Sandvik 3R12: Acero Inoxidable Austeníto de Alto Rendimiento
El Sandvik 3R12 es un acero inoxidable austeníto cromo-níquel con bajo contenido de carbono, diseñado para ofrecer una excelente combinación de resistencia a la corrosión, tenacidad a bajas temperaturas y propiedades mecánicas a temperaturas elevadas.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Densidad | 23,0 °C | 7,9 g/cm³ | |
| Contenido Reciclado | 82,1 % | Contenido reciclado promedio |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Energía de impacto Charpy | -270,0 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) y EN 10216-5 |
| -196,0 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) y EN 10216-5 | |
| Límite de fluencia por fluencia (10⁴ ciclos) | 550,0 °C | 195 MPa | Valores ISO, a 10000h |
| 575,0 °C | 147 MPa | Valores ISO, a 10000h | |
| 600,0 °C | 122 MPa | Valores ISO, a 10000h | |
| 625,0 °C | 100 MPa | Valores ISO, a 10000h | |
| 650,0 °C | 79 MPa | Valores ISO, a 10000h | |
| 675,0 °C | 64 MPa | Valores ISO, a 10000h | |
| 700,0 °C | 48 MPa | Valores ISO, a 10000h | |
| Límite de fluencia por fluencia (10⁵ ciclos) | 550,0 °C | 115 MPa | Valores ISO, a 100000h |
| 575,0 °C | 93 MPa | Valores ISO, a 100000h | |
| 600,0 °C | 74 MPa | Valores ISO, a 100000h | |
| 625,0 °C | 58 MPa | Valores ISO, a 100000h | |
| 650,0 °C | 45 MPa | Valores ISO, a 100000h | |
| 675,0 °C | 33 MPa | Valores ISO, a 100000h | |
| 700,0 °C | 23 MPa | Valores ISO, a 100000h | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 165 GPa | ||
| Alargamiento | 23,0 °C | 45 % | mín. |
| Alargamiento A2 | 23,0 °C | 35 % | mín. |
| Dureza Rockwell B | 23,0 °C | 90 [-] | máx. |
| Resistencia a la tracción | 23,0 °C | 515 - 680 MPa | |
| Límite elástico Rp0,1 | 20,0 °C | 240 MPa | mín. |
| 50,0 °C | 215 MPa | mín. | |
| 100,0 °C | 190 MPa | mín. | |
| 150,0 °C | 175 MPa | mín. | |
| 200,0 °C | 165 MPa | mín. | |
| 250,0 °C | 155 MPa | mín. | |
| 300,0 °C | 150 MPa | mín. | |
| 350,0 °C | 145 MPa | mín. | |
| 400,0 °C | 140 MPa | mín. | |
| 450,0 °C | 135 MPa | mín. | |
| 500,0 °C | 130 MPa | mín. | |
| 550,0 °C | 125 MPa | mín. | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 210 MPa | mín. |
| 50,0 °C | 190 MPa | mín. | |
| 100,0 °C | 165 MPa | mín. | |
| 150,0 °C | 150 MPa | mín. | |
| 200,0 °C | 140 MPa | mín. | |
| 250,0 °C | 130 MPa | mín. | |
| 300,0 °C | 125 MPa | mín. | |
| 350,0 °C | 120 MPa | mín. | |
| 400,0 °C | 115 MPa | mín. | |
| 450,0 °C | 110 MPa | mín. | |
| 500,0 °C | 105 MPa | mín. | |
| 550,0 °C | 100 MPa | mín. |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,65E-5 1/K | para 30°C hasta la temperatura mencionada |
| 200,0 °C | 1,7E-5 1/K | para 30°C hasta la temperatura mencionada | |
| 300,0 °C | 1,75E-5 1/K | para 30°C hasta la temperatura mencionada | |
| 400,0 °C | 1,8E-5 1/K | para 30°C hasta la temperatura mencionada | |
| 500,0 °C | 1,85E-5 1/K | para 30°C hasta la temperatura mencionada | |
| 600,0 °C | 1,85E-5 1/K | para 30°C hasta la temperatura mencionada | |
| 700,0 °C | 1,9E-5 1/K | para 30°C hasta la temperatura mencionada | |
| Calor específico | 20,0 °C | 475 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 500 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 560 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 580 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 600 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 615 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 625 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 18 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 22 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 23 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 25 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 26 W/(m·K) |
Composición Química
| Elemento | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Carbono | 0,03 % | máx. |
| Cromo | 18,5 % | |
| Cobalto | Se puede suministrar material con contenido extra bajo de Co | |
| Hierro | Balance | |
| Manganeso | 1,3 % | |
| Níquel | 10 % | |
| Fósforo | 0,03 % | máx. |
| Silicio | 0,5 % | |
| Azufre | 0,015 % | máx. |
Propiedades Tecnológicas y Aplicaciones
Áreas de Aplicación
El Sandvik 3R12 se utiliza para una amplia gama de aplicaciones industriales. Ejemplos típicos son: intercambiadores de calor, condensadores, tuberías, serpentines de refrigeración y calefacción en las industrias química, petroquímica, de fertilizantes, pasta y papel, y energía nuclear, así como en la producción de productos farmacéuticos, alimentos y bebidas.
Certificaciones
Aprobaciones: Aprobación JIS para Tubos de Acero Inoxidable
Conformado en Frío
El recocido después del doblado en frío normalmente no es necesario, pero este punto debe decidirse con respecto al grado de doblado y las condiciones de operación. El tratamiento térmico, si lo hay, debe tomar la forma de alivio de tensiones o recocido de solución, ver bajo 'Tratamiento Térmico'.
Propiedades de Corrosión
Corrosión General
El Sandvik 3R12 tiene buena resistencia en:
- Ácidos orgánicos a temperaturas moderadas
- Soluciones salinas, por ejemplo, sulfatos, sulfuros y sulfitos
- Soluciones cáusticas a temperaturas moderadas
El Sandvik 3R12 tiene mejor resistencia que el tipo normal ASTM TP304 a agentes oxidantes, como el ácido nítrico. La figura en el lado derecho de la hoja de datos muestra isocorrosión en ácido nítrico para Sandvik 3R12.
Corrosión Intergranular
El Sandvik 3R12 tiene un bajo contenido de carbono y, por lo tanto, mejor resistencia a la corrosión intergranular que los aceros del tipo ASTM TP304. El diagrama TTC, adjunto en el lado derecho de la hoja de datos, que muestra el resultado de la prueba durante 24 h en solución de Strauss hirviendo (12% ácido sulfúrico, 6% sulfato de cobre) confirma la resistencia superior del Sandvik 3R12. Esto es una ventaja en operaciones de soldadura complicadas.
La buena resistencia contra el ataque intergranular del Sandvik 3R12 también se demuestra en la prueba Huey (hirviendo en 65% ácido nítrico durante 5x48 h). Se puede cumplir una tasa máxima de corrosión de 0,40 mm/año en condición recocida y 0,60 mm/año en condición sensibilizada (675°C / 1275°F).
El Sandvik 3R12 con su nivel controlado y bajo de impurezas muestra mejores resultados que el ASTM TP304L o TP321 ordinario.
Corrosión por Picaduras y Grietas
El acero puede ser sensible a la corrosión por picaduras y grietas incluso en soluciones de contenido de cloruro relativamente bajo. Los aceros aleados con molibdeno tienen mejor resistencia que mejora con el aumento del contenido de molibdeno.
Corrosión Bajo Tensión
Los aceros austeníticos son susceptibles a la corrosión bajo tensión (SCC). Esto puede ocurrir a temperaturas superiores a aproximadamente 60°C (140°F) si el acero está sometido a tensiones de tracción y al mismo tiempo entra en contacto con ciertas soluciones, particularmente las que contienen cloruros. Dichas condiciones de servicio deben evitarse por lo tanto. Las condiciones cuando las plantas se apagan también deben considerarse, ya que los condensados que se forman entonces pueden desarrollar condiciones que conducen tanto a la corrosión bajo tensión (SCC) como a la corrosión por picaduras.
En aplicaciones que exigen alta resistencia a la corrosión bajo tensión (SCC), recomendamos el acero dúplex (austeníto-ferrítico) Sandvik SAF 2304.
Corrosión Gaseosa
El Sandvik 3R12 puede usarse en:
- Aire hasta 850°C (1560°F)
- Vapor hasta 750°C (1380°F)
- Gas de síntesis (síntesis de amoníaco) hasta aproximadamente 550°C (1020°F)
El comportamiento de fluencia también debe tenerse en cuenta al usar el Sandvik 3R12 en el rango de fluencia.
En gases de combustión que contienen azufre, la resistencia a la corrosión se reduce. En tales entornos, el acero puede usarse a temperaturas de hasta 600-750°C (1110-1380°F) dependiendo de las condiciones de servicio. Los factores a considerar son si la atmósfera es oxidante o reductora, es decir, el contenido de oxígeno, y si hay impurezas como sodio y vanadio presentes.
Tratamiento Térmico
Los tubos de Sandvik 3R12 normalmente se entregan en condición de tratado térmicamente. Si se necesita tratamiento térmico adicional después de un procesamiento adicional, se recomienda lo siguiente:
- Alivio de tensiones: 850-950°C (1560-1740°F), enfriamiento al aire
- Recocido de solución: 1000-1100°C (1830-2010°F), enfriamiento rápido en aire o agua
Conformado en Caliente
El doblado en caliente se realiza a 1100-850°C (2010-1560°F) y debe seguirse de recocido de solución.
Otras Informaciones
Formas de Suministro
Tubo sin costura y tubería en Sandvik 3R12 se suministra en dimensiones hasta 260 mm (10,2 pulg.) de diámetro exterior en condición recocida de solución y decapado blanco o recocida de solución por un proceso de recocido brillante. Los tubos en U pueden suministrarse bajo pedido.
Soldadura
La soldabilidad del Sandvik 3R12 es buena. La soldadura debe realizarse sin precalentamiento y el tratamiento térmico posterior normalmente no es necesario. Los métodos adecuados de soldadura por fusión son soldadura manual por arco con electrodo revestido (MMA/SMAW) y soldadura por arco protegido por gas, con el método TIG/GTAW como primera opción.
Para Sandvik 3R12, se recomiendan aporte de calor <2,0 kJ/mm y temperatura entre pasadas <150°C (300°F).
Metales de Aporte Recomendados
- Soldadura TIG/GTAW o MIG/GMAW
- ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L (ej. Exaton 19.9.L)
- Soldadura MMA/SMAW
- ISO 3581 E 19 9 L R / AWS A5.4 E308L-17 (ej. Exaton 19.9.LR)
- ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L (ej. Exaton 19.9.L) alambre o electrodos de tira se recomiendan para soldadura de revestimiento de tuboplacas y recipientes de alta presión en casos donde se requiere resistencia a la corrosión igual a la del Sandvik 3R12.
Hoja de datos actualizada: 2019-08-22 (reemplaza todas las ediciones anteriores)
Metal
- Sandvik 3R64: Acero Inoxidable Austeníctico Premium para Resistencia Superior a la Corrosión
- Sandvik 5R75: Acero inoxidable austenítico estabilizado con titanio para alta temperatura
- Sandvik SAF 3207 HD™ – Acero Inoxidable Hiper-Dúplex Premium para Aguas Profundas y Entornos Corrosivos
- Sandvik 254 SMO: Acero Inoxidable Austenítico Premium para Entornos de Agua de Mar y Cloruros
- Sandvik 8R40: Acero inoxidable austenítico estabilizado con niobio para aplicaciones hasta 850 °C
- Sandvik 6R44: Acero inoxidable austenítico de alto rendimiento para temperaturas extremas
- Sandvik SAF 2304®: Acero inoxidable dúplex lean premium para alta resistencia a la corrosión
- Sandvik 3R65: Acero Inoxidable Austenítico Premium Aleado con Molibdeno
- Sandvik 3R60™ Urea Grade: Aleación ASTM 316L Premium para la Industria de la Urea
- Sandvik 7RE10: Acero Inoxidable Austenítico Premium para Aplicaciones a Alta Temperatura
- Sandvik 3R60™: Acero Austenítico Cromo-Níquel Premium para Aplicaciones Resistentes a la Corrosión