Sandvik 7RE10: Acero Inoxidable Austenítico Premium para Aplicaciones a Alta Temperatura

Descripción general

Sandvik 7RE10 es un acero inoxidable austenítico cromo-níquel del tipo 25/20, adecuado para aplicaciones a alta temperatura. Este grado se caracteriza por:

Buena resistencia a la carburación, sulfidación y oxidación, combinada con resistencia a fluencia moderada y estabilidad estructural.
Temperatura máxima de servicio en aire de 1100 °C (2010 °F).

Ficha técnica actualizada: 23 de abril de 2020 (sustituye a todas las ediciones anteriores)

Propiedades

Generales

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Densidad	23,0 °C	7,9 g/cm³
Contenido reciclado		82,1 %	Contenido reciclado promedio

Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	525,0 °C	155 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	550,0 °C	133 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	575,0 °C	113 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	600,0 °C	96 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	625,0 °C	81 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	650,0 °C	68 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	675,0 °C	55 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	700,0 °C	44 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	725,0 °C	36 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	750,0 °C	30 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	775,0 °C	25 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	800,0 °C	21 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	825,0 °C	18 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	850,0 °C	15 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	875,0 °C	12 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	900,0 °C	10 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	925,0 °C	8 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁴ ciclos	950,0 °C	6 MPa	a 10000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	525,0 °C	105 - 155 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	550,0 °C	85 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	575,0 °C	68 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	600,0 °C	56 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	625,0 °C	45 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	650,0 °C	36 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	675,0 °C	29 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	700,0 °C	24 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	725,0 °C	20 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	750,0 °C	17 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	775,0 °C	14 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	800,0 °C	11 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	825,0 °C	9 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	850,0 °C	7 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	875,0 °C	5 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	900,0 °C	4 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	925,0 °C	4 MPa	a 100000 h, valores promedio
Resistencia a fluencia 10⁵ ciclos	950,0 °C	3 MPa	a 100000 h, valores promedio
Módulo de elasticidad	20,0 °C	195 GPa
Módulo de elasticidad	100,0 °C	190 GPa
Módulo de elasticidad	200,0 °C	182 GPa
Módulo de elasticidad	300,0 °C	174 GPa
Módulo de elasticidad	400,0 °C	166 GPa
Módulo de elasticidad	500,0 °C	158 GPa
Alargamiento	23,0 °C	35 %	mín.
Alargamiento A2	23,0 °C	35 %	mín.
Dureza, Rockwell B	23,0 °C	90	máx.
Resistencia a la tracción	23,0 °C	530 - 750 MPa
Límite elástico Rp0,1	20,0 °C	250 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	50,0 °C	238 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	100,0 °C	217 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	150,0 °C	201 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	200,0 °C	186 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	250,0 °C	175 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	300,0 °C	166 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	350,0 °C	159 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	400,0 °C	154 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	450,0 °C	150 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	500,0 °C	148 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,1	550,0 °C	146 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	20,0 °C	220 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	50,0 °C	213 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	100,0 °C	192 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	150,0 °C	176 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	200,0 °C	161 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	250,0 °C	150 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	300,0 °C	141 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	350,0 °C	134 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	400,0 °C	129 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	450,0 °C	125 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	500,0 °C	123 MPa	mín.
Límite elástico Rp0,2	550,0 °C	121 MPa	mín.

Térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coeficiente de expansión térmica	100,0 °C	1,55E-5 1/K	para 20°C a la temperatura indicada
Coeficiente de expansión térmica	200,0 °C	1,5E-5 1/K	para 20°C a la temperatura indicada
Coeficiente de expansión térmica	300,0 °C	1,55E-5 1/K	para 20°C a la temperatura indicada
Coeficiente de expansión térmica	400,0 °C	1,6E-5 1/K	para 20°C a la temperatura indicada
Coeficiente de expansión térmica	500,0 °C	1,65E-5 1/K	para 20°C a la temperatura indicada
Coeficiente de expansión térmica	600,0 °C	1,7E-5 1/K	para 20°C a la temperatura indicada
Coeficiente de expansión térmica	700,0 °C	1,75E-5 1/K	para 20°C a la temperatura indicada
Coeficiente de expansión térmica	800,0 °C	1,85E-5 1/K	para 20°C a la temperatura indicada
Coeficiente de expansión térmica	900,0 °C	1,9E-5 1/K	para 20°C a la temperatura indicada
Coeficiente de expansión térmica	1000,0 °C	1,9E-5 1/K	para 20°C a la temperatura indicada
Calor específico	20,0 °C	470 J/(kg·K)
Calor específico	100,0 °C	495 J/(kg·K)
Calor específico	200,0 °C	530 J/(kg·K)
Calor específico	300,0 °C	555 J/(kg·K)
Calor específico	400,0 °C	580 J/(kg·K)
Calor específico	500,0 °C	600 J/(kg·K)
Calor específico	600,0 °C	615 J/(kg·K)
Calor específico	700,0 °C	630 J/(kg·K)
Conductividad térmica	20,0 °C	13 W/(m·K)
Conductividad térmica	100,0 °C	15 W/(m·K)
Conductividad térmica	200,0 °C	17 W/(m·K)
Conductividad térmica	300,0 °C	19 W/(m·K)
Conductividad térmica	400,0 °C	21 W/(m·K)
Conductividad térmica	500,0 °C	23 W/(m·K)
Conductividad térmica	600,0 °C	25 W/(m·K)
Conductividad térmica	700,0 °C	26 W/(m·K)

Composición química

Elemento	Valor	Comentario
Carbono	0,06 %	máx.
Cromo	24,5 %
Hierro	Balance
Manganeso	1,5 %	máx.
Níquel	21 %
Fósforo	0,03 %	máx.
Silicio	0,75 %	máx.
Azufre	0,015 %	máx.

Propiedades tecnológicas

Propiedad	Detalles
Áreas de aplicación	La buena resistencia general a la corrosión a alta temperatura del Sandvik 7RE10 lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones: Tubos de horno Recuperadores Tubos muffle en hornos de recocido continuo de alambre Tubos de protección para termopares Tubos radiantes Soportes de tubos en calderas de petróleo y vapor Quemadores
Conformado en frío	El recocido después del curvado en frío no es normalmente necesario, pero esto debe revisarse dependiendo del grado de curvado y las condiciones de operación. El tratamiento térmico, si se requiere, debe ser de alivio de tensiones o recocido de solución. Ver "Tratamiento térmico". Se recomienda recocido de solución para tubos usados a temperaturas superiores a 750 °C (1380 °F), y cuando se requiera la mayor resistencia a fluencia posible en el tubo curvado.
Propiedades de corrosión	Sandvik 7RE10 tiene muy buena resistencia a la oxidación y sulfidación. Puede usarse en: Aire hasta 1100 °C (2010 °F) Atmósferas con azufre hasta 650-1050 °C (1200-1920 °F), dependiendo de las condiciones de servicio. Factores a considerar son si la atmósfera es oxidante o reductora y si hay impurezas como sodio y vanadio presentes. El alto contenido de cromo del Sandvik 7RE10 hace que el material sea resistente a soluciones acuosas oxidantes. Sandvik 7RE10 también tiene mejor resistencia a la corrosión bajo tensión inducida por cloruros que aceros de menor aleación de tipo ASTM 304 y 316. Sandvik 7RE10 tiene buena resistencia en sales de cianuro fundidas y sales neutras fundidas a alta temperatura. El material es insensible al ataque de "podredumbre verde".
Tratamiento térmico	Los tubos se entregan generalmente en condición de recocido de solución. Si se necesita otro tratamiento térmico tras el procesamiento, se recomienda: Alivio de tensiones: 850-950 °C (1560-1740 °F), 10-15 minutos, enfriamiento en aire. La temperatura no debe permitir que baje de 850 °C (1560 °F), por riesgo de sensibilización. Recocido de solución: 1000-1150 °C (1830-2100 °F), 5-20 minutos, enfriamiento rápido en aire o agua.
Conformado en caliente	El curvado en caliente se realiza a 1100-850 °C (2010-1560 °F) y debe ir seguido de recocido de solución.
Otros	Formas de suministro: Tubo y tubería sin costura en Sandvik 7RE10 se suministra en dimensiones hasta 260 mm de diámetro exterior, en condición de recocido de solución y decapado blanco o en condición de recocido brillante. Tamaños en stock: Sandvik 7RE10 se almacena en tamaños que van desde 13,5 mm hasta 168,28 mm (6") de diámetro exterior. Datos adicionales sobre tamaños y acabados disponibles bajo petición en su oficina Sandvik más cercana.
Estabilidad estructural	Al igual que otros aceros inoxidables austeníticos, Sandvik 7RE10 tiene mejor estabilidad estructural que aceros ferríticos de alta aleación. A temperaturas entre 800 y 900 °C (1470-1650 °F), sin embargo, la estabilidad estructural se verá ligeramente afectada. Para servicio en este rango de temperatura, recomendamos el uso de Sanicro 31HT, que tiene mejor estabilidad estructural.
Soldadura	La soldabilidad del Sandvik 7RE10 es buena. Los métodos de soldadura por fusión adecuados son soldadura por arco con electrodo revestido (MMA/SMAW) y soldadura por arco protegido por gas, siendo el método TIG/GTAW la primera opción. En común con todos los aceros inoxidables totalmente austeníticos, Sandvik 7RE10 tiene baja conductividad térmica y alta expansión térmica. Los planes de soldadura deben seleccionarse cuidadosamente con antelación para minimizar las distorsiones de la unión soldada. Si las tensiones residuales son una preocupación, se puede realizar recocido de solución después de la soldadura. La soldadura de acero inoxidable totalmente austenítico puede entrañar riesgo de agrietamiento en caliente en las uniones soldadas, particularmente bajo alta restricción. Para Sandvik 7RE10, se recomienda aporte de calor <1,0 kJ/mm y temperatura entre pases <100 °C (210 °F). Debe usarse una técnica de soldadura cordón a cordón. Metales de aporte recomendados: Soldadura TIG/GTAW o MIG/GMAW ISO 14343 S 25 20 / AWS A5.9 ER310 (ej. Exaton 25.20.C) Soldadura MMA/SMAW ISO 3581 E 25 20 B / AWS A5.4 E310-15 (ej. Exaton 25.20.B)

Sandvik 3R60™ Urea Grade: Aleación ASTM 316L Premium para la Industria de la Urea Sandvik 3R60™: Acero Austenítico Cromo-Níquel Premium para Aplicaciones Resistentes a la Corrosión

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