también debe tenerse en cuenta al utilizar el acero en el rango de fluencia. En gases de combustión que contienen azufre, la resistencia a la corrosión se reduce. En tales entornos, este acero puede utilizarse a temperaturas de hasta 600-750 °C (1110-1380 °F) dependiendo de las condiciones de servicio. Los factores a considerar son si la atmósfera es oxidante o reductora, es decir, el contenido de oxígeno, y si están presentes impurezas como sodio y vanadio.
Tratamiento térmico
Los tubos se entregan normalmente como se describe arriba. Si se necesita un tratamiento térmico adicional después de un procesamiento posterior, se recomienda lo siguiente:
Recocido de solución:
- Tp 321: 1040-1100 °C (1905-2010 °F), 2-5 min, enfriamiento rápido al aire o agua.
- Tp321H Tratamiento de estabilización: 1040-1100 °C (1920-2010 °F), 2-5 min, enfriamiento rápido al aire o agua. Sin embargo, el recocido por encima de 1100 °C (2010 °F) puede ser necesario para cumplir con los requisitos de tamaño de grano. Este tratamiento debe ir seguido de un tratamiento de estabilización.
Alivio de tensiones: 850-950 °C (1560-1740 °F), 10-15 minutos, enfriamiento al aire.
Conformado en caliente
El curvado en caliente se realiza a 1100-850 °C (2010-1560 °F) y debe ir seguido de recocido de solución.
Mecanizado
El Sandvik 6R35 tiene buenas propiedades de mecanizado. Por favor, contacte con Sandvik para recomendaciones detalladas sobre la elección de herramientas y datos de corte.
Formas de suministro
Tubos y tuberías sin costura en Sandvik 6R35 se suministran en dimensiones hasta 260 mm de diámetro exterior en condición de recocido de solución y decapado blanco o recocido de solución en un proceso de recocido brillante.
Las barras huecas se suministran recocidas de solución y decapadas blancas.
Tamaños en stock:
- Tubos y tuberías sin costura se tienen en stock en una amplia gama de tamaños según ISO y ANSI, tanto en condición de extrusión en caliente como en condición de acabado en frío y recocido. Los detalles de nuestro programa de fabricación y stock se dan en el catálogo S-110-ENG.
- La barra hueca se tiene en stock en un gran número de tamaños. Nuestro rango de tamaños estándar para stock comprende 32-250 mm (1,3-9,8 pulg.) D.E. Ver catálogo S-110-ENG.
Soldadura
La soldabilidad del Sandvik 6R35 es buena. La soldadura debe realizarse sin precalentamiento y el tratamiento térmico posterior normalmente no es necesario. Los métodos adecuados de soldadura por fusión son la soldadura por arco con electrodo revestido (MMA/SMAW) y la soldadura por arco protegido con gas, con el método TIG/GTAW como primera opción.
Para el Sandvik 6R35, se recomiendan un aporte de calor de <1,5 kJ/mm y una temperatura entre pasadas de <150 °C (300 °F).
Metales de aporte recomendados:
- Soldadura TIG/GTAW o MIG/GMAW: ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (ej. Exaton 19.9.Nb)
- Soldadura MMA/SMAW: ISO 3581 E 19 9 Nb R / AWS A5.4 E347-17 (ej. Exaton 19.9.NbR)
- ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (ej. Exaton 19.9.LNb) alambre o electrodos de banda se recomiendan para soldadura de revestimiento de tuboplacas y recipientes a alta presión en casos donde se requiera resistencia a la corrosión igual a la del Sandvik 6R35.
Ficha técnica actualizada: 2019-08-28 (anula todas las ediciones anteriores)
Metal
- Sandvik 3R64: Acero Inoxidable Austeníctico Premium para Resistencia Superior a la Corrosión
- Sandvik 5R75: Acero inoxidable austenítico estabilizado con titanio para alta temperatura
- Sandvik SAF 3207 HD™ – Acero Inoxidable Hiper-Dúplex Premium para Aguas Profundas y Entornos Corrosivos
- Sandvik 254 SMO: Acero Inoxidable Austenítico Premium para Entornos de Agua de Mar y Cloruros
- Sandvik 8R40: Acero inoxidable austenítico estabilizado con niobio para aplicaciones hasta 850 °C
- Sandvik 6R44: Acero inoxidable austenítico de alto rendimiento para temperaturas extremas
- Sandvik SAF 2304®: Acero inoxidable dúplex lean premium para alta resistencia a la corrosión
- Sandvik 3R65: Acero Inoxidable Austenítico Premium Aleado con Molibdeno
- Sandvik 3R60™ Urea Grade: Aleación ASTM 316L Premium para la Industria de la Urea
- Sandvik 7RE10: Acero Inoxidable Austenítico Premium para Aplicaciones a Alta Temperatura
- Sandvik 3R60™: Acero Austenítico Cromo-Níquel Premium para Aplicaciones Resistentes a la Corrosión