Sandvik SAF 3207 HD™

El acero hiperdúplex Sandvik SAF 3207 HD™ se desarrolló para umbilicales de aguas profundas, una aplicación con requisitos extremos de resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, resistencia mecánica y propiedades de fatiga.

El acero hiperdúplex Sandvik SAF 3207 HD™, que ofrece mayor límite elástico, mayor resistencia a la corrosión y propiedades de fatiga superiores en comparación con los aceros superdúplex, también es una excelente opción de material para una variedad de otras aplicaciones de petróleo y gas. Por ejemplo, cuando la resistencia al sulfuro de hidrógeno (H₂S) es un requisito, como en la inyección de agua de mar sin tratar, las líneas de control y las líneas de inyección de productos químicos, Sandvik SAF 3207 HD™ ofrece alta confiabilidad y seguridad operativa, lo que reduce los costos operativos.

Corrosión general:Sandvik SAF 3207 HD™ es altamente resistente a la corrosión por ácidos orgánicos, p. ácido fórmico y ácido acético, consulte la Figura 4.

La resistencia a los ácidos inorgánicos es comparable o incluso mejor que la de los aceros inoxidables austeníticos de alta aleación en ciertos rangos de concentración. Las figuras 5 y 6 muestran diagramas de isocorrosión para ácido sulfúrico y ácido clorhídrico, respectivamente.

Corrosión por picaduras y grietas:La resistencia a la corrosión por picaduras y grietas del acero inoxidable está determinada principalmente por el contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno. La práctica de fabricación y fabricación, p. soldadura, son también de vital importancia para el desempeño real en servicio. Un parámetro para comparar la resistencia a las picaduras en ambientes de cloruro es el número PRE (equivalente de resistencia a las picaduras).

El PRE se define como, en % peso

PRE =%Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %N

Una de las pruebas de corrosión por picadura más severas, aplicada a los aceros inoxidables, es la ASTM G48, es decir, exposición al 6 % de FeCl₃. En una versión modificada de la prueba ASTM G48A, la muestra se expone durante períodos de 24 horas. Cuando se detectan hoyos, junto con una pérdida de peso sustancial (> 5 mg), se interrumpe la prueba. De lo contrario, la temperatura se aumenta en 5 °C (9 °F) y la prueba continúa con la misma muestra.

La prueba de corrosión en grietas se realizó en FeCl₃ al 6 %, con una grieta especificada en el procedimiento MTI-2, donde se monta una grieta artificial en la muestra con un par de torsión de 0,28 Nm. Los valores obtenidos y las comparaciones con Sandvik SAF 2507® se muestran en la Figura 7. Sandvik SAF 3207 HD™ funciona mejor que Sandvik SAF 2507®.

Los tubos normalmente se entregan en condiciones de tratamiento térmico. Si se necesita un tratamiento térmico adicional debido a un procesamiento posterior, se recomienda lo siguiente.

Recocido de solución:1040-1140 °C (1905-2085 °F), enfriamiento rápido en aire, atmósfera protectora o agua.

Al ser un material de fase dual (austenítico-ferrítico), Sandvik SAF 3207 HD™ presentará un perfil de desgaste de herramienta diferente al de los aceros inoxidables austeníticos.

Por lo tanto, los datos de corte (velocidad y avance) deben ser inferiores a los recomendados para los grados austeníticos.

Formas de suministro:

Los tubos sin soldadura en Sandvik SAF 3207 HD™ se pueden suministrar en las dimensiones típicas de los tubos umbilicales. La condición de entrega es recocida en solución y decapada en blanco o pulida.

La soldabilidad de Sandvik SAF 3207 HD™ es buena. La soldadura debe realizarse sin precalentamiento y normalmente no es necesario un tratamiento térmico posterior. Un método adecuado de soldadura por fusión es la soldadura por arco de tungsteno con gas GTAW/TIG con gas protector de Ar+2% N₂. Para la soldadura de tubo a placa tubular, se recomienda utilizar Ar+3 % N₂ como gas de protección para tener una estructura de metal de soldadura adecuada.

Para Sandvik SAF 3207 HD™, se recomienda una entrada de calor de 0,2-1,0 kJ/mm y una temperatura entre pases de <100 °C (210 °F).

Metales de aporte recomendados: