Sandvik 3R12
Sandvik 3R12 es un acero inoxidable austenítico al cromo-níquel con bajo contenido de carbono.
En las figuras en el lado derecho de la página del material se muestra más información técnica y gráficos que son relevantes para la corrosión de los materiales, el rendimiento mecánico y físico.
URL de la hoja de datos:
Sandvik 3R12
Hoja de datos actualizada el 22 de agosto de 2019 a las 07:36 (reemplaza todas las ediciones anteriores)
Propiedades
Generales
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
---|---|---|---|
Densidad | 23,0 °C | 7,9 g/cm³ | |
Contenido reciclado | 82,1 % | Contenido reciclado medio |
Mecánica
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
---|---|---|---|
Energía de impacto Charpy | -270,0 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) y EN 10216-5 |
-196,0 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) y EN 10216-5 | |
Resistencia a la fluencia 10^4 ciclos | 550,0 °C | 195MPa | Valores ISO, a las 10000h |
575,0 °C | 147MPa | Valores ISO, a las 10000h | |
600,0 °C | 122MPa | Valores ISO, a las 10000h | |
625,0 °C | 100MPa | Valores ISO, a las 10000h | |
650.0 °C | 79MPa | Valores ISO, a las 10000h | |
675,0 °C | 64MPa | Valores ISO, a las 10000h | |
700.0 °C | 48MPa | Valores ISO, a las 10000h | |
Resistencia a la fluencia 10^5 ciclos | 550,0 °C | 115MPa | Valores ISO, a las 100000h |
575,0 °C | 93MPa | Valores ISO, a las 100000h | |
600,0 °C | 74MPa | Valores ISO, a las 100000h | |
625,0 °C | 58MPa | Valores ISO, a las 100000h | |
650.0 °C | 45MPa | Valores ISO, a las 100000h | |
675,0 °C | 33MPa | Valores ISO, a las 100000h | |
700.0 °C | 23MPa | Valores ISO, a las 100000h | |
Módulo elástico | 20,0 °C | 200GPa | |
100,0 °C | 194 GPa | ||
200,0 °C | 186GPa | ||
300.0 °C | 179 GPa | ||
400,0 °C | 172 GPa | ||
500,0 °C | 165GPa | ||
Alargamiento | 23,0 °C | 45 % | min. |
Alargamiento A2 | 23,0 °C | 35 % | min. |
Dureza, Rockwell B | 23,0 °C | 90 [-] | máx. |
Resistencia a la tracción | 23,0 °C | 515 - 680MPa | |
Límite elástico Rp0.1 | 20,0 °C | 240MPa | min. |
50,0 °C | 215MPa | min. | |
100,0 °C | 190MPa | min. | |
150,0 °C | 175MPa | min. | |
200,0 °C | 165MPa | min. | |
250,0 °C | 155MPa | min. | |
300.0 °C | 150MPa | min. | |
350,0 °C | 145MPa | min. | |
400,0 °C | 140MPa | min. | |
450,0 °C | 135MPa | min. | |
500,0 °C | 130MPa | min. | |
550,0 °C | 125MPa | min. | |
Límite elástico Rp0.2 | 20,0 °C | 210MPa | min. |
50,0 °C | 190MPa | min. | |
100,0 °C | 165MPa | min. | |
150,0 °C | 150MPa | min. | |
200,0 °C | 140MPa | min. | |
250,0 °C | 130MPa | min. | |
300.0 °C | 125MPa | min. | |
350,0 °C | 120MPa | min. | |
400,0 °C | 115MPa | min. | |
450,0 °C | 110MPa | min. | |
500,0 °C | 105MPa | min. | |
550,0 °C | 100MPa | min. | |
térmica
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
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Coeficiente de dilatación térmica | 100,0 °C | 1.65E-5 1/K | por 30°C a la temperatura mencionada |
200,0 °C | 1.7E-5 1/K | por 30°C a la temperatura mencionada | |
300.0 °C | 1.75E-5 1/K | por 30°C a la temperatura mencionada | |
400,0 °C | 1.8E-5 1/K | por 30°C a la temperatura mencionada | |
500,0 °C | 1.85E-5 1/K | por 30°C a la temperatura mencionada | |
600,0 °C | 1.85E-5 1/K | por 30°C a la temperatura mencionada | |
700.0 °C | 1.9E-5 1/K | por 30°C a la temperatura mencionada | |
Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 475 J/(kg·K) | |
100,0 °C | 500 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 560 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 580 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 600 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 615 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 625 J/(kg·K) | ||
Conductividad térmica | 20,0 °C | 15 W/(m·K) | |
100,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 18 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 20 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 22 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 23 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 25 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 26 W/(m·K) | ||
Propiedades químicas
Propiedad | Valor | Comentario | |
---|---|---|---|
Carbono | 0,03 % | máx. | |
Cromo | 18,5 % | ||
Cobalto | Se puede suministrar material con contenido extrabajo de Co. | ||
Hierro | Saldo | ||
Manganeso | 1,3 % | ||
Níquel | 10 % | ||
Fósforo | 0,03 % | máx. | |
Silicio | 0,5 % | ||
Azufre | 0,015 % | máx. |
Propiedades tecnológicas
Propiedad | ||
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Áreas de aplicación | Sandvik 3R12 se utiliza para una amplia gama de aplicaciones industriales. Ejemplos típicos son:intercambiadores de calor, condensadores, tuberías, serpentines de refrigeración y calefacción en las industrias química, petroquímica, de fertilizantes, de pulpa y papel y de energía nuclear, así como en la producción de productos farmacéuticos, alimentos y bebidas. | |
Certificaciones | Aprobaciones:Aprobación JIS para tubos de acero inoxidable | |
Formado en frío | El recocido después del doblado en frío normalmente no es necesario, pero este punto debe decidirse teniendo en cuenta el grado de doblado y las condiciones de operación. El tratamiento térmico, si lo hay, debe tomar la forma de alivio de tensión o recocido en solución, consulte la sección "Tratamiento térmico". | |
Propiedades de corrosión |
Corrosión general:Sandvik 3R12 tiene buena resistencia en
Sandvik 3R12 tiene mejor resistencia que el tipo normal ASTM TP304 a los agentes oxidantes, como el ácido nítrico. La figura del lado derecho de la hoja de datos muestra la isocorrosión en ácido nítrico para Sandvik 3R12.
Corrosión intergranular:Sandvik 3R12 tiene un bajo contenido de carbono y, por lo tanto, mejor resistencia a la corrosión intergranular que los aceros del tipo ASTM TP304. El diagrama TTC, adjunto en el lado derecho de la hoja de datos, que muestra el resultado de la prueba durante 24 h en solución de Strauss hirviendo (12 % de ácido sulfúrico, 6 % de sulfato de cobre) confirma la resistencia superior de Sandvik 3R12. Esta es una ventaja en operaciones de soldadura complicadas. La buena resistencia al ataque intergranular de Sandvik 3R12 también se demuestra en la prueba de Huey (ebullición en ácido nítrico al 65% durante 5x48 h). Se puede alcanzar una tasa de corrosión máxima de 0,40 mm/año en estado recocido y de 0,60 mm/año en estado sensibilizado (675 °C (1275ᵒF)). Sandvik 3R12 con su bajo nivel de impurezas controlado, muestra mejores resultados que los estándares ASTM TP304L o TP321.
Corrosión por picaduras y grietas:el acero puede ser sensible a la corrosión por picaduras y grietas incluso en soluciones con un contenido de cloruro relativamente bajo. Los aceros aleados con molibdeno tienen una mejor resistencia que mejora con el aumento del contenido de molibdeno.
Agrietamiento por corrosión bajo tensión:Los aceros austeníticos son susceptibles al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC). Esto puede ocurrir a temperaturas superiores a los 60 °C (140 °F) si el acero se somete a tensiones de tracción y al mismo tiempo entra en contacto con ciertas soluciones, en particular las que contienen cloruros. Por lo tanto, tales condiciones de servicio deben evitarse. También se deben considerar las condiciones cuando las plantas se apagan, ya que los condensados que se forman pueden desarrollar condiciones que conducen tanto al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) como a las picaduras.
En aplicaciones que exigen una alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC), recomendamos el acero dúplex (austenítico-ferrítico) Sandvik SAF 2304.
Corrosión por gas:Sandvik 3R12 se puede utilizar en El comportamiento de fluencia también debe tenerse en cuenta cuando se utiliza el Sandvik 3R12 en el rango de fluencia. En los gases de combustión que contienen azufre, se reduce la resistencia a la corrosión. En tales entornos, el acero se puede utilizar a temperaturas de hasta 600-750°C (1110-1380°F) según las condiciones de servicio. Los factores a considerar son si la atmósfera se oxida o se reduce, es decir, el contenido de oxígeno y si hay impurezas como el sodio y el vanadio. | |
Tratamiento térmico |
Los tubos en Sandvik 3R12 normalmente se entregan en condiciones de tratamiento térmico. Si se necesita un tratamiento térmico adicional después de un procesamiento adicional, se recomienda lo siguiente. Alivio del estrés:850-950°C (1560-1740°F), enfriamiento al aire. Recocido de solución:1000-1100 °C (1830-2010 °F), enfriamiento rápido en aire o agua. | |
Formado en caliente | El doblado en caliente se lleva a cabo a 1100-850 °C (2010-1560 °F) y debe ir seguido de recocido en solución. | |
Otro |
Formas de suministro: Los tubos y tuberías sin costura en Sandvik 3R12 se suministran en dimensiones de hasta 260 mm (10,2 pulg.) de diámetro exterior en la condición de recocido en solución y decapado blanco o recocido en solución mediante un proceso de recocido brillante. Los tubos doblados en U se pueden suministrar a pedido. | |
Soldadura |
La soldabilidad de Sandvik 3R12 es buena. La soldadura debe realizarse sin precalentamiento y normalmente no es necesario un tratamiento térmico posterior. Los métodos adecuados de soldadura por fusión son la soldadura por arco metálico manual (MMA/SMAW) y la soldadura por arco protegido con gas, con el método TIG/GTAW como primera opción.
Para Sandvik 3R12, se recomienda una entrada de calor de <2,0 kJ/mm y una temperatura entre pases de <150 °C (300 °F).
Metales de aporte recomendados
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Metal