ASTM A276 S20910 Recocido (NITRONIC 50): Acero Inoxidable Austenílico de Alto Rendimiento con Manganeso

Descripción general

NITRONIC® 50 es un acero inoxidable austenílico aleado con manganeso que ofrece una resistencia a la corrosión mejorada en comparación con el 316L y 317L, gracias a su mayor contenido de cromo y aproximadamente el doble de la resistencia a la fluencia de estos a temperatura ambiente. A diferencia de muchas aleaciones austeníticas, el NITRONIC® 50 no se vuelve magnético cuando se conforma en frío. Presenta excelentes propiedades mecánicas tanto a temperaturas elevadas como a temperaturas bajo cero.

Propiedades principales

Propiedades generales

Propiedad	Temperatura	Valor
Densidad	23,0 °C	7,8 g/cm³

Dimensiones

Propiedad	Valor
Diámetro	25,4 - 140 mm

Propiedades mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Energía de impacto Charpy, muesca V	23,0 °C	230 J
Módulo de elasticidad	23,0 °C	220 GPa
Alargamiento	23,0 °C	35 - 40 %
Dureza Brinell	23,0 °C	201 - 293
Coeficiente de Poisson	23,0 °C	0,3	Típico para acero inoxidable austenítico
Módulo de corte	23,0 °C	77 GPa	Típico para acero inoxidable austenítico
Resistencia a la tracción	23,0 °C	655 - 790 MPa
Límite elástico	23,0 °C	440 MPa
Límite elástico Rp0,2	23,0 °C	345 - 420 MPa

Propiedades térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coeficiente de expansión térmica	23,0 °C	1,6E-5 1/K
Punto de fusión		1230 - 1480 °C	Típico para acero inoxidable austenítico
Calor específico	23,0 °C	480 J/(kg·K)
Conductividad térmica	23,0 °C	13 W/(m·K)

Propiedades eléctricas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Resistividad eléctrica	23,0 °C	8,5E-7 Ω·m	Típico para acero inoxidable austenítico

Composición química

Elemento	Valor	Comentario
Carbono	0 - 0,06 %
Cromo	20,5 - 23,5 %
Hierro	52,1 - 62,1 %	Balance
Manganeso	4 - 6 %
Molibdeno	1,5 - 3 %
Níquel	11,5 - 13,5 %
Niobio	0,1 - 0,3 %
Nitrógeno	0,2 - 0,4 %
Fósforo	0 - 0,04 %
Silicio	0 - 1 %
Azufre	0 - 0,03 %
Vanadio	0,1 - 0,3 %

Propiedades tecnológicas y aplicaciones

Áreas de aplicación

La combinación de resistencia a la corrosión y resistencia mecánica se utiliza en herrajes marinos, ejes de bombas, industria petroquímica, equipos para la industria del papel, industria alimentaria e industria petrolera. También puede utilizarse en aplicaciones "down hole" debido a su resistencia a la fisuración por tensión por sulfuros. El NITRONIC® 50, tanto en condición recocida como de alta resistencia (laminado en caliente), ha sido incluido en la norma NACE MR01-75 / ISO 15156-3 "Materiales metálicos resistentes a la fisuración por tensión por sulfuros para equipos de campos petrolíferos", en niveles de dureza de hasta HRc 35 máximo.

Propiedades de corrosión

La experiencia en servicio de campo ha demostrado que el acero inoxidable NITRONIC® 50 tiene una excelente resistencia a la fisuración por tensión por sulfuros en condiciones de aire.

Tratamiento térmico

Recocido. Para la mayoría de aplicaciones, se debe seleccionar la condición de 1066 °C, ya que proporciona un nivel más alto de propiedades mecánicas junto con una excelente resistencia a la corrosión. También se puede suministrar una versión de alta resistencia con límite elástico mínimo de 585 MPa.

Información de proveedores: REMYSTAHL GMBH & CO. KG (Distribuidor) y UGITECH (Fabricante).

Sandvik 6R35: Acero Inoxidable Austenílico Estabilizado con Titanio para Entornos Corrosivos y Alta Temperatura Aleación ASTM B534 Grado C17500 TD04 (Alloy 10): Alta Conductividad Eléctrica/Térmica y Resistencia Moderada

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